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防滑磁砖的制造方法及其防滑磁砖技术

技术编号:26754968 阅读:40 留言:0更新日期:2020-12-18 21:43
本发明专利技术涉及一种防滑磁砖的制造方法,依次包括以下步骤:制备步骤,为制备磁砖本体,使该磁砖本体成为成品前的磁砖;涂布步骤,为将纳米蚀刻液涂布于该制备步骤所制备出的该磁砖本体的上表面,使该纳米蚀刻液与该磁砖本体的上表面进行蚀刻反应,在该磁砖本体的上表面产生数个纳米等级微孔,使该磁砖本体的上表面形成防滑层;以及干燥步骤,为对于在涂布步骤中经涂布该纳米蚀刻液的该磁砖本体进行干燥处理,得到防滑磁砖。

【技术实现步骤摘要】
防滑磁砖的制造方法及其防滑磁砖
本专利技术涉及一种磁砖,特别是指一种防滑磁砖的制造方法及其防滑磁砖。
技术介绍
磁砖对于建筑物具有诸多功用,其不仅能够美化与装饰建筑物,也能因其具有不易变色与不易沾污等特性而达到帮助节省建筑物维护费用的益处。然而,在追求环境的美观与精致的同时,磁砖对于人们的行进安全也是选择建材时至关重要的考虑因素。台湾因地处亚热带地区,气候长年潮湿,该地区的人民因地板湿滑而不慎滑倒的意外层出不穷,此外,现有技术中,利用磁砖的粗糙表面以达到防滑效果的技术除了造成磁砖容易藏污纳垢、清洁不易以外,其不能长期维持防滑效果也是市面上的磁砖亟待改善的地方。
技术实现思路
因此,本专利技术的一目的即是提供一种防滑磁砖的制造方法及其防滑磁砖,以改善防滑磁砖的防滑效果。本专利技术为解决现有技术的问题所采用的技术手段为提供一种防滑磁砖的制造方法,依次包含下列步骤:制备步骤,为制备磁砖本体,使该磁砖本体成为成品前的磁砖;涂布步骤,为将纳米蚀刻液涂布于该制备步骤所制备出的该磁砖本体的上表面,使该纳米蚀刻液与该磁砖本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑磁砖的制造方法,其特征在于,依次包括以下步骤:/n制备步骤,为制备磁砖本体,使所述的磁砖本体成为成品前的磁砖;/n涂布步骤,为将纳米蚀刻液涂布于所述的制备步骤所制备出的所述的磁砖本体的上表面,使所述的纳米蚀刻液与所述的磁砖本体的上表面进行蚀刻反应,在所述的磁砖本体的上表面产生数个纳米等级微孔,使所述的磁砖本体的上表面形成防滑层;以及/n干燥步骤,为对于在涂布步骤中经涂布所述的纳米蚀刻液的所述的磁砖本体进行干燥处理,而得到防滑磁砖。/n

【技术特征摘要】
1.一种防滑磁砖的制造方法,其特征在于,依次包括以下步骤:
制备步骤,为制备磁砖本体,使所述的磁砖本体成为成品前的磁砖;
涂布步骤,为将纳米蚀刻液涂布于所述的制备步骤所制备出的所述的磁砖本体的上表面,使所述的纳米蚀刻液与所述的磁砖本体的上表面进行蚀刻反应,在所述的磁砖本体的上表面产生数个纳米等级微孔,使所述的磁砖本体的上表面形成防滑层;以及
干燥步骤,为对于在涂布步骤中经涂布所述的纳米蚀刻液的所述的磁砖本体进行干燥处理,而得到防滑磁砖。


2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述的涂布步骤中,所述的纳米蚀刻液包括:
体积百分浓度为0.5~1%的草酸;
体积百分浓度为95~98%的水;以及
体积百分浓度为1.5~4.5%的表面活性剂。


3.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述的涂布步骤中,以滚轮涂布方式将所述的纳米蚀刻液均匀涂布于所述的磁砖本体的上表面。


4.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述的干燥步骤中,所述的干燥处理为将所述的磁砖本体静置自然风干的自然风干处理。


5.根据权利要求1所述的制造方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘国丰许嘉和
申请(专利权)人:潘国丰许嘉和
类型:发明
国别省市:中国台湾;71

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