整支整拆组合式定型梁模板、支撑系统及其施工方法技术方案

本发明专利技术提供了一种整支整拆组合式定型梁模板、支撑系统及其施工方法，梁模板包括：多个第一U型模板，各第一U型模板并列设置，位于首位的第一U型模板的一个侧壁上和位于末尾的第一U模板的一个侧壁上均开设有一个第一缺口，两个第一缺口相对设置且位置相对应；其余各第一U型模板的两个侧壁上均开设有位置相对应的第二缺口，各第二缺口与各第一缺口位置相对应；多个第二U型模板，任意相邻的两个第一U型模板之间均设置有一个第二U型模板，第二U型模板的两端分别通过第一缺口和第二缺口卡设在相邻的两个第一U型模板之间，或分别通过两个第二缺口卡设在相邻的两个第一U型模板之间。梁模板模块化、标准化、系列化，提高了施工效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
整支整拆组合式定型梁模板、支撑系统及其施工方法
本专利技术涉及模板施工
，具体而言，涉及一种整支整拆组合式定型梁模板、支撑系统及其施工方法。
技术介绍
随着建筑业施工技术的发展，混凝土结构模板施工技术已由早期的单一散支散拆木模施工技术发展到目前多种模板施工技术并存的局面。而且随着建筑品质的不断提升，建筑结构混凝土面薄抹灰甚至不抹灰已呈发展之势，因而对混凝土成型质量提出了更高的要求。而传统的散支散拆胶合板模板施工技术存在模板周转次数少、材料损耗率高、混凝土成型质量差、模板用工量大、工期长、成本高等缺点；而成套定型金属大模板存在着笨重、通用性差、不灵活、操作复杂、前期投入大的缺点，限制了其大规模应用。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提出了一种整支整拆组合式定型梁模板、支撑系统及其施工方法，旨在解决现有模板施工质量差、无法大规模使用的问题。一个方面，本专利技术提出了一种整支整拆组合式定型梁模板，包括：多个第一U型模板，各第一U型模板并列设置，并且，位于首位的第一U型模板的一个侧壁上和位于末尾的第一U模板的一个侧壁上均开设有一个第一缺口，两个第一缺口相对设置且位置相对应；其余各第一U型模板的两个侧壁上均开设有位置相对应的第二缺口，各第二缺口与各第一缺口位置相对应；多个第二U型模板，任意相邻的两个第一U型模板之间均设置有一个第二U型模板，第二U型模板的两端分别通过第一缺口和第二缺口卡设在相邻的两个第一U型模板之间，或第二U型模板的两端分别通过两个第二缺口卡设在相邻的两个第一U型模板之间。r>进一步地，上述整支整拆组合式定型梁模板中，每个第一U型模板均包括：第一底板和两个第一侧板；其中，两个第一侧板并列设置，第一底板连接于两个第一侧板之间，并且，第一底板设置于两个第一侧板的底部；第一缺口开设于任一个第一侧板，或两个第二缺口分别开设于两个第一侧板。进一步地，上述整支整拆组合式定型梁模板中，两个第一侧板的外侧壁的底部均沿各自的长度方向设置有第一通长夹木；和/或两个第一侧板的外侧壁的顶部均沿各自的长度方向设置有第一封口托木，第一封口托木在经过第一缺口或第二缺口处断开，并且，第一封口托木断开的长度大于等于与其相对应的第一缺口的宽度或第二缺口的宽度；和/或第一底板的外底壁沿其长度方向设置有至少两根第一纵长水平次楞。进一步地，上述整支整拆组合式定型梁模板中，位于同一侧的第一通长夹木和第一封口托木之间设置有多个第一竖向木档，并且，各第一竖向木档沿第一通长夹木的长度方向或第一封口托木的长度方向依次并列设置。进一步地，上述整支整拆组合式定型梁模板中，每个第二U型模板均包括：第二底板和两个第二侧板；其中，两个第二侧板并列设置，第二底板连接于两个第二侧板之间，并且，第二底板设置于两个第二侧板的底部。进一步地，上述整支整拆组合式定型梁模板中，两个第二侧板的外侧壁的底部均沿各自的长度方向设置有第二通长夹木；和/或两个第二侧板的外侧壁的顶部均沿各自的长度方向设置有第二封口托木；和/或第二底板的外底壁沿其长度方向设置有至少两根第二纵长水平次楞。进一步地，上述整支整拆组合式定型梁模板中，位于同一侧的第二通长夹木和第二封口托木之间设置有多个第二竖向木档，并且，各第二竖向木档沿第二通长夹木的长度方向或第二封口托木的长度方向依次并列设置。进一步地，上述整支整拆组合式定型梁模板中，同一个第一U型模板的两个侧壁穿设有对拉螺栓，对拉螺栓的两端均设置有两根并列的方木或钢管，对拉螺栓夹设于两根方木之间或夹设于两根钢管之间。与传统的散支散拆木模板和成套定型金属组合模板相比，本专利技术中第一U型模板和第二U型模板均可以看做是单独的模块，二者可通过卡接的形式组合形成整支整拆组合式定型梁模板，使得模板工具化、程序化、标准化施工，可大规模使用，也可科学管理、合理用料，节省劳力、短缩工期、降低成本，既提高了梁模板施工效率，又提高了梁模板施工质量。采用梁和楼板竖向分离支撑体系，用水平杆52连成整体，即提高了模板支撑体系安全性，又能使梁和楼板的模板分开拆除，可提前拆除楼板的模板，缩短模板施工时间。另一方面，本专利技术还提出了一种支撑系统，包括：支撑架和整支整拆组合式定型梁模板；其中，支撑架沿主梁的延伸方向设置，各第一U型模板依次通过梁次龙骨、梁底托木和U型顶托安装于支撑架上，各第二U型模板安装于支撑架上。与传统的散支散拆木模板和成套定型金属组合模板相比，本专利技术中第一U型模板和第二U型模板均可以看做是单独的模块，二者可通过卡接的形式组合形成整支整拆组合式定型梁模板，使得模板工具化、程序化、标准化施工，可大规模使用，也可科学管理、合理用料，节省劳力、短缩工期、降低成本，既提高了梁模板施工效率，又提高了梁模板施工质量。采用梁和楼板竖向分离支撑体系，用水平杆52连成整体，即提高了模板支撑体系安全性，又能使梁和楼板的模板分开拆除，可提前拆除楼板的模板，缩短模板施工时间。另一方面，本专利技术还提出了一种支撑系统的施工方法，包括如下步骤：沿主梁的延伸方向搭设支撑架；在支撑架的立杆的顶部依次安装U型顶托、梁底托木和梁次龙骨；每个第一U型模板均包括：第一底板和两个第一侧板，每个第二U型模板均包括：第二底板和两个第二侧板，先在梁次龙骨上安装各第一底板和各第二底板，再安装各第一侧板和各第二侧板；位于主梁净高大于等于600mm的位置处的第一U型模板，在该第一U模板的两个侧壁穿设对拉螺栓，并在对拉螺栓的两端均设置两根并列的方木或钢管，对拉螺栓夹设于两根方木之间或夹设于两根钢管之间。与传统的散支散拆木模板和成套定型金属组合模板相比，本专利技术中第一U型模板和第二U型模板均可以看做是单独的模块，二者可通过卡接的形式组合形成整支整拆组合式定型梁模板，使得模板工具化、程序化、标准化施工，可大规模使用，也可科学管理、合理用料，节省劳力、短缩工期、降低成本，既提高了梁模板施工效率，又提高了梁模板施工质量。采用梁和楼板竖向分离支撑体系，用水平杆52连成整体，即提高了模板支撑体系安全性，又能使梁和楼板的模板分开拆除，可提前拆除楼板的模板，缩短模板施工时间。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的整支整拆组合式定型梁模板中，第一U型模板和第二U型模板的连接示意图；图2为本专利技术实施例提供的整支整拆组合式定型梁模板中，第一U型模板的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的支撑系统的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的支撑系统施工方法的流程图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整支整拆组合式定型梁模板，其特征在于，包括：/n多个第一U型模板，各所述第一U型模板并列设置，并且，位于首位的所述第一U型模板的一个侧壁上和位于末尾的所述第一U模板的一个侧壁上均开设有一个第一缺口，两个所述第一缺口相对设置且位置相对应；其余各所述第一U型模板的两个侧壁上均开设有位置相对应的第二缺口，各所述第二缺口与各所述第一缺口位置相对应；/n多个第二U型模板，任意相邻的两个所述第一U型模板之间均设置有一个所述第二U型模板，所述第二U型模板的两端分别通过所述第一缺口和所述第二缺口卡设在相邻的两个所述第一U型模板之间，或所述第二U型模板的两端分别通过两个所述第二缺口卡设在相邻的两个所述第一U型模板之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种整支整拆组合式定型梁模板，其特征在于，包括：
多个第一U型模板，各所述第一U型模板并列设置，并且，位于首位的所述第一U型模板的一个侧壁上和位于末尾的所述第一U模板的一个侧壁上均开设有一个第一缺口，两个所述第一缺口相对设置且位置相对应；其余各所述第一U型模板的两个侧壁上均开设有位置相对应的第二缺口，各所述第二缺口与各所述第一缺口位置相对应；
多个第二U型模板，任意相邻的两个所述第一U型模板之间均设置有一个所述第二U型模板，所述第二U型模板的两端分别通过所述第一缺口和所述第二缺口卡设在相邻的两个所述第一U型模板之间，或所述第二U型模板的两端分别通过两个所述第二缺口卡设在相邻的两个所述第一U型模板之间。


2.根据权利要求1所述的整支整拆组合式定型梁模板，其特征在于，每个所述第一U型模板均包括：第一底板和两个第一侧板；其中，
两个所述第一侧板并列设置，所述第一底板连接于两个所述第一侧板之间，并且，所述第一底板设置于两个所述第一侧板的底部；
所述第一缺口开设于任一个所述第一侧板，或两个所述第二缺口分别开设于两个所述第一侧板。


3.根据权利要求2所述的整支整拆组合式定型梁模板，其特征在于，
两个所述第一侧板的外侧壁的底部均沿各自的长度方向设置有第一通长夹木；和/或
两个所述第一侧板的外侧壁的顶部均沿各自的长度方向设置有第一封口托木，所述第一封口托木在经过所述第一缺口或所述第二缺口处断开，并且，所述第一封口托木断开的长度大于等于与其相对应的所述第一缺口的宽度或所述第二缺口的宽度；和/或
所述第一底板的外底壁沿其长度方向设置有至少两根第一纵长水平次楞。


4.根据权利要求3所述的整支整拆组合式定型梁模板，其特征在于，
位于同一侧的所述第一通长夹木和所述第一封口托木之间设置有多个第一竖向木档，并且，各所述第一竖向木档沿所述所述第一通长夹木的长度方向或所述第一封口托木的长度方向依次并列设置。


5.根据权利要求1所述的整支整拆组合式定型梁模板，其特征在于，每个所述第二U型模板均包括：第二底板和两个第二侧板；其中，
两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖辉，陈世伟，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42