一种摆线齿轮精度检测样板制造技术

本发明专利技术涉及齿轮检测装置的技术领域，特别是涉及一种摆线齿轮精度检测样板，其齿轮检测样板具有高效和综合评价的特点正好适用于摆线齿形的精度检测和评定，适用于大批量摆线齿轮检测，操作简单，提高检测效率，提高了实用性；包括箱体、防护罩、第一信号线、第二信号线、电机、减速器、传动轴、转盘、检测样板和脚轮，箱体顶端安装有防护罩，第一信号线和第二信号线一端与扫描仪终端连接，另一端安装在防护罩上，第一信号线和第二信号线末端分别设置有第一扫描头和第二扫描头，箱体中部设置有内腔，脚轮支座左端设置有锁片，锁片右端与脚轮支座左端可旋转连接，箱体前端设置有齿轮加热装置，箱体右端设置有扶手。

【技术实现步骤摘要】
一种摆线齿轮精度检测样板
本专利技术涉及齿轮检测装置的
，特别是涉及一种摆线齿轮精度检测样板。
技术介绍
摆线齿轮是齿廓为各种摆线或其等距曲线的圆柱齿轮的统称。摆线齿轮的齿数可很少，常用在仪器仪表中，较少用作动力传动，其派生型式摆线针轮传动则应用较多。摆线齿轮在生产完成后需要对齿轮精度进行检测评定，对齿轮精度进行评定时通常使用专用的测量设备，将被测齿轮的测量结果与标准值表对比得到测量结果，但是，此种测量方法存在效率低、成本高等弊端，不利于零件大批量生产时检测使用，导致实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种齿轮检测样板具有高效和综合评价的特点正好适用于摆线齿形的精度检测和评定，适用于大批量摆线齿轮检测，操作简单，提高检测效率，提高了实用性的摆线齿轮精度检测样板。本专利技术的一种摆线齿轮精度检测样板，包括箱体、防护罩、第一信号线、第二信号线、电机、减速器、传动轴、转盘、检测样板和脚轮，箱体顶端安装有防护罩，第一信号线和第二信号线一端与扫描仪终端连接，另一端安装在防护罩上，第一信号线和第二信号线末端分别设置有第一扫描头和第二扫描头，箱体中部设置有内腔，箱体左端设置有控制器，电机和减速器均安装在内腔顶端，电机与控制器电连接，隔热棉右部输出端与加热装置左部输入端连接，箱体顶端设置有轴承，减速器顶部输出端与传动轴底端连接，传动轴顶端同心穿过轴承内圈延伸至箱体顶侧与转盘底端连接，转盘底端与箱体顶端可旋转连接，检测样板配合安装在转盘中部，箱体底端四角分别设置有脚轮支座，每组脚轮支座底端均与脚轮中部可旋转连接，脚轮支座左端设置有锁片，锁片右端与脚轮支座左端可旋转连接，箱体前端设置有齿轮加热装置，箱体右端设置有扶手。本专利技术的一种摆线齿轮精度检测样板，其中加热装置包括加热装置、门和铰链，箱体内腔中部设置有两组隔板，两组隔板之间设置有隔热棉，隔热棉内圈安装有加热装置，加热装置与控制器电连接，箱体前端设置有放置口，门通过铰链与箱体前端连接覆盖放置口，门与箱体通过锁紧装置连接固定，门前端设置有把手。本专利技术的一种摆线齿轮精度检测样板，还包括拉手，箱体前端设置有抽屉，抽屉与箱体滑动连接，抽屉前端设置有把手槽，把手槽顶端与拉手顶部可旋转连接，拉手可收纳在把手槽中。本专利技术的一种摆线齿轮精度检测样板，还包括调节杆和转块，箱体底端设置有四组调节块，调节杆顶端与调节块配合连接，调节杆底部安装有转块。本专利技术的一种摆线齿轮精度检测样板，其中锁紧装置包括扳手和锁环，箱体前端设置有锁扣，门前端设置有底座，底座前端与扳手后端可旋转连接，扳手左端与锁环右端可旋转连接，锁环与锁扣配合连接。本专利技术的一种摆线齿轮精度检测样板，门中部侧壁设置有两组支撑板，网板底端设置有两组滑块，支撑板顶端设置有滑槽，滑块与滑槽配合滑动连接，网板上设置有多组通孔。本专利技术的一种摆线齿轮精度检测样板，门上设置有两组密封条。本专利技术的一种摆线齿轮精度检测样板，箱体后端设置有检修盖，检修盖与箱体后端配合连接，检修盖上设置有通风网，通风网与内腔连通。与现有技术相比本专利技术的有益效果为：操作者手握扶手将装置移动至摆线齿轮存放区，扳动锁片将脚轮锁定，防止脚轮底端与地面相对滑动，之后将设备与电源连接，然后将摆线齿轮放置在检测样板中，启动电机，电机右端输出动力，通过减速器带动转盘转动，从而带动工件转动，通过第一扫描头和第二扫描头对工件进行扫描，检测工件与检测样板的高度差及与齿配合之间的缝隙，将信息通过第一信号线以电信号的形式输送至终端，对其进行分析计算，之后可检测出该样件精度，通过设置以上装置，齿轮检测样板具有高效和综合评价的特点正好适用于摆线齿形的精度检测和评定，适用于大批量摆线齿轮检测，操作简单，提高检测效率，提高了实用性。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图；图2是本专利技术主视的剖视结构示意图；图3是本专利技术传动装置的结构示意图；图4是本专利技术A的结构示意图；图5是本专利技术门的结构示意图；图6是本专利技术B的结构示意图；附图中标记：1、箱体；2、防护罩；3、第一信号线；4、第二信号线；5、第一扫描头；6、第二扫描头；7、电机；8、减速器；9、轴承；10、传动轴；11、转盘；12、检测样板；13、脚轮支座；14、脚轮；15、锁片；16、控制器；17、隔热棉；18、加热装置；19、门；20、铰链；21、把手；22、抽屉；23、把手槽；24、拉手；25、调节块；26、调节杆；27、转块；28、锁扣；29、底座；30、扳手；31、锁环；32、支撑板；33、网板；34、滑块；35、密封条；36、检修盖；37、通风网。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1至图6所示，本专利技术的一种摆线齿轮精度检测样板，包括箱体1、防护罩2、第一信号线3、第二信号线4、电机7、减速器8、传动轴10、转盘11、检测样板12和脚轮14，箱体1顶端安装有防护罩2，第一信号线3和第二信号线4一端与扫描仪终端连接，另一端安装在防护罩2上，第一信号线3和第二信号线4末端分别设置有第一扫描头5和第二扫描头6，箱体1中部设置有内腔，箱体1左端设置有控制器16，电机7和减速器8均安装在内腔顶端，电机7与控制器16电连接，隔热棉17右部输出端与加热装置18左部输入端连接，箱体1顶端设置有轴承9，减速器8顶部输出端与传动轴10底端连接，传动轴10顶端同心穿过轴承9内圈延伸至箱体1顶侧与转盘11底端连接，转盘11底端与箱体1顶端可旋转连接，检测样板12配合安装在转盘11中部，箱体1底端四角分别设置有脚轮支座13，每组脚轮支座13底端均与脚轮14中部可旋转连接，脚轮支座13左端设置有锁片15，锁片15右端与脚轮支座13左端可旋转连接，箱体1前端设置有齿轮加热装置，箱体1右端设置有扶手；操作者手握扶手将装置移动至摆线齿轮存放区，扳动锁片15将脚轮14锁定，防止脚轮14底端与地面相对滑动，之后将设备与电源连接，然后将摆线齿轮放置在检测样板12中，启动电机7，电机7右端输出动力，通过减速器8带动转盘11转动，从而带动工件转动，通过第一扫描头5和第二扫描头6对工件进行扫描，检测工件与检测样板12的高度差及与齿配合之间的缝隙，将信息通过第一信号线3以电信号的形式输送至终端，对其进行分析计算，之后可检测出该样件精度，通过设置以上装置，齿轮检测样板具有高效和综合评价的特点正好适用于摆线齿形的精度检测和评定，适用于大批量摆线齿轮检测，操作简单，提高检测效率，提高了实用性。本专利技术的一种摆线齿轮精度检测样板，其中加热装置包括加热装置18、门19和铰链20，箱体1内腔中部设置有两组隔板，两组隔板之间设置有隔热棉17，隔热棉17内圈安装有加热装置18，加热装置18与控制器16电连接，箱体1前端设置有放置口，门19通过铰链20与箱体1前端连接覆盖放置口，门19与箱体1通过锁紧装置连接固定，门19前端设置有把手21；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摆线齿轮精度检测样板，其特征在于，包括箱体(1)、防护罩(2)、第一信号线(3)、第二信号线(4)、电机(7)、减速器(8)、传动轴(10)、转盘(11)、检测样板(12)和脚轮(14)，箱体(1)顶端安装有防护罩(2)，第一信号线(3)和第二信号线(4)一端与扫描仪终端连接，另一端安装在防护罩(2)上，第一信号线(3)和第二信号线(4)末端分别设置有第一扫描头(5)和第二扫描头(6)，箱体(1)中部设置有内腔，箱体(1)左端设置有控制器(16)，电机(7)和减速器(8)均安装在内腔顶端，电机(7)与控制器(16)电连接，隔热棉(17)右部输出端与加热装置(18)左部输入端连接，箱体(1)顶端设置有轴承(9)，减速器(8)顶部输出端与传动轴(10)底端连接，传动轴(10)顶端同心穿过轴承(9)内圈延伸至箱体(1)顶侧与转盘(11)底端连接，转盘(11)底端与箱体(1)顶端可旋转连接，检测样板(12)配合安装在转盘(11)中部，箱体(1)底端四角分别设置有脚轮支座(13)，每组脚轮支座(13)底端均与脚轮(14)中部可旋转连接，脚轮支座(13)左端设置有锁片(15)，锁片(15)右端与脚轮支座(13)左端可旋转连接，箱体(1)前端设置有齿轮加热装置，箱体(1)右端设置有扶手。/n...

【技术特征摘要】
1.一种摆线齿轮精度检测样板，其特征在于，包括箱体(1)、防护罩(2)、第一信号线(3)、第二信号线(4)、电机(7)、减速器(8)、传动轴(10)、转盘(11)、检测样板(12)和脚轮(14)，箱体(1)顶端安装有防护罩(2)，第一信号线(3)和第二信号线(4)一端与扫描仪终端连接，另一端安装在防护罩(2)上，第一信号线(3)和第二信号线(4)末端分别设置有第一扫描头(5)和第二扫描头(6)，箱体(1)中部设置有内腔，箱体(1)左端设置有控制器(16)，电机(7)和减速器(8)均安装在内腔顶端，电机(7)与控制器(16)电连接，隔热棉(17)右部输出端与加热装置(18)左部输入端连接，箱体(1)顶端设置有轴承(9)，减速器(8)顶部输出端与传动轴(10)底端连接，传动轴(10)顶端同心穿过轴承(9)内圈延伸至箱体(1)顶侧与转盘(11)底端连接，转盘(11)底端与箱体(1)顶端可旋转连接，检测样板(12)配合安装在转盘(11)中部，箱体(1)底端四角分别设置有脚轮支座(13)，每组脚轮支座(13)底端均与脚轮(14)中部可旋转连接，脚轮支座(13)左端设置有锁片(15)，锁片(15)右端与脚轮支座(13)左端可旋转连接，箱体(1)前端设置有齿轮加热装置，箱体(1)右端设置有扶手。


2.如权利要求1所述的一种摆线齿轮精度检测样板，其特征在于，其中加热装置包括加热装置(18)、门(19)和铰链(20)，箱体(1)内腔中部设置有两组隔板，两组隔板之间设置有隔热棉(17)，隔热棉(17)内圈安装有加热装置(18)，加热装置(18)与控制器(16)电连接，箱体(1)前端设置有放置口，门(19)通过铰链(20)与箱体(1)前端连接覆盖放置口，门(19)与箱体(1)通过锁紧装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，刘玮，耿龙伟，郭俊，林鑫焱，陈勇，徐忠华，万益东，经成，程锦，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32