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一种化工反应釜的支撑结构制造技术

技术编号:26758571 阅读:36 留言:0更新日期:2020-12-18 22:23
本实用新型专利技术公开了一种化工反应釜的支撑结构,包括支撑杆和横杆,还包括一侧所述横杆上活动穿过的第一螺纹杆,且四根所述支撑杆顶部之间均固定连接有横杆,所述第一螺纹杆的一端固定的插进另一侧横杆上固定内嵌的轴承中,本实用新型专利技术通过在两个的横杆之间固定连接有两根连接杆,在安装化工反应釜时可直接将其放置到两根连接杆上,并且两侧的横杆上还设置有两侧螺纹方向相反的第一螺纹杆,并且夹板下方竖杆底端的活动块通过螺纹孔转动的套接在第一螺纹杆的两侧,这样在转动第一螺纹杆时,可带动两块活动块相互靠近,进而将两块弧形的夹板夹紧固定到反应釜上,这样即可实现对化工反应釜的固定工作,操作简单、方便,安装效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种化工反应釜的支撑结构
本技术涉及反应釜领域,特别涉及一种化工反应釜的支撑结构。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化等工艺过程的压力容器,在化工反应釜的安装时需要使用到支撑结构,现有的化工反应釜的支撑结构在使用的过程中对化工反应釜的安装操作较为麻烦,安装效率较低,因此不能满足要求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种化工反应釜的支撑结构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种化工反应釜的支撑结构,包括支撑杆和横杆,还包括一侧所述横杆上活动穿过的第一螺纹杆,且四根所述支撑杆顶部之间均固定连接有横杆,所述第一螺纹杆的一端固定的插进另一侧横杆上固定内嵌的轴承中,所述第一螺纹杆上两侧螺纹方向相反,所述第一螺纹杆上还设置有两块活动块,且两块所述活动块通过螺纹孔转动的套接在第一螺纹杆上,两块所述活动块的顶端均固定的连接有竖杆,两根所述竖杆的顶端均固定的设置有弧形的夹板,且两块所述夹板之间对称设置,两块所述夹板相对的一侧面上均粘紧有软性的橡胶垫。进一步地,两块所述活动块上的通孔中均穿过有限位杆,所述限位杆的两端固定的插接在两侧的横杆上,且所述限位杆设置在第一螺纹杆的正下方。进一步地,两侧的所述横杆之间还固定连接有两根连接杆,两根所述连接杆分布在活动块的两侧。<br>进一步地,所述第一螺纹杆穿出横杆的部分上设置有固定盘,且所述固定盘通过通孔活动的套接在第一螺纹杆上,所述固定盘上还固定的连接有两根固定杆,两根所述固定杆远离固定盘的一端固定连接在横杆上。进一步地,所述第一螺纹杆穿出固定盘的一端固定连接有摇杆,所述摇杆上的螺纹孔中转动的穿过有第二螺纹杆。进一步地,所述第二螺纹杆的一端上固定的套接有转帽,所述第二螺纹杆的另一端插进固定盘上对应位置的定位孔中,且所述定位孔在固定盘圆周等角度的开设有若干个。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术通过在两个的横杆之间固定连接有两根连接杆,在安装化工反应釜时可直接将其放置到两根连接杆上,并且两侧的横杆上还设置有两侧螺纹方向相反的第一螺纹杆,并且夹板下方竖杆底端的活动块通过螺纹孔转动的套接在第一螺纹杆的两侧,这样在转动第一螺纹杆时,可带动两块活动块相互靠近,进而将两块弧形的夹板夹紧固定到反应釜上,这样即可实现对化工反应釜的固定工作,操作简单、方便,安装效率更高,两块夹板的内侧面上还粘紧有软性的橡胶垫,在夹板夹紧到化工反应釜上时挤压橡胶端形变,增大与化工反应釜之间的静摩擦,固定效果更好。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术A处的结构放大图。图3为本技术B处的结构放大图。图中:1、支撑杆;2、横杆;3、连接杆;4、竖杆;5、夹板;6、橡胶垫;7、第一螺纹杆;8、活动块;9、限位杆;10、固定盘;11、摇杆;12、第二螺纹杆;13、转帽;14、固定杆;15、定位孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-3,一种化工反应釜的支撑结构,包括支撑杆1和横杆2,还包括一侧所述横杆2上活动穿过的第一螺纹杆7,且四根所述支撑杆1顶部之间均固定连接有横杆2,所述第一螺纹杆7的一端固定的插进另一侧横杆2上固定内嵌的轴承中,所述第一螺纹杆7上两侧螺纹方向相反,所述第一螺纹杆7上还设置有两块活动块8,且两块所述活动块8通过螺纹孔转动的套接在第一螺纹杆7上,两块所述活动块8的顶端均固定的连接有竖杆4,两根所述竖杆4的顶端均固定的设置有弧形的夹板5,且两块所述夹板5之间对称设置,两块所述夹板5相对的一侧面上均粘紧有软性的橡胶垫6。如图2所示,两块所述活动块8上的通孔中均穿过有限位杆9,所述限位杆9的两端固定的插接在两侧的横杆2上,且所述限位杆9设置在第一螺纹杆7的正下方。通过采用上述方案,活动块8在第一螺纹杆7上移动时,利用限位杆9来对活动块8起到限位的作用,避免活动块8在第一螺纹杆7转动时发生相对转动的情况。如图1所示,两侧的所述横杆2之间还固定连接有两根连接杆3,两根所述连接杆3分布在活动块8的两侧。如图2所示,所述第一螺纹杆7穿出横杆2的部分上设置有固定盘10,且所述固定盘10通过通孔活动的套接在第一螺纹杆7上,所述固定盘10上还固定的连接有两根固定杆14,两根所述固定杆14远离固定盘10的一端固定连接在横杆2上。如图3所示,所述第一螺纹杆7穿出固定盘10的一端固定连接有摇杆11,所述摇杆11上的螺纹孔中转动的穿过有第二螺纹杆12。通过采用上述方案,利用摇杆11的摇动可实现对第一螺纹杆7的转动工作。如图3所示,所述第二螺纹杆12的一端上固定的套接有转帽13,所述第二螺纹杆12的另一端插进固定盘10上对应位置的定位孔15中,且所述定位孔15在固定盘10圆周等角度的开设有若干个。通过采用上述方案,在两块夹板5夹紧到反应釜上时,可利用转帽13转动第二螺纹杆12的一端插进固定盘10上对应位置的定位孔15中,防止第一螺纹杆7发生相对转动的情况。需要说明的是,本技术为一种化工反应釜的支撑结构,使用时,首先将化工反应釜从两块夹板5之间放置到横杆2之间的连接杆3上,接着利用摇杆11来转动第一螺纹杆7,这样两块活动块8在第一螺纹杆7上朝反应釜的一侧进行移动,两块活动块8带动竖杆4顶端的夹板5夹紧到反应釜上,在该装置上实现对反应釜的固定工作,并且两块活动块8上通孔中活动穿过的限位杆9起到限位的作用,避免在第一螺纹杆7转动时两块活动块8发生相对转动的情况,然后利用转帽13在摇杆11上的螺纹孔中转动第二螺纹杆12,将第二螺纹杆12的一端插进固定盘10上对应位置的定位孔15中,对摇杆11以及第一螺纹杆7进行固定,这样即可在该装置上实现对反应釜的固定工作,操作简单、方便,安装效率更高。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工反应釜的支撑结构,包括支撑杆(1)和横杆(2),其特征在于:还包括一侧所述横杆(2)上活动穿过的第一螺纹杆(7),且四根所述支撑杆(1)顶部之间均固定连接有横杆(2),所述第一螺纹杆(7)的一端固定的插进另一侧横杆(2)上固定内嵌的轴承中,所述第一螺纹杆(7)上两侧螺纹方向相反,所述第一螺纹杆(7)上还设置有两块活动块(8),且两块所述活动块(8)通过螺纹孔转动的套接在第一螺纹杆(7)上,两块所述活动块(8)的顶端均固定的连接有竖杆(4),两根所述竖杆(4)的顶端均固定的设置有弧形的夹板(5),且两块所述夹板(5)之间对称设置,两块所述夹板(5)相对的一侧面上均粘紧有软性的橡胶垫(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工反应釜的支撑结构,包括支撑杆(1)和横杆(2),其特征在于:还包括一侧所述横杆(2)上活动穿过的第一螺纹杆(7),且四根所述支撑杆(1)顶部之间均固定连接有横杆(2),所述第一螺纹杆(7)的一端固定的插进另一侧横杆(2)上固定内嵌的轴承中,所述第一螺纹杆(7)上两侧螺纹方向相反,所述第一螺纹杆(7)上还设置有两块活动块(8),且两块所述活动块(8)通过螺纹孔转动的套接在第一螺纹杆(7)上,两块所述活动块(8)的顶端均固定的连接有竖杆(4),两根所述竖杆(4)的顶端均固定的设置有弧形的夹板(5),且两块所述夹板(5)之间对称设置,两块所述夹板(5)相对的一侧面上均粘紧有软性的橡胶垫(6)。


2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的支撑结构,其特征在于:两块所述活动块(8)上的通孔中均穿过有限位杆(9),所述限位杆(9)的两端固定的插接在两侧的横杆(2)上,且所述限位杆(9)设置在第一螺纹杆(7)的正下方。


3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的支撑结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张浩
申请(专利权)人:张浩
类型:新型
国别省市:四川;51

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