转子跳动测量装置及转子跳动测量方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种转子跳动测量装置及转子跳动测量方法，转子跳动测量装置包括间隔相对设置并分别支撑在转子的两端下方的两个测量单元；所述测量单元包括机体、垂直设置在所述机体上且高度可调的支撑杆、设置在所述支撑杆顶部上的支撑组件、设置在所述支撑杆的顶部上且用于放置百分表的放置台；所述支撑组件包括底座、两个并排且可转动设置在所述底座内的第一滚轮；所述第一滚轮凸出所述底座的顶面，两个所述第一滚轮之间的槽部形成与转子的端部外周面接触的支撑点。本发明专利技术测量准确度高，不损伤转子，操作简单，适用于各种类型转子的支撑和跳动值测量，能够覆盖水泵大部分转子跳动值测量要求，达到盘动轻松、准确测量、便于携带、匹配性高的目的。

【技术实现步骤摘要】
转子跳动测量装置及转子跳动测量方法
本专利技术涉及转子测量
，尤其涉及一种转子跳动测量装置及转子跳动测量方法。
技术介绍
测量泵轴和小装转子(装叶轮、推力盘等转动部件)的跳动值是水泵检修的主要步骤，长期以来使用的方法是将转动部件放置于V型铁上测量。但核电站(RCV/ASG/EAS/RIS/RRA)等大中型水泵转子跳动通常使用V型铁测量的弊端逐渐显现。主要缺点有：1)使用V型铁支撑面与转子接触面过大，甚至比真实转子轴承支撑面大两倍之多；接触面过大不能真实反映转子运行时支撑情况。2)摩擦阻力大。转子接触面与V型铁支撑面之间，由于接触面积过大，造成手动盘动转子时比较费劲。3)测量误差大。由于需要用力手动盘动转子，转子轴向窜量变化较大，干扰跳动值的准确值，因而造成转子跳动测量不准确，尤其是初始盘动时误差较大。4)使用范围有局限性。不同水泵转子上的叶轮外径不同，测量转子跳动时需借用匹配尺寸的V型铁，有时会出现V型铁不满足现场应用的情况。特别是针对尺寸较大的转子，需要使用大尺寸V型铁，而大尺寸V型铁比较笨重，搬运尤其费本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子跳动测量装置，其特征在于，包括间隔相对设置并分别支撑在转子的两端下方的两个测量单元；/n每一所述测量单元包括机体、垂直设置在所述机体上且高度可调的支撑杆、设置在所述支撑杆的顶部上的支撑组件、设置在所述支撑杆的顶部上且用于放置百分表的放置台；/n所述支撑组件包括底座、两个并排且可转动设置在所述底座内的第一滚轮；所述第一滚轮凸出所述底座的顶面，两个所述第一滚轮之间的槽部形成与转子的端部外周面接触的支撑点。/n

【技术特征摘要】
1.一种转子跳动测量装置，其特征在于，包括间隔相对设置并分别支撑在转子的两端下方的两个测量单元；
每一所述测量单元包括机体、垂直设置在所述机体上且高度可调的支撑杆、设置在所述支撑杆的顶部上的支撑组件、设置在所述支撑杆的顶部上且用于放置百分表的放置台；
所述支撑组件包括底座、两个并排且可转动设置在所述底座内的第一滚轮；所述第一滚轮凸出所述底座的顶面，两个所述第一滚轮之间的槽部形成与转子的端部外周面接触的支撑点。


2.根据权利要求1所述的转子跳动测量装置，其特征在于，所述支撑杆为液压升降杆；所述机体内设有与所述液压升降杆连接的液压驱动机构。


3.根据权利要求1所述的转子跳动测量装置，其特征在于，所述放置台连接在所述底座朝向另一所述测量单元的一侧上。


4.根据权利要求1所述的转子跳动测量装置，其特征在于，所述测量单元还包括设置在所述支撑杆的顶部上的防轴窜支架；
所述防轴窜支架包括垂直设置的竖杆、可转动设置在所述竖杆上并用于抵接转子的端面的第二滚轮、水平连接在所述竖杆和底座之间的横杆。


5.根据权利要求4所述的转子跳动测量装置，其特征在于，所述横杆连接在所述底座背向另一所述测量单元的一侧且长度可调；和/或，所述竖杆高度可调地连接在所述横杆远离所述底座的一端上。


6.根据权利要求5所述的转子跳动测量装置，其特征在于，所述横杆包括连接所述底座的第一杆体、连接所述竖杆的第二杆体以及第一锁紧件；所述第二杆体远离所述竖杆的一端可移动地叠置在所述第一杆体上，所述第一锁紧件穿设在所述第一杆体和第二杆体上将两者锁紧。


7.根据权利要求5所述的转子跳动测量装置，其特征在于，所述竖杆可上下移动地配合在所述横杆的一端，通过第二锁紧件穿设在所述竖杆和横杆上将两者锁紧。


8.根据权利要求1所述的转子跳动测量装置，其特征在于，所述测量单元还包括至少一个可转动连接在所述机体底部的支撑腿；所述支撑腿相对所述机体转动折叠在所述机体的底部内或从底部伸出至所述机体的侧面。...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊晋，武宏亮，裴威峰，崔利，刘星，陈煜翔，张建，王震，孙得义，
申请(专利权)人：中广核核电运营有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44