本实用新型专利技术公开了一种真空夹套低温截止阀,包括连接阀体机构和气压阀杆机构,气压阀杆机构固定安装在连接阀体机构上,通过将安装有球阀的阀杆与气压缸的伸缩端固定连接,并将气压缸固定安装在阀盖上,截流及开阀时,通过气压缸带动阀杆下移或上移,使球阀将截流口堵住或开启,完成截流及开阀,不再通过旋转阀杆完成截流及开阀,球阀及卡合盘不再与截流口产生旋转摩擦,即不会造成磨损,降低贴合度,防止泄漏,且省力,同时下压力度大密封效果更好;且连接阀体机构、阀杆和卡合盘均及为奥氏体不锈钢材质制成构件,奥氏体不锈钢材质抗低温的性能,使得本截止阀在低温下的使用年限增加。
【技术实现步骤摘要】
一种真空夹套低温截止阀
本技术涉及截止阀
,具体为一种真空夹套低温截止阀。
技术介绍
截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。专利号CN201810972281.5提供的一种真空夹套低温截止阀,需要采用手柄将阀杆旋拧下,过程中阀瓣旋转与阀座之间产生摩擦,使得阀瓣与阀座不再贴合,容易发生泄漏。针对上述问题,本技术提供了一种真空夹套低温截止阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空夹套低温截止阀,包括连接阀体机构和气压阀杆机构,所述气压阀杆机构固定安装在连接阀体机构上,采用直线下压截流的方式,不用通过旋拧阀杆,阀瓣旋转与阀座之间不产生摩擦,从而解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种真空夹套低温截止阀,包括连接阀体机构和气压阀杆机构,所述气压阀杆机构固定安装在连接阀体机构上,所述连接阀体机构设置有加厚阀管、法兰连接管头、加长管体和阀盖,所述加厚阀管的两端固定焊接法兰连接管头,所述加长管体固定焊接在加厚阀管的侧面,并与加厚阀管贯通连接,所述阀盖固定焊接在加长管体的上端;所述气压阀杆机构设置有气压驱动组件和截流阀杆组件,所述气压驱动组件固定安装在阀盖上端面,所述截流阀杆组件的上端与气压驱动组件的伸缩端固定连接,下端设置在加厚阀管内。优选的,所述连接阀体机构为奥氏体不锈钢材质制成构件。优选的,所述加厚阀管设置有截流口、卡合槽和上限位挡槽,截流口设置在加厚阀管内部中间,卡合槽开设在截流口的开口处,上限位挡槽固定开设在加厚阀管的管壁上。优选的,所述法兰连接管头设置有橡胶密封圈,橡胶密封圈固定安装在法兰连接管头的管口处。优选的,所述加长管体设置有真空夹套,真空夹套固定设置在加长管体的管壁上。优选的,所述阀盖设置有橡胶密封套头,橡胶密封套头固定安装在阀盖中间开设的贯穿孔内。优选的,所述气压驱动组件包括气压缸和固定支撑杆,固定支撑杆的下端固定焊接在阀盖的上端面,上端固定焊接在气压缸上,气压缸的伸缩端伸入加长管体内。优选的,所述截流阀杆组件包括阀杆、卡合盘和球阀,阀杆固定焊接在气压缸的伸缩端上,卡合盘固定焊接在阀杆的下端,球阀固定安装在卡合盘上。优选的,所述阀杆和卡合盘均为奥氏体不锈钢材质制成构件。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术提供的一种真空夹套低温截止阀,通过将安装有球阀的阀杆与气压缸的伸缩端固定连接,并将气压缸固定安装在阀盖上,截流及开阀时,通过气压缸带动阀杆下移或上移,使球阀将截流口堵住或开启,完成截流及开阀,不再通过旋转阀杆完成截流及开阀,球阀及卡合盘不再与截流口产生旋转摩擦,即不会造成磨损,降低贴合度,防止泄漏,且省力,同时下压力度大密封效果更好。2、本技术提供的一种真空夹套低温截止阀,通过将橡胶密封圈固定安装在法兰连接管头的管口处,使得法兰连接管头与管道的连接处密封效果更好,不会再连接处发生漏水,且连接阀体机构、阀杆和卡合盘均及为奥氏体不锈钢材质制成构件,奥氏体不锈钢材质抗低温的性能,使得本截止阀在低温下的使用年限增加。3、本技术提供的一种真空夹套低温截止阀,通过将卡合槽开设在截流口的开口处,使得气压缸带动阀杆下移时,焊接在阀杆下端的卡合盘卡合在卡合槽内,增加密封性,防止发生泄漏。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的连接阀体机构结构图;图3为本技术的连接阀体机构局部截面图;图4为本技术的气压阀杆机构结构示意图。图中:1、连接阀体机构;11、加厚阀管;111、截流口;112、卡合槽;113、上限位挡槽;12、法兰连接管头;121、橡胶密封圈;13、加长管体;131、真空夹套;14、阀盖;141、橡胶密封套头;2、气压阀杆机构;21、气压驱动组件;211、气压缸;212、固定支撑杆;22、截流阀杆组件;221、阀杆;222、卡合盘;223、球阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,一种真空夹套低温截止阀,包括连接阀体机构1和气压阀杆机构2,气压阀杆机构2固定安装在连接阀体机构1上。请参阅图2-3,一种真空夹套低温截止阀,连接阀体机构1为奥氏体不锈钢材质制成构件,连接阀体机构1设置有加厚阀管11、法兰连接管头12、加长管体13和阀盖14,加厚阀管11的两端固定焊接法兰连接管头12,加长管体13固定焊接在加厚阀管11的侧面,并与加厚阀管11贯通连接,阀盖14固定焊接在加长管体13的上端,加厚阀管11设置有截流口111、卡合槽112和上限位挡槽113,截流口111设置在加厚阀管11内部中间,卡合槽112开设在截流口111的开口处,上限位挡槽113固定开设在加厚阀管11的管壁上,通过将卡合槽112开设在截流口111的开口处,使得气压缸211带动阀杆221下移时,焊接在阀杆221下端的卡合盘222卡合在卡合槽112内,增加密封性,防止发生泄漏,加长管体13设置有真空夹套131,真空夹套131固定设置在加长管体13的管壁上,阀盖14设置有橡胶密封套头141,橡胶密封套头141固定安装在阀盖14中间开设的贯穿孔内,通过将橡胶密封圈121固定安装在法兰连接管头12的管口处,使得法兰连接管头12与管道的连接处密封效果更好,不会再连接处发生漏水,且连接阀体机构1、阀杆221和卡合盘222均及为奥氏体不锈钢材质制成构件,奥氏体不锈钢材质抗低温的性能,使得本截止阀在低温下的使用年限增加。请参阅图4,一种真空夹套低温截止阀,气压阀杆机构2设置有气压驱动组件21和截流阀杆组件22,气压驱动组件21固定安装在阀盖14上端面,截流阀杆组件22的上端与气压驱动组件21的伸缩端固定连接,下端设置在加厚阀管11内,气压驱动组件21包括气压缸211和固定支撑杆212,固定支撑杆212的下端固定焊接在阀盖14的上端面,上端固定焊接在气压缸211上,气压缸211的伸缩端伸入加长管体13内,截流阀杆组件22包括阀杆221、卡合盘222和球阀223,阀杆221固定焊接在气压缸211的伸缩端上,卡合盘222固定焊接在阀杆221的下端,球阀223固定安装在卡合盘222上,阀杆221和卡合盘222均为奥氏体不锈钢材质制成构件,通过将安装有球阀223的阀杆221与气压缸211的伸缩端固定连接,并将气压缸211固定安装在阀盖14上,截流及开阀时,通过气压缸211本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种真空夹套低温截止阀,包括连接阀体机构(1)和气压阀杆机构(2),所述气压阀杆机构(2)固定安装在连接阀体机构(1)上,其特征在于:所述连接阀体机构(1)设置有加厚阀管(11)、法兰连接管头(12)、加长管体(13)和阀盖(14),所述加厚阀管(11)的两端固定焊接法兰连接管头(12),所述加长管体(13)固定焊接在加厚阀管(11)的侧面,并与加厚阀管(11)贯通连接,所述阀盖(14)固定焊接在加长管体(13)的上端;/n所述气压阀杆机构(2)设置有气压驱动组件(21)和截流阀杆组件(22),所述气压驱动组件(21)固定安装在阀盖(14)上端面,所述截流阀杆组件(22)的上端与气压驱动组件(21)的伸缩端固定连接,下端设置在加厚阀管(11)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种真空夹套低温截止阀,包括连接阀体机构(1)和气压阀杆机构(2),所述气压阀杆机构(2)固定安装在连接阀体机构(1)上,其特征在于:所述连接阀体机构(1)设置有加厚阀管(11)、法兰连接管头(12)、加长管体(13)和阀盖(14),所述加厚阀管(11)的两端固定焊接法兰连接管头(12),所述加长管体(13)固定焊接在加厚阀管(11)的侧面,并与加厚阀管(11)贯通连接,所述阀盖(14)固定焊接在加长管体(13)的上端;
所述气压阀杆机构(2)设置有气压驱动组件(21)和截流阀杆组件(22),所述气压驱动组件(21)固定安装在阀盖(14)上端面,所述截流阀杆组件(22)的上端与气压驱动组件(21)的伸缩端固定连接,下端设置在加厚阀管(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种真空夹套低温截止阀,其特征在于:所述连接阀体机构(1)为奥氏体不锈钢材质制成构件。
3.根据权利要求1所述的一种真空夹套低温截止阀,其特征在于:所述加厚阀管(11)设置有截流口(111)、卡合槽(112)和上限位挡槽(113),截流口(111)设置在加厚阀管(11)内部中间,卡合槽(112)开设在截流口(111)的开口处,上限位挡槽(113)固定开设在加厚阀管(11)的管壁上。
4.根据权利要求1所述的一种真空夹套低温截止阀,其特征在于:所述法兰连接管头(...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋文生,
申请(专利权)人:盐城方鼎低温阀门有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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