一种用于橡胶管道直角弯的支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于橡胶管道直角弯的支撑结构，涉及橡胶管道技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定安装支撑架，所述支撑架的上方放置有顶块。该用于橡胶管道直角弯的支撑结构，在使用的过程中，将底板通过固定孔对该装置进行螺栓固定，并且在使用中通过支撑架对顶块进行支撑，从而通过顶块上部的放置槽对橡胶管道进行支撑处理，更好的能够防止橡胶管道在使用时稳定性不好而造成晃动开裂或者折损的问题，需要对顶块的架设高度调节时，通过伺服电机的顺时针旋转带动螺纹杆在螺纹管内进行转动，从而螺纹管向上方进行移动，对顶块的高度进行调高，更好的对橡胶管道进行架设支撑，提高了该装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶管道直角弯的支撑结构
本技术涉及橡胶管道
，具体为一种用于橡胶管道直角弯的支撑结构。
技术介绍
橡胶是一种有弹性的聚合物，可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的，橡胶加工是将橡胶制成橡胶制品的工艺过程，在橡胶管道加工的安装中，通常会使用到架设装置来对管道进行支撑，特别在管道直角连接处更需要对其进行支撑，以免在使用中直角连接处不稳脱离的问题。橡胶管道支撑装置在使用中，通常是采用平板式的支撑结构对管道进行架设支撑，但是在使用中平板式的支撑与管道的支撑接触面较小，使用中管道容易变形，并且对管道直角处支撑时，容易造成稳定性不佳的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于橡胶管道直角弯的支撑结构，解决了橡胶管道支撑结构对直角连接处支撑效果不佳的问题。本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种用于橡胶管道直角弯的支撑结构，包括底板，所述底板的上表面固定安装支撑架，所述支撑架的上方放置有顶块。所述支撑架内部的下方开设有固定腔，所述固定腔的内顶壁开设有通孔，且通孔的顶端延伸至支撑架的上表面，所述支撑架底面的中部固定安装有螺纹管，且螺纹管的底端延伸至通孔的内部，所述固定腔的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述通孔内部的下部固定安装有轴承，所述螺纹杆的顶端贯穿轴承并延伸至螺纹管的内部，所述螺纹杆的外表面与轴承的内圈固定连接，且螺纹杆的外表面与螺纹管的内圈螺纹连接。进一步的，所述底板的上表面开设有两组相对称的固定槽，每个所述固定槽的内底壁均开设有固定孔。通过采用上述技术方案，更好的对底板固定安装在底面，更好的对该装置进行支撑。进一步的，所述支撑架的上表面开设有两组相对称的限位孔，所述顶块的底面固定安装有两组相对称的限位杆，且每个限位杆的底端分别延伸至每个限位孔的内部。通过采用上述技术方案，更好的对顶块进行定位和导向，避免在调节过程中转动杆的问题。进一步的，所述螺纹管的直径值等于通孔的直径值，所述限位杆的直径值等于限位孔的直径值。通过采用上述技术方案，更好的对顶块的高度进行调高处理，避免在调节时卡顿的问题。进一步的，所述顶块的上表面开设有放置槽，且放置槽呈L状。通过采用上述技术方案，更好的通过放置槽对橡胶管道进行放置和定位，避免在使用时造成晃动和脱落的问题。进一步的，所述底板的宽度值大于顶块的宽度值，且底板的长度值大于顶块的长度值。通过采用上述技术方案，更好的通过底板对该装置进行稳固支撑，避免在使用时造成倾倒的问题。与现有技术相比，该用于橡胶管道直角弯的支撑结构具备如下有益效果：1、本技术通过设置有底板，配合使用支撑架、固定槽和固定孔，在使用的过程中，将底板通过固定孔对该装置进行螺栓固定，并且在使用中通过支撑架对顶块进行支撑，从而通过顶块上部的放置槽对橡胶管道进行支撑处理，更好的能够防止橡胶管道在使用时稳定性不好而造成晃动开裂或者折损的问题。2、本技术通过设置有顶块，配合使用伺服电机、螺纹杆和螺纹管，需要对顶块的架设高度调节时，通过伺服电机的顺时针旋转带动螺纹杆在螺纹管内进行转动，从而螺纹管向上方进行移动，对顶块的高度进行调高，更好的对橡胶管道进行架设支撑，提高了该装置的使用效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术顶块底部结构示意图；图3为本技术支撑架结构示意图；图4为本技术支撑架剖视图。图中：1-底板，2-固定槽，3-固定孔，4-支撑架，5-放置槽，6-顶块，7-限位杆，8-螺纹管，9-通孔，10-限位孔，11-固定腔，12-伺服电机，13-螺纹杆，14-轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于橡胶管道直角弯的支撑结构，包括底板1，底板1的上表面固定安装支撑架4，支撑架4的上方放置有顶块6。支撑架4内部的下方开设有固定腔11，固定腔11的内顶壁开设有通孔9，且通孔9的顶端延伸至支撑架4的上表面，支撑架4底面的中部固定安装有螺纹管8，且螺纹管8的底端延伸至通孔9的内部，固定腔11的内部固定安装有伺服电机12，伺服电机12是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在电压信号为零时，无自转现象，伺服电机12的控制端安装有电机控制器，通过集成电路的主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度和响应时间进行工作，伺服电机12的型号为SGDM-05ADA，伺服电机12为现有技术所公知的设备，伺服电机12的输出端固定安装有螺纹杆13，通孔9内部的下部固定安装有轴承14，螺纹杆13的顶端贯穿轴承14并延伸至螺纹管8的内部，螺纹杆13的外表面与轴承14的内圈固定连接，且螺纹杆13的外表面与螺纹管8的内圈螺纹连接，底板1的上表面开设有两组相对称的固定槽2，每个固定槽2的内底壁均开设有固定孔3，更好的对底板1固定安装在底面，更好的对该装置进行支撑，支撑架4的上表面开设有两组相对称的限位孔10，顶块6的底面固定安装有两组相对称的限位杆7，且每个限位杆7的底端分别延伸至每个限位孔10的内部，更好的对顶块6进行定位和导向，避免在调节过程中转动杆的问题，螺纹管8的直径值等于通孔9的直径值，限位杆7的直径值等于限位孔10的直径值，更好的对顶块6的高度进行调高处理，避免在调节时卡顿的问题，顶块6的上表面开设有放置槽5，且放置槽5呈L状，更好的通过放置槽5对橡胶管道进行放置和定位，避免在使用时造成晃动和脱落的问题，底板1的宽度值大于顶块6的宽度值，且底板1的长度值大于顶块6的长度值，更好的通过底板1对该装置进行稳固支撑，避免在使用时造成倾倒的问题。使用时，将底板1通过固定孔3对该装置进行螺栓固定，并且在使用中通过支撑架4对顶块6进行支撑，从而通过顶块6上部的放置槽5对橡胶管道进行支撑处理，更好的能够防止橡胶管道在使用时稳定性不好而造成晃动开裂或者折损的问题，需要对顶块6的架设高度调节时，通过伺服电机12的顺时针旋转带动螺纹杆13在螺纹管8内进行转动，从而螺纹管8向上方进行移动，对顶块6的高度进行调高，更好的对橡胶管道进行架设支撑，提高了该装置的使用效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于橡胶管道直角弯的支撑结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装支撑架(4)，所述支撑架(4)的上方放置有顶块(6)；/n所述支撑架(4)内部的下方开设有固定腔(11)，所述固定腔(11)的内顶壁开设有通孔(9)，且通孔(9)的顶端延伸至支撑架(4)的上表面，所述支撑架(4)底面的中部固定安装有螺纹管(8)，且螺纹管(8)的底端延伸至通孔(9)的内部，所述固定腔(11)的内部固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端固定安装有螺纹杆(13)，所述通孔(9)内部的下部固定安装有轴承(14)，所述螺纹杆(13)的顶端贯穿轴承(14)并延伸至螺纹管(8)的内部，所述螺纹杆(13)的外表面与轴承(14)的内圈固定连接，且螺纹杆(13)的外表面与螺纹管(8)的内圈螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶管道直角弯的支撑结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装支撑架(4)，所述支撑架(4)的上方放置有顶块(6)；
所述支撑架(4)内部的下方开设有固定腔(11)，所述固定腔(11)的内顶壁开设有通孔(9)，且通孔(9)的顶端延伸至支撑架(4)的上表面，所述支撑架(4)底面的中部固定安装有螺纹管(8)，且螺纹管(8)的底端延伸至通孔(9)的内部，所述固定腔(11)的内部固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端固定安装有螺纹杆(13)，所述通孔(9)内部的下部固定安装有轴承(14)，所述螺纹杆(13)的顶端贯穿轴承(14)并延伸至螺纹管(8)的内部，所述螺纹杆(13)的外表面与轴承(14)的内圈固定连接，且螺纹杆(13)的外表面与螺纹管(8)的内圈螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶管道直角弯的支撑结构，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有两组相对称的固定槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩俊味，
申请(专利权)人：韩俊味，
类型：新型
国别省市：河北;13