【技术实现步骤摘要】
一种切刀辊刃面上的过心圆直径测量装置及测量方法
本专利技术涉及测量装置
，特别涉及一种切刀辊刃面上的过心圆直径测量装置及测量方法。
技术介绍
随着客户要求的不断提高，以及制造技术的不断发展，对测量技术或者装置的要求也越来越高，以往一些对测量要求不高的方面也开始提高要求，例如过心圆直径尺寸的测量等，原先对于这些方面的测量要求不是很高，只需要使用如游标卡尺、孔距测量尺等一类的传统测量装置，如可以使用孔距测量尺来测量孔与孔之间的距离等，但是由于传统的测量装置存在很大的局限性，因此其精度往往达不到要求，而且还可能受到工件上结构的影响，测量相当不方便且效率较低，而现有的一些测量装置能够达到要求，如三坐标测量能够准确的测量，并且具有很高的精度，但它检测成本高，不适合大批量检测。传统的测量装置和现有的一些测量装置多多少少都存在一定的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的精度低的问题，本专利技术提供一种精度高的切刀辊刃面上的过心圆直径测量装置及测量方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种切刀辊刃面上的过心圆直径测量装置，包括待测零件和测量基板，待测零件具有若干圆孔，圆孔的中心在同一过心圆上，所述的测量基板上滑动设有左右滑动测量板，所述的左右滑动测量板上滑动设有上下滑动测量板，所述的上下滑动测量板左侧滑动设有左侧滑动测量板，上下滑动测量板右侧滑动设有右侧滑动测量板，所述的上下滑动测量板的下侧滑动设有中间滑动测量板；所述的中间滑动测量板通过中间角度传感器转动连接有主辅...
【技术保护点】
1.一种切刀辊刃面上的过心圆直径测量装置，其特征在于:包括待测零件和测量基板(1)，待测零件具有若干圆孔，圆孔的中心在同一过心圆上，所述的测量基板(1)上滑动设有左右滑动测量板(2)，所述的左右滑动测量板(2)上滑动设有上下滑动测量板(3)，所述的上下滑动测量板(3)左侧滑动设有左侧滑动测量板(4)，上下滑动测量板(3)右侧滑动设有右侧滑动测量板(5)，所述的上下滑动测量板(3)的下侧滑动设有中间滑动测量板(6)；/n所述的中间滑动测量板(6)通过中间角度传感器(16)转动连接有主辅助测量杆(7)，所述的主辅助测量杆(7)底部具有中间主测量头(8)，所述的主辅助测量杆(7)固定有主辅助测量杆横测量杆(7-2)，主辅助横测量杆(7-2)上滑动设有中间辅助滑动测量板(9)，中间辅助滑动测量板头部具有中间辅助测量头(10)；/n所述的左侧滑动测量板(4)或右侧滑动测量板(5)上沿左右方向滑动设有侧边测量板(11)，所述的侧边测量板(11)通过侧边角度传感器(17)转动连接有次辅助测量杆(12)，次辅助测量杆(12)底部具有侧边主测量头，所述的侧边测量板(11)固定有次辅助横测量杆(12-2)...
【技术特征摘要】
1.一种切刀辊刃面上的过心圆直径测量装置，其特征在于:包括待测零件和测量基板(1)，待测零件具有若干圆孔，圆孔的中心在同一过心圆上，所述的测量基板(1)上滑动设有左右滑动测量板(2)，所述的左右滑动测量板(2)上滑动设有上下滑动测量板(3)，所述的上下滑动测量板(3)左侧滑动设有左侧滑动测量板(4)，上下滑动测量板(3)右侧滑动设有右侧滑动测量板(5)，所述的上下滑动测量板(3)的下侧滑动设有中间滑动测量板(6)；
所述的中间滑动测量板(6)通过中间角度传感器(16)转动连接有主辅助测量杆(7)，所述的主辅助测量杆(7)底部具有中间主测量头(8)，所述的主辅助测量杆(7)固定有主辅助测量杆横测量杆(7-2)，主辅助横测量杆(7-2)上滑动设有中间辅助滑动测量板(9)，中间辅助滑动测量板头部具有中间辅助测量头(10)；
所述的左侧滑动测量板(4)或右侧滑动测量板(5)上沿左右方向滑动设有侧边测量板(11)，所述的侧边测量板(11)通过侧边角度传感器(17)转动连接有次辅助测量杆(12)，次辅助测量杆(12)底部具有侧边主测量头，所述的侧边测量板(11)固定有次辅助横测量杆(12-2)，次辅助横测量杆(12-2)上滑动设有侧边辅助滑动测量板(14)，侧边辅助滑动测量板底部具有侧边辅助测量头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种切刀辊刃面上的过心圆直径测量装置，其特征在于：所述的测量基板(1)的两侧面开设有测量基板U型槽(1-1)，同时在测量基板U型槽(1-1)的上下两面开设有测量基板导向槽(1-2)，所述的左右滑动测量板(2)的下端设有和所述测量基板(1)上的测量基板U型槽(1-1)相接触的测量基板接触面(2-1)，在测量基板接触面(2-1)的基础上设有和所述测量基板(1)上的测量基板导向槽(1-2)相配合的测量基板导向凸台(2-2)，所述的左右滑动测量板(2)和所述的测量基板(1)的接触处设有左右滑动测量板固定板(2-3)，在左右滑动测量板固定板(2-3)的两侧处开设有左右滑动测量板固定螺纹孔(2-4)，所述左右滑动测量板(2)有测量基板接触面(2-1)的一侧上端开设有左右滑动测量板U型槽(2-5)，同时在左右滑动测量板U型槽(2-5)的两侧面的开设有左右滑动测量板导向槽(2-6)，所述的上下滑动测量板(3)的一端设有和所述左右滑动测量板(2)上的左右滑动测量板U型槽(2-5)相接触的左右滑动测量板接触面(3-1)，在左右滑动测量板接触面(3-1)的基础上设有和所述左右滑动测量板(2)上的左右滑动测量板导向槽(2-6)相配合的左右滑动测量板导向凸台(3-2)，所述的上下滑动测量板(3)和所述左右滑动测量板(2)的接触处设有上下滑动测量板固定板(3-3)，在上下滑动测量板固定板(3-3)的两侧开设有上下滑动测量板固定螺纹孔(3-4)，所述的上下滑动测量板(3)的左侧面开设有上下滑动测量板左侧U型槽(3-5)，在上下滑动测量板左侧U型槽(3-5)的基础上设有上下滑动测量板左侧导向槽(3-6)，所述的上下滑动测量板(3)的右表面开设有上下滑动测量板右侧U型槽(3-7)，在上下滑动测量板右侧U型槽(3-7)的基础上设有上下滑动测量板右侧导向槽(3-8)，所述的上下滑动测量板(3)的下表面开设有上下滑动测量板U型槽(3-9)，在上下滑动测量板U型槽(3-9)的基础上设有上下滑动测量板导向槽(3-10)。
3.根据权利要求2所述的一种切刀辊刃面上的过心圆直径测量装置，其特征在于：所述的左侧滑动测量板(4)的一端设有和所述上下滑动测量板(3)上的上下滑动测量板左侧U型槽(3-5)相接触的上下滑动测量板左侧接触面(4-1)，在上下滑动测量板左侧接触面(4-1)的基础上设有和所述上下滑动测量板(3)上的上下滑动测量板左侧导向槽(3-6)相配合的上下滑动测量板左侧导向凸台(4-2)，所述的左侧滑动测量板(4)和所述上下滑动测量板(3)的接触处设有左侧滑动测量板固定板(4-3)，在左侧滑动测量板固定板(4-3)的两侧开设有左侧滑动测量板固定螺纹孔(4-4)，所述的左侧滑动测量板(4)的下表面开设有左侧滑动测量板U型槽(4-5)，在左侧滑动测量板U型槽(4-5)的基础上设有左侧滑动测量板导向槽(4-6)，所述的右侧滑动测量板(5)的一端设有和所述上下滑动测量板(3)上的上下滑动测量板右侧U型槽(3-7)相接触的上下滑动测量板右侧接触面(5-1)，在上下滑动测量板右侧接触面(5-1)的基础上设有和所述上下滑动测量板(3)上的上下滑动测量板右侧导向槽(3-8)相配合的上下滑动测量板右侧导向凸台(5-2)，所述的右侧滑动测量板(5)和所述上下滑动测量板(3)的接触处设有右侧滑动测量板固定板(5-3)，在右侧滑动测量板固定板(5-3)的两侧开设有右侧滑动测量板固定螺纹孔(5-4)，所述的右侧滑动测量板(5)的下表面开设有右侧滑动测量板U型槽(5-5)，在右侧滑动测量板U型槽(5-5)的基础上设有右侧滑动测量板导向槽(5-6)。
4.根据权利要求3所述的一种切刀辊刃面上的过心圆直径测量装置，其特征在于：所述的中间滑动测量板(6)的一端设有和所述上下滑动测量板(3)上的上下滑动测量板U型槽(3-9)相接触的上下滑动测量板接触面(6-1)，在上下滑动测量板接触面(6-1)的基础上设有和所述上下滑动测量板(3)上的上下滑动测量板导向槽(3-10)相配合的上下滑动测量板导向凸台(6-2)，所述的中间滑动测量板(6)和所述上下滑动测量板(3)的接触处设有中间滑动测量板固定板(6-3)，在中间滑动测量板固定板(6-3)的两侧开设有中间滑动测量板固定螺纹孔(6-4)，所述的中间滑动测量板(6)的另一端开设有主辅助测量杆螺纹孔(6-5)，所述的主辅助测量杆(7)的一端设有和所述的中间滑动测量板(6)上的主辅助测量杆螺纹孔(6-5)相配合的主辅助测量杆螺纹头(7-1)，所述的主辅助测量杆横测量杆(7-2)设置在主辅助测量杆(7)靠近主辅助测量杆螺纹头(7-1)一端处，所述的主辅助测量杆(7)的主辅助测量杆螺纹头(7-1)的下端设有主辅助测量杆竖测量杆(7-3)，所述的主辅助测量杆(7)的另一端开设有中间主测量头螺纹孔(7-4)，所述的主辅助测量杆(7)上的主辅助测量杆横测量杆(7-2)上开设有主辅助测量杆横测量杆U型槽(7-5)，在主辅助测量杆横测量杆U型槽(7-5)的基础上设有主辅助测量杆横测量杆导向槽(7-6)，所述的主辅助测量杆(7)上的主辅助测量杆横测量杆(7-2)的两侧面上设有主辅助测量杆横测量杆刻度尺(7-7)。
5.根据权利要求4所述的一种切刀辊刃面上的过心圆直径测量装置，其特征在于：所述的中间主测量头(8)的一端设有和所述主辅助测量杆(7)上的中间主测量头螺纹孔(7-4)相配合的中间主测量头螺纹头(8-1)，所述的中间主测量头(8)的下方为中间主锥形测头(8-2)，所述的中间辅助滑动测量板(9)的一端设有和所述主辅助测量杆横测量杆(7-2)上的主辅助测量杆横测量杆U型槽(7-5)相接触的主辅助测量杆横测量杆接触面(9-1)，在主辅助测量杆横测量杆接触面(9-1)的基础上设有和所述主辅助测量杆横测量杆(7-2)上的主辅助测量杆横测量杆导向槽(7-6)相配合的主辅助测量杆横测量杆导向凸台(9-2)，所述的中间辅助滑动测量板(9)和所述主辅助测量杆横测量杆(7-2)的接触处设有中间辅助滑动测量板固定板(9-3)，在中间辅助滑动测量板固定板(9-3)的两侧开设有中间辅助滑动测量板固定螺纹孔(9-4)，所述的中间辅助滑动测量板(9)的另一端开设有中间辅助测量头螺纹孔(9-5)，所述的中间辅助测量头(10)的一端设有和所述中间辅助滑动测量板(9)上的中间辅助测量头螺纹孔(9-5)相配合的中间辅助测量头螺纹头(10-1)，所述的中间辅助测量头(10)的下方为中间辅助锥形测头(10-2)。
6.根据权利要求5所述的一种切刀辊刃面上的过心圆直径测量装置，其特征在于：所述的侧边测量板(11)的一端设有和所述左侧滑动测量板(4)的左侧滑动测量板U型槽(4-5)或右侧滑动测量板(5)上的右侧滑动测量板U型槽(5-5)相接触的侧边滑动测量板接触面(11-1)，在侧边滑动测量板接触面(11-1)的基础上设有和所述左侧滑动测量板(4)的左侧滑动测量板导向槽(4-6)或右侧滑动测量板(5)上的右侧滑动测量板导向槽(5-6)相配合的侧边滑动测量板导向凸台(11-2)，所述的侧边测量板(11)和所述左侧滑动测量板(4)或右侧滑动测量板(5)的接触处设有侧边测量板固定板(11-3)，在侧边测量板固定板(11-3)的两侧开设有侧边测量板固定螺纹孔(11-4)，所述的侧边测量板(11)的另一端开设有次辅助测量杆螺纹孔(11-5)，所述的次辅助测量杆(12)的一端设有和所述的侧边测量板(11)上的次辅助测量杆螺纹孔(11-5)相配合的次辅助测量杆螺纹头(12-1)，所述的次辅助测量杆横测量杆(12-2)设置在次辅助测量杆(12)靠近次辅助测量杆螺纹头(12-1)的一端，所述的次辅助测量杆(12)的次辅助测量杆螺纹头(12-1)的下端设有次辅助测量杆竖测量杆(12-3)，所述的次辅助测量杆(12)的另一端开设有侧边主测量头螺纹孔(12-4)，所述的次辅助测量杆(12)上的次辅助测量杆横测量杆(12-2)上开设有次辅助测量杆横测量杆U型槽(12-5)，在次辅助测量杆横测量杆U型槽(12-5)的基础上设有次辅助测量杆横测量杆导向槽(12-6)，所述的次辅助测量杆(12)上的次辅助测量杆横测量杆(12-2)的两侧面上设有次辅助测量杆横测量杆刻度尺(12-7)，所述的侧边主测量头(13)的一端设有和所述次辅助测量杆(12)上的侧边主测量头螺纹孔(12-4)相配合的侧边主测量头螺纹头(13-1)，所述的侧边主测量头(13)的下方为侧边主锥形测头(13-2)，所述的侧边辅助滑动测量板(14)的一端设有和所述次辅助测量杆横测量杆(12-2)上的次辅助测量杆横测量杆U型槽(12-5)相接触的次辅助测量杆横测量杆接触面(14-1)，在次辅助测量杆横测量杆接触面(14-1)的基础上设有和所述次辅助测量杆横测量杆(12-2)上的次辅助测量杆横...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐旭松，朱敏浩，刘艳旭，叶超，孙志英，
申请(专利权)人：江苏理工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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