一种带内循环冷却系统的高温阀门技术方案

技术编号:26757987 阅读:44 留言:0更新日期:2020-12-18 22:17
本实用新型专利技术公开了一种带内循环冷却系统的高温阀门,包括外阀体和固设在外阀体内部的内阀体。内阀体的中间位置开设有通气孔,通气孔内贯穿设置有旋转轴,旋转轴的一端连接有用于驱动其旋转的驱动电机。旋转轴在所述通气孔的位置上固设有用于实现阀门通断的阀片,阀片的形状与通气孔的形状相适配。内阀体内部环绕设置有冷却通道,冷却通道设有进液口和出液口,进液口连接冷却液进入通道,出液口连接冷却液排出通道。本实用新型专利技术引进液压冷却介质降温,以达到阀体不会产生高温的目的,使得高温阀门的材质不一定要用耐高温材料来制造,有效解决VOCs废气处理系统沸石转轮RTO设备高温阀过热变形卡死的问题,大大提高了设备的可靠性,降低了废气处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种带内循环冷却系统的高温阀门
本技术涉及环保设备
,特别涉及一种带内循环冷却系统的高温阀门。
技术介绍
当前VOCs废气处理的典型设备——沸石转轮脱附+RTO燃烧系统中,RTO出口气体温度高达850℃,广泛应用到高温阀,虽然高温阀结构内体普遍采用昂贵的耐高温钢材,但还是会出现高温阀内阀体变形卡死阀片,经常造成高温阀门失效无法开关的情况,严重时还造成事故。目前高温阀仅在材料耐高温的方向确保产品耐高温,不仅材料成本高,且材料易老化失效。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的在于提供一种带内循环冷却系统的高温阀门,增加内循环冷却结构,促使其阀体降温,以达到耐高温的效果,不仅降低对耐高温材料的苛求,也减缓耐高温材料的老化,确保高温阀的可靠性。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种带内循环冷却系统的高温阀门,包括外阀体和固设在所述外阀体内部的内阀体。所述内阀体的中间位置开设有通气孔,所述通气孔内贯穿设置有旋转轴,所述旋转轴的一端连接有用于驱动其旋转的驱动电机。所述旋转轴在所述通气孔的位置上固设有用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带内循环冷却系统的高温阀门,其特征在于:包括外阀体和固设在所述外阀体内部的内阀体,所述内阀体的中间位置开设有通气孔,所述通气孔内贯穿设置有旋转轴,所述旋转轴的一端连接有用于驱动其旋转的驱动电机,所述旋转轴在所述通气孔的位置上固设有用于实现阀门通断的阀片,所述阀片的形状与所述通气孔的形状相适配,所述内阀体内部环绕设置有冷却通道,所述的冷却通道设有进液口和出液口,所述进液口连接冷却液进入通道,所述出液口连接冷却液排出通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种带内循环冷却系统的高温阀门,其特征在于:包括外阀体和固设在所述外阀体内部的内阀体,所述内阀体的中间位置开设有通气孔,所述通气孔内贯穿设置有旋转轴,所述旋转轴的一端连接有用于驱动其旋转的驱动电机,所述旋转轴在所述通气孔的位置上固设有用于实现阀门通断的阀片,所述阀片的形状与所述通气孔的形状相适配,所述内阀体内部环绕设置有冷却通道,所述的冷却通道设有进液口和出液口,所述进液口连接冷却液进入通道,所述出液口连接冷却液排出通道。


2.如权利要求1所述的一种带内循环冷却系统的高温阀门,其特征在于:所述的冷却液进入通道和冷却液排出通道均设在所述旋转轴内并位于旋转轴远离驱动电机的一端,所述冷却液进入通道和进液口的连接处以及冷却液排出通道与出液口的连接处分别设有旋转密封圈。


3.如权利要求1所述的一种带内循环冷却系统的高温阀门,其特征在于:所述的冷却液...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨再华彭国彪张祖远陈恒云许权开
申请(专利权)人:厦门爱迪特环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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