一体式钻杆钻具斜坡动套系统技术方案

本实用新型专利技术涉及钻杆钻具技术领域，公开的一体式钻杆钻具斜坡动套系统，包括：斜坡半圆滚道动套体，斜坡半圆滚道动套体轴向的外壁设置有单数个间距相同的容纳滚动体的斜坡半圆滚道；斜坡半圆滚道动套体的每个半圆滚道与其径向对应的两个静套组成的半圆滚道，构成滚动体的斜坡环形跑道；斜坡半圆滚道动套体上每个半圆滚道的谷底径向直径线与一侧由两个静套组成的半圆滚道结合缝隙线同向平行；斜坡半圆滚道动套体的每个斜坡半圆滚道的一侧为斜坡，另一侧为圆弧滚道，其中斜坡与轴心线夹角为15°至60°。本实用新型专利技术在钻杆大负荷的轴向压力下工作，具有抗碎裂、抗磨损、耐冲击，其结构形态保持完好，承压寿命长。并且具有整体更换，装拆方便。

【技术实现步骤摘要】
一体式钻杆钻具斜坡动套系统
本技术涉及钻杆钻具
，特别是涉及一体式钻杆钻具斜坡动套系统。
技术介绍
目前，全球所用的钻杆钻具动套，都是多个单一的动套组成的动套组，如美国及俄罗斯采用的钻杆钻具动套组，一般都是采用组合式动套组的每个单一的动套，与静套组的每个单一的静套对应构成，滚动体运动的一个滚道，当钻杆大负荷工作时，钻杆钻具上动套组的某个单一的动套，即由静套1、静套端2、动套3、动套端4，滚动体5与钻杆6联结组成，如图1所示。当钻杆大负荷工作时，钻杆钻具上动套组的某个单一的动套3，极易在大负荷10吨至30吨的轴向压力下损坏，为保证钻杆钻具不被继续损坏的情况下，必须停止工作，进行整体更换动套组，耽误工程的任务时间，为此需要一种能够克服上述缺陷的设备。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种一体式钻杆钻具动套系统。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一体式钻杆钻具斜坡动套系统，所述的斜坡动套系统包括：管体结构的斜坡半圆滚道动套体，斜坡半圆滚道动套体的内壁设置有与钻杆配合的内径孔；斜坡半圆滚道动套体轴向的外壁设置有单数个间距相同的容纳滚动体的斜坡半圆滚道；斜坡半圆滚道动套体的每个半圆滚道与其径向对应的两个静套组成的半圆滚道，构成滚动体的斜坡环形跑道；斜坡半圆滚道动套体上每个半圆滚道的谷底径向直径线与一侧由两个静套组成的半圆滚道结合缝隙线同向平行，或与另一侧由两个静套组成的半圆滚道结合缝隙线同向平行；所述的每个斜坡半圆滚道的一侧均设置为斜坡，另一侧均设置为圆弧滚道，其中斜坡的截面直线与圆弧滚道的截面弧线相切；其中斜坡的截面直线与斜坡半圆滚道动套体的截面轴心线夹角设置为15°至60°。一体式钻杆钻具斜坡动套系统，所述两个静套组成的半圆滚道的结合缝隙线为斜缝线，与斜坡半圆滚道动套体上每个半圆滚道的谷底径向直径线异向，构成非对称的静套，非对称静套一端为的滚道弧线，另一端为斜坡滚道弧线。一体式钻杆钻具斜坡动套系统，所述两个静套组成的半圆滚道的结合缝隙线与斜坡半圆滚道动套体上每个半圆滚道的谷底径向直径线重合，构成对称的静套，对称的静套两端的1/4滚道弧线相等。一体式钻杆钻具斜坡动套系统，所述的斜坡半圆滚道动套体轴向的外壁上设置有单数间距相同为5个的斜坡半圆滚道数，或设置为单数间距相同为7、9、11、13个的斜坡半圆滚道数。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果是：本技术为钻杆钻具所用到的钻杆钻具斜坡动套系统，在钻杆大负荷30吨的轴向压力下工作时，具有抗碎裂、抗磨损、耐冲击，其结构形态保持完好，承压寿命长，适用性强。一体式斜坡动套结构的整体更换，装拆方便，能够保证完成工程任务的时间。还能够克服现有动套组多个单一动套的拆卸、组装麻烦的缺陷，并且具有加工工序简单，节省原材料。附图说明图1是现有钻杆钻具多个动套系统的结构示意图。图2是一体式钻杆钻具斜坡动套系统的结构示意图。图3斜坡半圆滚道动套体的谷底径向直径线与其一侧由两个静套组成的半圆滚道结合缝隙线平行的结构截面示意图。图4、图5是两个静套组成的半圆滚道结合缝隙线7呈斜线与一体式动套上的半圆滚道的谷底径向直径线相交的结构截面示意图。图6是斜坡动套体上每个半圆滚道的谷底径向直径线与两个静套组成的半圆滚道的结合线重合的结构示意图。图7是斜坡半圆滚道动套体的结构示意图。图8是两静套组成半圆滚道截面图。图9是两静套组成半圆滚道截面图。图中：静套1、静套端2、动套3、动套端4、滚动体5、钻杆6、斜坡半圆滚道动套体7、斜坡半圆滚道7.1、斜坡7.11、圆弧滚道7.12、斜坡夹角7.2、谷底径向直径线8、半圆滚道结合缝隙线9。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图2所示，一体式钻杆钻具斜坡动套系统，所述的斜坡动套系统包括：管体结构的斜坡半圆滚道动套体7，斜坡半圆滚道动套体7的内壁设置有与钻杆6配合的内径孔；斜坡半圆滚道动套体7轴向的外壁设置有单数个间距相同的容纳滚动体5的斜坡半圆滚道7.1。斜坡半圆滚道动套体7的每个半圆滚道与其径向对应的两个静套1组成的半圆滚道，构成滚动体5的斜坡环形跑道。斜坡半圆滚道动套体7上每个半圆滚道的谷底径向直径线8与一侧由两个静套1组成的半圆滚道结合缝隙线9同向平行。斜坡半圆滚道动套体7或与另一侧由两个静套1组成的半圆滚道结合缝隙线9同向平行；如图3所示。非对称静套组成的一体式钻杆钻具斜坡动套系统，所述两个静套组成的半圆滚道的结合缝隙线9为斜缝线，与斜坡半圆滚道动套体7上每个半圆滚道的谷底径向直径线8异向，构成非对称的静套，非对称静套一端的滚道弧线大于另一端滚道弧线。如图4、5、9所示。图4中的结合缝隙线9方向与图5中的结合缝隙线9方向相反。对称静套组成的一体式钻杆钻具斜坡动套系统，所述两个静套组成的半圆滚道的结合缝隙线9与斜坡半圆滚道动套体7上每个半圆滚道的谷底径向直径线8重合，构成对称的静套，对称的静套两端的1/4滚道弧线相等。如图6、8所示。所述的斜坡半圆滚道动套体7上每个斜坡半圆滚道7.1的一侧均设置为斜坡7.11，另一侧均设置为圆弧滚道7.12，其中斜坡7.11的截面直线与圆弧滚道7.12的截面弧线相切；其中斜坡7.11的截面直线与斜坡半圆滚道动套体7的截面轴心线夹角7.2设置为15°至60°；如图7所示。斜坡半圆滚道动套体7轴向的外壁上加工有单数间距相同为5个的斜坡半圆滚道数，如图7所示。或加工为单数间距相同为7、9、11、13个的斜坡半圆滚道数。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体式钻杆钻具斜坡动套系统，其特征是：所述的斜坡动套系统包括：管体结构的斜坡半圆滚道动套体（7），斜坡半圆滚道动套体（7）的内壁设置有与钻杆（6）配合的内径孔；斜坡半圆滚道动套体（7）轴向的外壁设置有单数个间距相同的容纳滚动体（5）的斜坡半圆滚道（7.1）；斜坡半圆滚道动套体（7）的每个半圆滚道与其径向对应的两个静套（1）组成的半圆滚道，构成滚动体（5）的斜坡环形跑道；/n斜坡半圆滚道动套体（7）上每个半圆滚道的谷底径向直径线（8）与一侧由两个静套（1）组成的半圆滚道结合缝隙线（9）同向平行，或与另一侧由两个静套（1）组成的半圆滚道结合缝隙线（9）同向平行；/n所述的每个斜坡半圆滚道（7.1）的一侧均设置为斜坡（7.11），另一侧均设置为圆弧滚道（7.12），其中斜坡（7.11）的截面直线与圆弧滚道（7.12）的截面弧线相切；其中斜坡（7.11）的截面直线与斜坡半圆滚道动套体（7）的截面轴心线夹角（7.2）设置为15°至60°。/n

【技术特征摘要】
1.一体式钻杆钻具斜坡动套系统，其特征是：所述的斜坡动套系统包括：管体结构的斜坡半圆滚道动套体（7），斜坡半圆滚道动套体（7）的内壁设置有与钻杆（6）配合的内径孔；斜坡半圆滚道动套体（7）轴向的外壁设置有单数个间距相同的容纳滚动体（5）的斜坡半圆滚道（7.1）；斜坡半圆滚道动套体（7）的每个半圆滚道与其径向对应的两个静套（1）组成的半圆滚道，构成滚动体（5）的斜坡环形跑道；
斜坡半圆滚道动套体（7）上每个半圆滚道的谷底径向直径线（8）与一侧由两个静套（1）组成的半圆滚道结合缝隙线（9）同向平行，或与另一侧由两个静套（1）组成的半圆滚道结合缝隙线（9）同向平行；
所述的每个斜坡半圆滚道（7.1）的一侧均设置为斜坡（7.11），另一侧均设置为圆弧滚道（7.12），其中斜坡（7.11）的截面直线与圆弧滚道（7.12）的截面弧线相切；其中斜坡（7.11）的截面直线与斜坡半圆滚道动套体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元甲，李社军，李鑫，
申请(专利权)人：伊川县光华轴承厂，
类型：新型
国别省市：河南;41