一种电气设备的热成像在线监测方法和系统技术方案

一种电气设备的热成像在线监测方法和系统，采用多个热成像摄像头采集电气设备的不同位置的热成像照片，对每个位置设置至少一个监控区域及对应的超温阈值；监测主机获取热成像照片中各个监控区域的温度数据并上传至采集服务器；采集服务器分析温度数据并与对应的超温阈值进行比较，将比较结果和温度数据上报至系统服务器；系统服务器存储温度数据并根据比较结果判断是否报警。本发明专利技术能实现全天候、多区域、智能化的在线温度监测，保证了设备的安全、稳定、可靠的运行，全面提升电气设备的检修水平，降低运维成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电气设备的热成像在线监测方法和系统
本专利技术涉及电力设备监控
，特别是指一种电气设备的热成像在线监测方法和系统。
技术介绍
电力系统自其诞生之日起就始终处于不断技术革新的发展的演化过程。当前由于电力需求的不断增长，电力成本的上升；国家环保压力增大；电力相关技术与标准的不断提出，国家对电力系统安全性、稳定性和经济性的要求越来越高，传统的电力系统面临着越来越多的挑战。在全球环境状况急需改善，新能源开发不断发展的今天，为实现可持续发展和可再生能源比重不断增加及发电模式的转变，“智能电网”的深入研究成为21世纪各国发展的重要方向和必然趋势。目前比较常用的是采用手持式热像仪定期对电力设备进行人工巡检，这种方式使得监测人员工作量大，再加上节前保电、迎峰度假等非计划测温工作，造成监测人员容易疲劳，增加了工作的不安全性，同时也降低了设备故障的检出率。另外，由于近年来电力系统发展较快，电力设备较多，而且有些变电站路途遥远，从而导致测温往往不在负荷高峰期进行，以致部分热缺陷不能及时地被发现，同样也降低了设备故障的检出率。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，一种配电变压器故障监控终端[申请号：201020257078.9],包括主控芯片,主控芯片的信号输入端接用于采集三相电流、电压信号的三相电流、电压输入电路,以及用于采集断路器开关位置信号的开关信号输入电路,主控芯片的信号输出端与断路器相连,主控芯片的信号输出端与主站通讯。上述方案虽然在一定程度上提高了监控效率和监控可靠性，但是仍然存在着现有技术普遍存在的技术问题，例如自动化程度较低，操作使用不够方便，故障检出率较低等。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提出一种全方位、多角度、智能化程度高、操作使用方便的电气设备的热成像在线监测方法和系统。本专利技术采用如下技术方案：一种电气设备的热成像在线监测方法，其特征在于，采用多个热成像摄像头采集电气设备的不同位置的热成像照片，对每个位置设置至少一个监控区域及对应的超温阈值；监测主机获取热成像照片中各个监控区域的温度数据并上传至采集服务器；采集服务器分析温度数据并与对应的超温阈值进行比较，将比较结果和温度数据上报至系统服务器；系统服务器存储温度数据并根据比较结果判断是否报警。优选的，所述采集服务器分析温度数据得到各个监控区域的温度信息，判断温度信息是否大于超温阈值，若是，则为异常温度数据，若否，则为正常温度数据。优选的，所述系统服务器分别保存异常温度数据和正常温度数据，并针对异常温度数据进行报警。优选的，所述系统服务器将温度数据和报警信息结合天气信息和时间信息生成实时温度数据或月报数据或年报数据。优选的，所述监测主机还将所述温度数据和热成像照片传送至显示端进行可视化显示。优选的，通过监测主机、或采集服务器或系统服务器设置所述监控区域及超温阈值，并将设置参数传送至热成像摄像头。一种电气设备的热成像在线监测系统，其特征在于，包括：多个热成像摄像头，分别通过固定座进行固定，用于拍摄电气设备不同位置的热成像照片，每个位置设置至少一个监控区域及对应的超温阈值；监测主机，获取各个监控区域的温度数据并上传至采集服务器；采集服务器，用于分析温度数据并与对应的超温阈值进行比较，将比较结果和温度数据上报至系统服务器；系统服务器，用于存储温度数据并根据比较结果判断是否报警。优选的，所述固定座包括底板、连杆和固定板；该底板固定于所述电气设备内壁；该连杆一端与底板可转动连接，另一端与固定板可转动连接；所述热成像摄像头固定于该固定板上。优选的，所述固定板设有安装槽，所述热成像摄像头外设有壳体，通过紧固件穿过安装槽并锁固壳体。优选的，所述监测主机设有主板，该主板上设有处理器、WIFI模块和若干USB接口，该若干USB接口与所述若干热成像摄像头一一对应相连，该处理器与USB接口和WIFI模块相连。由上述对本专利技术的描述可知，与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术的方法和系统，采用多个热成像摄像头采集电气设备的不同位置的热成像照片，对每个位置设置至少一个监控区域及对应的超温阈值，通过获取热成像照片中各个监控区域的温度数据与对应的超温阈值进行比较，根据比较结果判断是否报警，在不影响电气设备正常运行的基础上，实现全天候、多区域、智能化的在线温度监测，保证了设备的安全、稳定、可靠的运行，全面提升变压器的检修水平，降低运维成本。2、本专利技术的方法和系统，可通过监测主机或采集服务器或系统服务器等，对监控区域进行个性化设置，以满足不同电气设备的需求。3、本专利技术的系统，其固定座设置有底板、连杆和固定板等，通过连杆与底板和固定板可转动连接，方便将热成像摄像头固定于固定板上，还可根据实际需求调整热成像摄像头拍摄位置，操作方便。4、本专利技术的系统，可包括四个热成像装置，分别安装于变压器箱体内的顶部和/或底部，更为全面监控变压器不同区域，更为安全可靠。5、本专利技术的系统，在固定板上设置安装槽，热成像摄像头外设有壳体，通过紧固件穿过安装槽和壳体来锁固热成像摄像头，该还可调节热成像摄像头在安装槽上的锁定位置，拆装角度、安装更为灵活。6、本专利技术的系统，其监测主机的主板设有处理器、WIFI模块和若干USB接口等，通过若干USB接口连接热成像摄像头，检测的温度数据和热成像照片等可通过WIFI模块发送至监控端，实现远程采集、远程监控。附图说明图1为本专利技术流程图；图2为四个热成像摄像头拍摄的热成像照片；图3为单个热成像摄像头的监控区域和超温阈值设置示意图；图4为月报数据图；图5为热成像摄像头安装示意图；图6为固定座结构图；图7为热成像摄像头固定结构图；图8为热成像摄像头和监测主机连接图；图9为监测主机模块图；其中:10、监测主机，11、主板，12、处理器，13、WIFI模块，14、USB接口，15、以太网接口，16、PoE接口，17、HDMI接口，18、电源接口，19、DSI显示器接口，20、热成像摄像头，30、固定座，31、底板，32、连杆，33、固定板，34、安装槽，40、电气设备。以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详述。具体实施方式以下通过具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。参见图1至图4，一种电气设备的热成像在线监测方法，用于监测电气设备的温度变化。通过设置多个热成像摄像头采集电气设备的不同位置的热成像照片，热成像照片内包括有全局的温度数据及坐标等信息。热成像摄像头的数量为至少两个，优选为四个。可根据热成像照片对每个位置设置至少一个监控区域及对应的超温阈值，并将设置的参数即监控区域的坐标传送至对应的热成像摄像头，热成像摄像头即可可响应监控区域对应坐标的温度数据。监测主机通过SDK调用热成像摄像头，获取全局或各个监控区域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气设备的热成像在线监测方法，其特征在于，采用多个热成像摄像头采集电气设备的不同位置的热成像照片，对每个位置设置至少一个监控区域及对应的超温阈值；监测主机获取热成像照片中各个监控区域的温度数据并上传至采集服务器；采集服务器分析温度数据并与对应的超温阈值进行比较，将比较结果和温度数据上报至系统服务器；系统服务器存储温度数据并根据比较结果判断是否报警。/n

【技术特征摘要】
1.一种电气设备的热成像在线监测方法，其特征在于，采用多个热成像摄像头采集电气设备的不同位置的热成像照片，对每个位置设置至少一个监控区域及对应的超温阈值；监测主机获取热成像照片中各个监控区域的温度数据并上传至采集服务器；采集服务器分析温度数据并与对应的超温阈值进行比较，将比较结果和温度数据上报至系统服务器；系统服务器存储温度数据并根据比较结果判断是否报警。


2.如权利要求1所述的一种电气设备的热成像在线监测方法，其特征在于，所述采集服务器分析温度数据得到各个监控区域的温度信息，判断温度信息是否大于超温阈值，若是，则为异常温度数据，若否，则为正常温度数据。


3.如权利要求2所述的一种电气设备的热成像在线监测方法，其特征在于，所述系统服务器分别保存异常温度数据和正常温度数据，并针对异常温度数据进行报警。


4.如权利要求1所述的一种电气设备的热成像在线监测方法，其特征在于：所述系统服务器将温度数据和报警信息结合天气信息和时间信息生成实时温度数据或月报数据或年报数据。


5.如权利要求1所述的一种电气设备的热成像在线监测方法，其特征在于：所述监测主机还将所述温度数据和热成像照片传送至显示端进行可视化显示。


6.如权利要求1所述的一种电气设备的热成像在线监测方法，其特征在于：通过监测主机、...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢维，李超，
申请(专利权)人：厦门市美亚睿进电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35