一种容易组装的钢结构制造技术

本发明专利技术公开了一种容易组装的钢结构，包括平面底钢、斜面钢、支撑钢柱和横向连接钢，所述横向连接钢的外表面分布固定套接有多个方形钢块，所述横向连接钢通过每个方形钢块均卡合连接有一个支撑钢柱，且所述支撑钢柱与横向连接钢相互垂直，所述平面底钢的上表面均布固定连接有与支撑钢柱数量相等的多个下钢柱套。该装置无需通过焊接的方式即可完成对平面底钢、斜面钢、支撑钢柱和横向连接钢的固定连接，使得各部件的组装更加便捷；通过第一钢柱半体和第二钢柱半体的设计，便于将支撑钢柱可拆卸式组装在横向连接钢上；通过方形钢块和方形钢槽的设计，避免支撑钢柱绕着横向连接钢旋转的同时可以确定支撑钢柱在横向连接钢上的准确位置。

【技术实现步骤摘要】
一种容易组装的钢结构
本专利技术涉及建筑结构
，尤其涉及一种容易组装的钢结构。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。传统的钢结构一般需要通过焊接的方式对各部件进行固定连接，如三角顶撑钢结构的斜面和底面通过焊接固定，中间的支撑立柱通过焊接的方式分别与斜面和底面固定，这样的固定方式使得该钢结构不易组装。
技术实现思路
(一)专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种容易组装的钢结构。(二)技术方案本专利技术提供了一种容易组装的钢结构，包括平面底钢、斜面钢、支撑钢柱和横向连接钢，所述横向连接钢的外表面分布固定套接有多个方形钢块，所述横向连接钢通过每个方形钢块均卡合连接有一个支撑钢柱，且所述支撑钢柱与横向连接钢相互垂直，所述平面底钢的上表面均布固定连接有与支撑钢柱数量相等的多个下钢柱套，所述下钢柱套与支撑钢柱的底端卡合套接，所述斜面钢的下表面均布固定连接有与支撑钢柱数量相等的多个上钢柱套，且所述上钢柱套与支撑钢柱的顶端卡合套接。优选的，所述支撑钢柱包括第一钢柱半体和第二钢柱半体，所述第一钢柱半体和第二钢柱半体的相对面均开设有与方形钢块相匹配的方形钢槽。优选的，面向第一钢柱半体的所述第二钢柱半体的外表面一体连接有T形卡凸，面向第二钢柱半体的所述第一钢柱半体的外表面开设有供T形卡凸水平卡入的矩形凹槽。优选的，位于矩形凹槽两侧的所述第一钢柱半体的内部均开设有与矩形凹槽连通的限位槽，且每个所述限位槽内均嵌接有一个限位条。优选的，所述横向连接钢的两端均设置有一个螺纹部，所述横向连接钢的两端通过两个螺纹部各自螺旋套接有一个螺纹套，两个所述螺纹套的一端均固定连接有一个螺轴，所述斜面钢的两个底端外表面均固定连接有一个与螺轴螺旋连接的螺纹筒。优选的，所述斜面钢的两个底部表面均开设有一个矩形钢槽，所述平面底钢的两端上表面均固定连接有一个与矩形钢槽相匹配的矩形钢块。优选的，所述斜面钢的两个底端外侧均一体连接有一个端块，所述端块通过螺栓与平面底钢固定连接。在一个可选的实施例中，所述上钢柱套、下钢柱套以及支撑钢柱的上下两端均贯穿开设有螺栓孔。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：该装置无需通过焊接的方式即可完成对平面底钢、斜面钢、支撑钢柱和横向连接钢的固定连接，使得各部件的组装更加便捷；一、通过第一钢柱半体和第二钢柱半体的设计，便于将支撑钢柱可拆卸式组装在横向连接钢上；二、通过方形钢块和方形钢槽的设计，避免支撑钢柱绕着横向连接钢旋转的同时可以确定支撑钢柱在横向连接钢上的准确位置；三、通过限位条可以阻止T形卡凸从矩形凹槽内脱出，从而完成第一钢柱半体与第二钢柱半体之间的固定连接；四、通过矩形钢块和矩形钢槽以及端块的设计，便于完成平面底钢与斜面钢之间的固定连接；五、通过螺纹部、螺纹套、螺轴和螺纹筒的设计，便于将横向连接钢的两端分别固定在斜面钢上，提高了该钢结构的稳固性。附图说明图1为本专利技术提出的一种容易组装的钢结构的正视结构示意图；图2为本专利技术支撑钢柱与方形钢块的侧视向连接示意图；图3为本专利技术支撑钢柱与方形钢块的俯视向连接示意图。图中：1平面底钢、2斜面钢、3支撑钢柱、31第一钢柱半体、32第二钢柱半体、4横向连接钢、5方形钢块、6上钢柱套、7下钢柱套、8螺栓孔、9螺纹部、10螺纹套、11螺轴、12螺纹筒、13矩形钢块、14矩形钢槽、15端块、16方形钢槽、17T形卡凸、18矩形凹槽、19限位槽、20限位条。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-3所示，本专利技术提出的一种容易组装的钢结构，包括平面底钢1、斜面钢2、支撑钢柱3和横向连接钢4，横向连接钢4的外表面分布固定套接有多个方形钢块5，横向连接钢4通过每个方形钢块5均卡合连接有一个支撑钢柱3，且支撑钢柱3与横向连接钢4相互垂直，平面底钢1的上表面均布固定连接有与支撑钢柱3数量相等的多个下钢柱套7，下钢柱套7与支撑钢柱3的底端卡合套接，斜面钢2的下表面均布固定连接有与支撑钢柱3数量相等的多个上钢柱套6，且上钢柱套6与支撑钢柱3的顶端卡合套接。在一个可选的实施例中，支撑钢柱3包括第一钢柱半体31和第二钢柱半体32，第一钢柱半体31和第二钢柱半体32的相对面均开设有与方形钢块5相匹配的方形钢槽16。在一个可选的实施例中，面向第一钢柱半体31的第二钢柱半体32的外表面一体连接有T形卡凸17，面向第二钢柱半体32的第一钢柱半体31的外表面开设有供T形卡凸17水平卡入的矩形凹槽18。在一个可选的实施例中，位于矩形凹槽18两侧的第一钢柱半体31的内部均开设有与矩形凹槽18连通的限位槽19，且每个限位槽19内均嵌接有一个限位条20。在一个可选的实施例中，横向连接钢4的两端均设置有一个螺纹部9，横向连接钢4的两端通过两个螺纹部9各自螺旋套接有一个螺纹套10，两个螺纹套10的一端均固定连接有一个螺轴11，斜面钢2的两个底端外表面均固定连接有一个与螺轴11螺旋连接的螺纹筒12。在一个可选的实施例中，斜面钢2的两个底部表面均开设有一个矩形钢槽14，平面底钢1的两端上表面均固定连接有一个与矩形钢槽14相匹配的矩形钢块13。在一个可选的实施例中，斜面钢2的两个底端外侧均一体连接有一个端块15，端块15通过螺栓与平面底钢1固定连接。在一个可选的实施例中，上钢柱套6、下钢柱套7以及支撑钢柱3的上下两端均贯穿开设有螺栓孔8。工作原理：传统的钢结构一般需要通过焊接的方式对各部件进行固定连接，如三角顶撑钢结构的斜面和底面通过焊接固定，中间的支撑立柱通过焊接的方式分别与斜面和底面固定，这样的固定方式使得该钢结构不易组装，本实施例中，先将第一钢柱半体31和第二钢柱半体32分别通过方形钢槽16卡在横向连接钢4的方形钢块5处，并使T形卡凸17水平卡入矩形凹槽18内，然后将限位条20竖向敲进限位槽19内，通过限位条20可以阻止T形卡凸17从矩形凹槽18内脱出，从而完成第一钢柱半体31与第二钢柱半体32之间的固定连接，然后将串接有多个支撑钢柱3的横向连接钢4置于平面底钢1的上方，将每个支撑钢柱3的底端均卡进对应位置的下钢柱套7内，然后将斜面钢2由上往下放到平面底钢1的上方，并使每个上钢柱套6竖直向下卡住对应位置的支撑钢柱3的顶端，此时斜面钢2的两个底端与平面底钢1的两端上表面平贴，且平面底钢1两端上表面的两个矩形钢块13分别卡入对应位置的矩形钢槽14内，然后用螺钉固定连接端块15和平面底钢1的端部，此时即完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种容易组装的钢结构，包括平面底钢(1)、斜面钢(2)、支撑钢柱(3)和横向连接钢(4)，其特征在于，所述横向连接钢(4)的外表面分布固定套接有多个方形钢块(5)，所述横向连接钢(4)通过每个方形钢块(5)均卡合连接有一个支撑钢柱(3)，且所述支撑钢柱(3)与横向连接钢(4)相互垂直，所述平面底钢(1)的上表面均布固定连接有与支撑钢柱(3)数量相等的多个下钢柱套(7)，所述下钢柱套(7)与支撑钢柱(3)的底端卡合套接，所述斜面钢(2)的下表面均布固定连接有与支撑钢柱(3)数量相等的多个上钢柱套(6)，且所述上钢柱套(6)与支撑钢柱(3)的顶端卡合套接。/n

【技术特征摘要】
1.一种容易组装的钢结构，包括平面底钢(1)、斜面钢(2)、支撑钢柱(3)和横向连接钢(4)，其特征在于，所述横向连接钢(4)的外表面分布固定套接有多个方形钢块(5)，所述横向连接钢(4)通过每个方形钢块(5)均卡合连接有一个支撑钢柱(3)，且所述支撑钢柱(3)与横向连接钢(4)相互垂直，所述平面底钢(1)的上表面均布固定连接有与支撑钢柱(3)数量相等的多个下钢柱套(7)，所述下钢柱套(7)与支撑钢柱(3)的底端卡合套接，所述斜面钢(2)的下表面均布固定连接有与支撑钢柱(3)数量相等的多个上钢柱套(6)，且所述上钢柱套(6)与支撑钢柱(3)的顶端卡合套接。


2.根据权利要求1所述的一种容易组装的钢结构，其特征在于，所述支撑钢柱(3)包括第一钢柱半体(31)和第二钢柱半体(32)，所述第一钢柱半体(31)和第二钢柱半体(32)的相对面均开设有与方形钢块(5)相匹配的方形钢槽(16)。


3.根据权利要求2所述的一种容易组装的钢结构，其特征在于，面向第一钢柱半体(31)的所述第二钢柱半体(32)的外表面一体连接有T形卡凸(17)，面向第二钢柱半体(32)的所述第一钢柱半体(31)的外表面开设有供T形卡凸(17)水平卡入的矩形凹槽(18)。


4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜涛，赵云，薛森林，徐立武，史国进，花玮，
申请(专利权)人：江苏万年达杭萧钢构有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32