防尘阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘阀门，包括：阀体，所述阀体的外顶壁上设置有凸台；传动部件，设置在所述阀体上；阻挡件，和所述传动部件传动连接，以在所述传动部件的驱动下打开或者关闭所述阀体的内部的通道；密封件，设置在所述传动部件上，所述密封件位于所述凸台的上方，与所述凸台之间具有一定的间隙，且所述密封件的下表面和所述凸台的上表面共同形成迷宫密封通道。本实用新型专利技术通过在阀体的外顶壁上设置有凸台，在传动部件上设置密封件，密封件位于凸台的上方，与凸台之间具有一定的间隙，且密封件的下表面和凸台的上表面共同形成迷宫密封通道，从而使得灰尘不容易进入阀体的内部，影响阀体的内部的传动部件的运动。

【技术实现步骤摘要】
防尘阀门
本技术涉及阀门
，尤其涉及一种防尘阀门。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压和分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、铬钼钢阀门、铬钼钒钢阀门、双相钢阀门、塑料阀门和非标订制阀门等，目前的阀门在使用的过程中由于把手等传动部件与阀体长期接触磨损，容易使得外界环境中的灰尘进入阀体的内部，影响阀体的内部的传动部件的运动。故而提出一种防尘阀门来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防尘阀门，以解决现有技术中的阀门在使用的过程中由于把手等传动部件与阀体长期接触磨损，容易使得外界环境中的灰尘进入阀体的内部，影响阀体的内部的传动部件的运动的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种防尘阀门，包括：阀体，所述阀体的外顶壁上设置有凸台；传动部件，设置在所述阀体上；阻挡件，和所述传动部件传动连接，以在所述传动部件的驱动下打开或者关闭所述阀体的内部的通道；密封件，设置在所述传动部件上，所述密封件位于所述凸台的上方，与所述凸台之间具有一定的间隙，且所述密封件的下表面和所述凸台的上表面共同形成迷宫密封通道。在本技术的一个实施例中，所述传动部件包括：蜗杆，绕自身轴线可转动地设置在所述阀体上，所述蜗杆上固定设置有所述密封件；转轴，绕自身轴线可转动地设置在所述阀体的内部；蜗轮，固定设置在所述转轴上，且与所述蜗杆传动连接，所述阻挡件固定设置在所述转轴上，随所述转轴同步转动，用于打开或者关闭所述阀体的内部的通道。在本技术的一个实施例中，所述阀体的内顶壁上设置有挡片，所述阀体的内底壁上设置有挡块，所述挡片和所述挡块之间形成供液体流动的所述通道，所述阻挡件用于密封或者打开所述通道。在本技术的一个实施例中，所述阻挡件面向所述挡片和所述挡块的一侧设置有密封圈，所述密封圈用于密封所述阻挡件与所述挡片和所述挡块之间的间隙。在本技术的一个实施例中，所述阻挡件呈U型，包括相对设置的两个端部以及连接两个所述端部的连接部，两个所述端部固定设置在所述转轴上，所述蜗轮位于两个所述端部之间；所述连接部上设置有所述密封圈。在本技术的一个实施例中，所述阀体的顶壁设置有第一轴承，所述传动部件转动设置在所述第一轴承上。在本技术的一个实施例中，所述迷宫密封通道至少包括第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道贯通至所述第一轴承的端面，所述第一通道远离所述传动部件的一端和所述第二通道的一端垂直连接，所述第二通道的另一端和所述第三通道的一端垂直连接。在本技术的一个实施例中，所述迷宫密封通道还包括第四通道和第五通道，所述第四通道的一端和所述第三通道的另一端垂直连接，所述第四通道的另一端和所述第五通道的一端垂直连接，所述第五通道的另一端和外界环境相互连通。在本技术的一个实施例中，所述迷宫密封通道的间隙大小为1-2mm。在本技术的一个实施例中，所述凸台的外周壁与所述密封件的外周壁相互平齐。本技术的有益之处在于：区别于现有技术，应用本技术的技术方案，通过在阀体的外顶壁上设置有凸台，在传动部件上设置密封件，密封件位于凸台的上方，与凸台之间具有一定的间隙，且密封件的下表面和凸台的上表面共同形成迷宫密封通道，从而使得灰尘不容易进入阀体的内部，影响阀体的内部的传动部件的运动。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例中防尘阀门的剖面示意图；图2是图1中圆圈内结构的放大示意图；图3是本技术一实施例中防尘阀门的部分结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参见图1-图3，本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘阀门，其特征在于，包括：/n阀体，所述阀体的外顶壁上设置有凸台；/n传动部件，设置在所述阀体上；/n阻挡件，和所述传动部件传动连接，以在所述传动部件的驱动下打开或者关闭所述阀体的内部的通道；/n密封件，设置在所述传动部件上，所述密封件位于所述凸台的上方，与所述凸台之间具有间隙，且所述密封件的下表面和所述凸台的上表面共同形成迷宫密封通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种防尘阀门，其特征在于，包括：
阀体，所述阀体的外顶壁上设置有凸台；
传动部件，设置在所述阀体上；
阻挡件，和所述传动部件传动连接，以在所述传动部件的驱动下打开或者关闭所述阀体的内部的通道；
密封件，设置在所述传动部件上，所述密封件位于所述凸台的上方，与所述凸台之间具有间隙，且所述密封件的下表面和所述凸台的上表面共同形成迷宫密封通道。


2.根据权利要求1所述的防尘阀门，其特征在于，所述传动部件包括：
蜗杆，绕自身轴线可转动地设置在所述阀体上，所述蜗杆上固定设置有所述密封件；
转轴，绕自身轴线可转动地设置在所述阀体的内部；
蜗轮，固定设置在所述转轴上，且与所述蜗杆传动连接，所述阻挡件固定设置在所述转轴上，随所述转轴同步转动，用于打开或者关闭所述阀体的内部的通道。


3.根据权利要求2所述的防尘阀门，其特征在于，所述阀体的内顶壁上设置有挡片，所述阀体的内底壁上设置有挡块，所述挡片和所述挡块之间形成供液体流动的所述通道，所述阻挡件用于密封或者打开所述通道。


4.根据权利要求3所述的防尘阀门，其特征在于，所述阻挡件面向所述挡片和所述挡块的一侧设置有密封圈，所述密封圈用于密封所述阻挡件与所述挡片和所述挡块之间的间...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雁军，
申请(专利权)人：无锡开利阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32