本实用新型专利技术公开了可调节型天然气管道连接支撑装置，包括管道，所述管道的底端安装有管托，所述管托的底端安装套杆，所述套杆底端安装有套筒，所述套筒的底端安装有固定底座，所述固定底座顶部开设有螺丝孔，所述套杆与套筒的外侧均开设有若干组卡孔。所述管托的两端均安装有支撑板，所述支撑板的底端安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有支撑座，所述支撑杆的一侧安装有斜吊钢丝，所述斜吊钢丝中端安装有弹簧，所述斜吊钢丝的底端安装有底盘；本实用新型专利技术能够调节支撑高度与调节角度，增加了支撑质量，提高了安全性。
【技术实现步骤摘要】
可调节型天然气管道连接支撑装置
本技术涉及管道连接支撑领域，具体为天然气管道连接支撑装置。
技术介绍
现有管道工程中的燃气管道，有些为固定支撑或滑动托架，由于管道支撑的作用是为了防止管道受力失稳而发生弯曲变形或位移，而有些管道支撑为了达到批量加工而提前批量预制，尤其是设备中的管道支撑，这将导致现场安装时可能因地面或管道位置的微量变化不能使用，或者即使安装有管道支撑也不能起到支撑作用而失效。现有的天然气管道连接支撑装置在使用时存在一定的弊端，现有的天然气管道连接支撑装置大多为固定高度支撑，不能调节高度，在管道放置的过程中不够方便；现有的天然气管道连接支撑装置管托承重吃力，没有支撑组件，存在一定的安全隐患，给实际使用带来了一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供可调节型天然气管道连接支撑装置，本技术能够有效的解决现有的天然气管道连接支撑装置大多为固定高度支撑，不能调节高度，在管道放置的过程中不够方便；现有的天然气管道连接支撑装置管托承重吃力，没有支撑组件，存在一定的安全隐患的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：可调节型天然气管道连接支撑装置，包括管道，所述管道的底端安装有管托，所述管托的底端安装套杆，所述套杆底端安装有套筒，所述套筒的底端安装有固定底座，所述固定底座顶部开设有螺丝孔，所述套杆与套筒的外侧均开设有若干组卡孔。所述管托的两端均安装有支撑板，所述支撑板的底端安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有支撑座，所述支撑杆的一侧安装有斜吊钢丝，所述斜吊钢丝中端安装有弹簧，所述斜吊钢丝的底端安装有底盘；作为本技术的进一步方案，所述套杆的长度大于套筒的长度，且套杆的截面积小于套筒的截面积。作为本技术的进一步方案，两组所述支撑杆的顶端均焊接于支撑板的底端，且两组支撑杆平行设置于管托两端。作为本技术的进一步方案，所述管托的直径大于管道的直径，且管托的顶端安装有防滑垫。作为本技术的进一步方案，若干组所述卡孔的直径相等，且卡孔分别垂直分布于套杆与套筒的外侧。作为本技术的进一步方案，所述支撑座均呈长方形设置，且支撑座的底端安装有防滑钉。作为本技术的进一步方案，两组所述底盘均呈方形设置，且底盘的顶部开设有直径相等的圆孔。本技术的有益效果：本技术通过设置管托，利用管托底端安装的套杆，通过套杆底端安装的套筒，利用套杆的截面积小于套筒的截面积，套杆3可以上下调节，通过套杆与套筒外侧开设的卡孔，可以在调节完高度后，利用卡栓卡进卡孔，可以固定住高度，利用固定底座开设的螺丝孔，可以将固定底座固定在地面上，通过设置螺丝孔可以方便拆卸支撑组件，通过设置套杆与套筒，可以达到调节支撑高度目的；通过设置支撑板，利用支撑板底端设置的支撑杆，通过支撑杆底端设置的支撑座，可以加固对管托的支撑，减少套杆的支撑质量，利用支撑座底端安装的防滑钉，可以增加摩擦力，稳固支撑杆，通过设置斜吊钢丝，利用斜吊钢丝底端安装的底盘，通过底盘外侧开设的圆孔，可以固定住底盘，通过设置斜吊钢丝可以防止支撑杆倾斜，利用设置在斜吊钢丝中端的弹簧，可以减少在管道放置时的晃动，增加支撑杆的使用寿命，通过设置支撑板与斜吊钢丝可以增加管托的承重质量，增加安全性。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的装配图。图2为本技术的整体结构示意图图。图3为本技术整体俯视图。图中：1、管道；2、管托；3、套杆；4、套筒；5、固定底座；6、卡孔；7、螺丝孔；8、支撑板；9、支撑杆；10、支撑座；11、斜吊钢丝；12、弹簧；13、底盘。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，可调节型天然气管道连接支撑装置，包括管道1，管道1的底端安装有管托2，管托2的底端安装套杆3，套杆3底端安装有套筒4，套筒4的底端安装有固定底座5，固定底座5顶部开设有螺丝孔7，套杆3与套筒4的外侧均开设有若干组卡孔6。管托2的两端均安装有支撑板8，支撑板8的底端安装有支撑杆9，支撑杆9的底端安装有支撑座10，支撑杆9的一侧安装有斜吊钢丝11，斜吊钢丝11中端安装有弹簧12，斜吊钢丝11的底端安装有底盘13。套杆3的长度大于套筒4的长度，且套杆3的截面积小于套筒4的截面积，设置套杆3与套筒4可以利用卡孔6可以调节支撑的高度。两组支撑杆9的顶端均焊接于支撑板8，且两组支撑杆9平行设置于管托2两端，设置支撑杆9于支撑板8的底端，增加受力程度，减少管托2的支撑质量，增加支撑寿命。管托2的直径大于管道1的直径，且管托2的顶端安装有防滑垫，设置防滑垫可以避免管道1放置时发生侧滑。若干组卡孔6的直径相等，且卡孔6分别垂直分布于套杆3与套筒4的外侧，开设卡孔6可以利用卡栓调节支撑的高度。支撑座10均呈长方形设置，且支撑座10的底端安装有防滑钉，设置防滑钉可以增加摩擦力，支撑座10打滑。两组所述底盘13均呈方形设置，且底盘13的顶部开设有直径相等的圆孔，开设圆孔，可以固定住底盘13，增加稳定性。本技术在使用时，将管道1放置在管托2上，通过设置套杆3与套筒4，利用套杆3的截面积小于套筒4的截面积实现了套杆3可以上下调节，利用套杆3与套筒4外侧开设的卡孔6，可以在调节完高度后固定住套杆3和套筒4，从而达到调节高度的目的，利用固定底座5顶部开设的螺丝孔7，将固定底座5固定，通过设置支撑板8与支撑杆9配合支撑座10，可以支撑起管托2，利用支撑座10底端安装的防滑钉，可以增加摩擦力，防止打滑，通过设置斜吊钢丝11与底盘13配合螺丝孔7，防止支撑杆9倾斜，加固支撑杆9，通过设置支撑板8可以增加管托2的承重，增加管托2的使用寿命，增加安全性。本技术通过设置管托2，利用管托2底端安装的套杆3，通过套杆3底端安装的套筒4，利用套杆3的截面积小于套筒4的截面积，套杆3可以上下调节，通过套杆3与套筒4外侧开设的卡孔6，可以在调节完高度后，利用卡栓卡进卡孔6，可以固定住套杆3和套筒4的高度，利用固定底座5开设的螺丝孔7，可以将固定底座5座固定在地面上，通过设置螺丝孔7可以方便拆卸；通过设置支撑板8，利用支撑板8底端设置的支撑杆9，通过支撑杆9底端设置的支撑座10，可以加固对管托2的支撑，减少套杆3的支撑重量，利用支撑座10底端安装的防滑钉，可以增加摩擦力，稳固支撑杆9，通过设置斜吊钢丝11，利用斜吊钢丝11底端安装的底盘13，通过底盘13外侧开设的圆孔，可以固定住底盘13，通过设置斜吊钢丝11可以防止支撑杆9倾斜，利用设置在斜吊钢丝11中端的弹簧12，可以减少在管道本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.可调节型天然气管道连接支撑装置，其特征在于，包括管道（1），所述管道（1）的底端安装有管托（2），所述管托（2）的底端安装套杆（3），所述套杆（3）底端安装有套筒（4），所述套筒（4）的底端安装有固定底座（5），所述固定底座（5）顶部开设有螺丝孔（7），所述套杆（3）与套筒（4）的外侧均开设有若干组卡孔（6）；/n所述管托（2）的两端均安装有支撑板（8），所述支撑板（8）的底端安装有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的底端安装有支撑座（10），所述支撑杆（9）的一侧安装有斜吊钢丝（11），所述斜吊钢丝（11）中端安装有弹簧（12），所述斜吊钢丝（11）的底端安装有底盘（13）。/n
【技术特征摘要】
1.可调节型天然气管道连接支撑装置，其特征在于，包括管道（1），所述管道（1）的底端安装有管托（2），所述管托（2）的底端安装套杆（3），所述套杆（3）底端安装有套筒（4），所述套筒（4）的底端安装有固定底座（5），所述固定底座（5）顶部开设有螺丝孔（7），所述套杆（3）与套筒（4）的外侧均开设有若干组卡孔（6）；
所述管托（2）的两端均安装有支撑板（8），所述支撑板（8）的底端安装有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的底端安装有支撑座（10），所述支撑杆（9）的一侧安装有斜吊钢丝（11），所述斜吊钢丝（11）中端安装有弹簧（12），所述斜吊钢丝（11）的底端安装有底盘（13）。
2.根据权利要求1所述的可调节型天然气管道连接支撑装置，其特征在于，所述套杆（3）的长度大于套筒（4）的长度，且套杆（3）的截面积小于套筒（4）的截面积。
3.根据权利要求1所述的可...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐军术，黄东明，廖峰，
申请(专利权)人：湛江欧泰油气技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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