一种燃烧器和燃气灶制造技术

本发明专利技术公开了一种燃烧器和燃气灶，包括：炉头，设有N个第一混合腔及与N个所述第一混合腔一一对应连通的N个第一引射管，N个所述第一引射管均具有曲状的引射路径，N个第一引射管沿周向排布于N个所述第一混合腔的下方，N为大于2的自然数；第一火盖，与所述炉头连接，所述第一火盖设有N种第一火孔，每种所述第一火孔分别对应连通一个所述第一混合腔。本发明专利技术能相对缩小炉头的体积，同时保障燃气的燃烧充分，也能用于实现避免了因火焰变短而导致能效变低，提升用户体验。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器和燃气灶
本专利技术用于燃气灶具领域，特别是涉及一种燃烧器和燃气灶。
技术介绍
现有燃气灶具的燃烧器，一般通过引射管将燃气和空气引入燃烧器，现有的燃烧器的引射管由于布置空间的限制，特别是具有多个引射管的燃烧器，导致引射效果不佳，燃气和空气的混合不够充分，无法保证能够引入足够的空气，燃气的燃烧不充分。同时，现有燃气灶具的燃烧器，一般都设置有外圈火盖和内圈火盖，其火力分布一般至少分为煲汤小火，保温火、煎炸火、快炒火、爆炒火等多个档位。其火力从大到小调节时候，均是外环火焰变短，到最后只剩下内环的最小火。这种火焰调节在非最大火时候火焰较短，离锅具距离较远，其热效率必然降低；其二这种火焰调节方式，用户很难精准分辨火力大小，需要用户弯腰看火焰，凭感觉调节火力，用户体验感较差。随着世界能源危机的到来和人们环保意识的提高，对燃气具有的效能和体验感有了越来越高的要求，因此需要对现有的灶具的燃烧器作进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种燃烧器和燃气灶，能相对缩小炉头的体积，同时保障燃气的燃烧充分，也能用于实现避免了因火焰变短而导致能效变低，提升用户体验。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：第一方面，一种燃烧器，包括：炉头，设有N个第一混合腔及与N个所述第一混合腔一一对应连通的N个第一引射管，N个所述第一引射管均具有曲状的引射路径，N个第一引射管沿周向排布于N个所述第一混合腔的下方，N为大于2的自然数；<br>第一火盖，与所述炉头连接，所述第一火盖设有N种第一火孔，每种所述第一火孔分别对应连通一个所述第一混合腔。结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，N个所述第一混合腔为由外到内依次套设的N个环形腔，N个所述第一引射管排布于N个所述第一混合腔的下端所覆盖的区域。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，还包括第二火盖；所述炉头上还设有第二混合腔以及与第二混合腔连通的第二引射管，所述第二混合腔间隔地位于最内侧的第一混合腔的内侧，所述第二引射管的轴线为横向的直线段，所述第二引射管的出口位于其中两个第一引射管之间。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述炉头设有M个由外到内依次套设的环形挡板,M＝N+1；所述N个第一混合腔为M个环形挡板围合形成顶部敞口的N个环形腔。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第一引射管沿气流方向包括第一直筒段、收缩段和扩压段，所述扩压段呈曲状。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述收缩段与所述扩压段之间还设有第二直筒段。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第一引射管的末端设有上升的斜面，所述第一引射管在所述第一混合腔的底部上形成引射出口。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，N种所述第一火孔的出口位于所述第一火盖的同一高度。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，N种所述第一火孔沿所述第一火盖的外侧面的周向交替间隔分布。第二方面，一种燃气灶，包括第一方面中任一实现方式所述的燃烧器。上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：充分利用炉头的底部空间，将N个第一引射管布置于其中，第一引射管具有曲状的引射路径，相对直线状设置方式，能有效整体缩小炉头的体积，同时也保证燃气和空气在第一引射管中的混合时间，保障燃气和空气的混合效果，燃气的燃烧充分。设计了可独立控制的第一混合腔，从而通过控制第一混合腔的燃气进入来控制第一火孔的燃烧。实现了通过调节火孔数量来调节火力的大小，从而避免了因火焰变短而导致能效变低。而且，用户可清晰的分别火力改变，用户体验感更佳。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术燃烧器的一个实施例结构爆炸图；图2是图1所示的一个实施例结构主视图；图3是图1所示的一个实施例装配状态下剖视图；图4是图1所示的一个实施例拆分状态下剖视图；图5是图1所示的一个实施例1号火孔结构示意图；图6是图1所示的一个实施例2、4号火孔结构示意图；图7是图1所示的一个实施例3号火孔结构示意图；图8是图1所示的一个实施例底部示意图；图9是图1所示的一个实施例引射出口结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。本专利技术中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本专利技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本专利技术的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。其中，图1和图2给出了本专利技术实施例的参考方向坐标系，以下结合图1和图2所示的方向，对本专利技术的实施例进行说明。参见图1、图2和图8，本专利技术的实施例提供了一种燃烧器，包括炉头1和第一火盖2，炉头1设有N个第一混合腔及与N个第一混合腔一一对应连通的N个第一引射管4，第一引射管4用于将燃气引入对应的第一混合腔，N个第一引射管4均具有曲状的引射路径，N个第一引射管沿周向排布于多个第一混合腔的下方，N为大于2的自然数。第一火盖2与炉头1连接，第一火盖2设有N种第一火孔21，每种第一火孔21分别对应连通一个第一混合腔。本申请附图所呈现的结构，N＝3。本专利技术的实施例充分利用炉头1的底部空间，将N个第一引射管4布置于其中，第一引射管4具有曲状的引射路径，相对直线状设置方式，能有效整体缩小炉头的体积，同时也保证燃气和空气在第一引射管中的混合时间，保障燃气和空气的混合效果，燃气的燃烧充分。同时，设计了可独立控制的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括：/n炉头(1)，设有N个第一混合腔及与N个所述第一混合腔一一对应连通的N个第一引射管(4)，N个所述第一引射管(4)均具有曲状的引射路径，N个第一引射管沿周向排布于N个所述第一混合腔的下方，N为大于2的自然数；/n第一火盖(2)，与所述炉头(1)连接，所述第一火盖(2)设有N种第一火孔(21)，每种所述第一火孔(21)分别对应连通一个所述第一混合腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括：
炉头(1)，设有N个第一混合腔及与N个所述第一混合腔一一对应连通的N个第一引射管(4)，N个所述第一引射管(4)均具有曲状的引射路径，N个第一引射管沿周向排布于N个所述第一混合腔的下方，N为大于2的自然数；
第一火盖(2)，与所述炉头(1)连接，所述第一火盖(2)设有N种第一火孔(21)，每种所述第一火孔(21)分别对应连通一个所述第一混合腔。


2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，N个所述第一混合腔为由外到内依次套设的N个环形腔，N个所述第一引射管(4)排布于N个所述第一混合腔的下端所覆盖的区域。


3.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，还包括第二火盖(3)；所述炉头(1)上还设有第二混合腔(19)以及与第二混合腔(19)连通的第二引射管(110)，所述第二混合腔(19)间隔地位于最内侧的第一混合腔的内侧，所述第二引射管(110)的轴线为横向的直线段，所述第二引射管(110)的出口位于其中两个第一引射管(4)之间。


4.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢宇凡，林刚，
申请(专利权)人：广东万和电气有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44