微透镜及制法、光学装置、光传送装置、激光打印机用头制造方法及图纸

提供一种可以提高液滴弹落精度、制造形状精度良好的微透镜的微透镜制造方法以及微透镜、光学装置、光传送装置、激光打印机用头和激光打印机。本发明专利技术的方法，是在基体（３）上形成的基座构件（４ｂ）上，由液滴喷头（３４）喷出作透镜材料用的所定滴数液滴而形成微透镜（８ａ）的制造方法，其特征在于：停止基体（３）与液滴喷头（３４）之间的相对移动，用液滴喷头（３４）在基体（３）的所定位置上喷出多个液滴。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及微透镜的制造方法和微透镜、光学装置、光传送装置、激光打印机用头和激光打印机。
技术介绍
近年来提供了一种具有多个被称为微透镜的微小透镜的光学装置。作为这种光学装置，例如有具备激光器的发光装置、光纤互联、以及使入射光纤聚焦用的聚光透镜的固体摄像元件等。然而构成这种光学装置的微透镜，过去一般采用金属模具成形法、或光刻法形成。而且近年来有人也提出了采用在打印机等中使用的液滴喷出法，形成作为微细图案的微透镜这一提案(例如参照专利文献1)。专利文献1特开平11-142608号公报(第2～3页，图1)。如上所述，在采用液滴喷出法的已有微透镜制造方法中，一边使形成微透镜的基板与喷出液滴的液滴喷头相对移动，一边在同一处喷出多个液滴，制造了一个微透镜。具体讲，是将基板进行扫描(往复移动)，每当基板通过液滴喷头的下方时，从液滴喷头向所定之处喷出一滴液滴。然而，这种方法中由于基板与液滴喷头作相对移动，所以存在很难使液滴弹落位置的精度提高的问题。
技术实现思路
本专利技术正是为了解决上述课题而完成的，目的在于提供一种可以提高液滴弹落位置的精度，制造形状精度更加优良的微透镜的微透镜制造方法和微透镜、光学装置、光传送装置、激光打印机用头和激光打印机。为了达成上述目的，本专利技术的微透镜的制造方法，是在基体上形成的基座构件上，由液滴喷头喷出作为透镜材料的所定滴数液滴，形成微透镜的制造方法，其特征在于停止所述基体与所述液滴喷头的相对移动，从所述液滴喷头在所述基体的所定位置上喷出多个所述液滴。也就是说，本专利技术的微透镜的制造方法，由于上述基体和上述液滴喷头在停止相对移动的状态下喷出多个上述液滴，所以与过去采用的一边使基体与液滴喷头作相对移动一边喷出液滴的方法相比，可以提高上述液滴弹落位置的精度。因此可以提高微透镜的形状精度。而且，由于喷出多个上述液滴，所以直至喷出上述所定滴数液滴之前可以减少使上述基体与上述液滴喷头相对移动(扫描)的次数。因此可以抑制液滴弹落位置的波动，提高弹落位置的精度。此外，使上述基体与上述液滴喷头的相对移动处于停止的状态下，被喷出的上述液滴的滴数增加得越多，越容易提高上述液滴弹落位置的精度。为了实现上述的构成，更具体讲，由液滴喷头一次连续喷出的所述液滴滴数还可以与所述所定滴数相等。根据这种构成，在上述基体与上述液滴喷头的相对移动处于停止的状态下，可以一次连续喷出上述所定滴数的液滴。因此，可以容易进一步抑制液滴弹落位置的波动，进一步提高弹落位置精度。为了实现上述构成，更具体讲，还可以使液滴喷头一次连续喷出的液滴滴数比所定滴数少，然后直到在同一基座构件上喷出液滴为止，使在基座构件上弹落的透镜材料进行临时固化。根据这种构成，基座构件上弹落的透镜材料临时固化之后，再向基座构件上喷出液滴。通过进行临时固化，与未进行临时固化的情况相比，可以在无损于微透镜形状的情况下，使更多的透镜材料液滴被喷出在基座构件上。因此，可以在基座构件上形成更大的微透镜。为了实现上述构成，更具体讲，直到在同一基座构件上喷出的液滴总数与所述的所定滴数相等为止，在使相对移动停止的状态下，反复在同一基座构件上喷出液滴。根据这种构成，直到被喷出的液滴总数变成所定滴数为止，在同一基座构件上喷出液滴。因此直到液滴喷出终止为止，上述基座构件与上述液滴喷头的相对位置关系均可以保持一定，所以可以抑制液滴弹落位置波动，提高弹落位置精度。为了实现上述构成，更具体讲，还可以在一个基座构件上喷出液滴之后，在其他基座构件中至少一个基座构件上喷出液滴，然后再于一个基座构件上喷出液滴。根据这种构成，在于其他基座构件上喷出液滴之间，由于可以使弹落的透镜材料的临时固化平行地进行，所以可以缩短在上述基体上形成微透镜所需的时间。为了实现上述构成，更具体讲，也可以由所述液滴喷头一次向多个基座构件上喷出所述液滴。根据这种构成，由于在多个基座构件上同时喷出液滴，所以可以缩短在上述基体上形成微透镜所需的时间。为了实现上述构成，更具体讲，透镜材料还可以是用挥发性溶剂稀释的材料，所述的临时固化也可以是以将弹落的透镜材料放置所定时间的方式进行。根据这种构成，通过将弹落的透镜材料放置所定时间，使透镜材料中的上述溶剂蒸发，并通过使透镜材料粘度增加来进行临时固化。因此，可以在无损于微透镜形状的情况下，在基座构件上喷出更多的透镜材料，并可以形成更大的透镜。为了实现上述构成，更具体讲，透镜材料也可以是对紫外线反应而固化的材料，临时固化是在对弹落的透镜材料照射紫外线的方式下进行的。根据这种构成，通过对弹落的透镜材料照射紫外线，以对透镜材料进行临时固化。因此，可以在无损于微透镜形状的情况下在基座构件上喷出更多的透镜材料，并可以形成更大的透镜。本专利技术的微透镜，其特征在于是利用上述本专利技术的微透镜制造方法制造的。根据这种微透镜，由于液滴是在上述基体与上述液滴喷头的相对移动停止的情况下喷出的，所以可以使液滴以更高精度弹落在上述基座构件上，可以制成形状精度更高的微透镜。而且，由于是使弹落的透镜材料临时固化之后再将液滴喷出和弹落的，所以可以在上述基座构件上承载的透镜材料数量更多，可以制成更大的微透镜。本专利技术的光学装置，其特征在于其中具备面发光激光器，和用上述本专利技术的微透镜制造方法得到的微透镜，将微透镜设置在面发光激光器的出射侧。根据这种光学装置，如上所述，由于将形状精度更高、形成得更大的微透镜设置在上述面发光激光器的出射一侧，所以在这种微透镜的作用下，能更好地进行从发光激光器的出射光的平行光化等，因此是具有良好发光特性(光学特性)的光学装置。本专利技术的光传送装置，其特征在于其中具备上述本专利技术的光学装置、受光元件、和将从光学装置的出射光传送到上述受光元件的光传送机构。根据这种光传送装置，如上所述，由于具备良好的发光特性(光学特性)，所以将使一种输送特性良好的光传送装置。本专利技术的激光打印机用头，其特征在于其中具备上述本专利技术的光学装置。采用这种激光打印机用头，如上所述，由于备有具有良好的发光特性(光学特性)的光学装置，所以是描绘特性良好的激光打印机用头。本专利技术的激光打印机，其特征在于其中具备上述本专利技术的激光打印机用头。根据这种激光打印机，如上所述，由于备有描绘特性良好的激光打印机用头，所以这种激光打印机本身将具有优良的描绘特性。附图说明图1是表示第一种实施方式的工序流程图。图2(a)～(e)是第一种实施方式中微透镜的制造工序图。图3(a)(b)是第一种实施方式中液滴喷头的微构成示意图。图4(a)、(b)是第一种实施方式中微透镜的制造工序图。图5(a)～(c)是表示第一种实施方式中微透镜的图。图6(a)～(c)是表示微透镜的平行光化功能的图。图7是为了说明通过疏液处理的透镜材料的接触角的图。图8是本专利技术激光打印机用头的构成示意图。图9是表示第二种实施方式中工序流程的图。图10(a)、(b)是第二种实施方式中微透镜的制造工序图。图11是表示第二种实施方式的变形实例的工序流程的图。图中，2…面发光激光器、3…基体、4b…基座构件、7…透镜材料、8a…微透镜、34…液滴喷头具体实施方式〔第一种实施方式〕以下参照图1～图8说明本专利技术的第一种实施方式。图1是表示本实施方式中微透镜制造方法的工序概况的流程图。首先，说明本实施方式的微透镜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微透镜的制造方法，是在基体上形成的基座构件上，由液滴喷头喷出作为透镜材料的所定滴数的液滴而形成微透镜的制造方法，其特征在于：停止所述基体与所述液滴喷头之间的相对移动，由所述液滴喷头在所述基体的所定位置上喷出多个所述液滴。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：长谷井宏宣，鬼头聪，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]