【技术实现步骤摘要】
龙骨直连组件、龙骨箍紧系统及建筑模板系统
本技术一般地涉及建筑领域，尤其涉及一种龙骨直连组件、龙骨箍紧系统及建筑模板系统。
技术介绍
在建筑工程行业中，模板技术是最为常用的一种施工技术，它与混凝土的浇筑质量密切相关，模板技术能够确保浇筑工件的结构、尺寸可以完全符合既定的施工要求和标准。传统模板技术中，采用木模板、塑料模板或铝合金模板围成浇筑墙体形状，在模板上间隔固定有纵向次龙骨，在次龙骨外围箍住横向主龙骨，从而完成模板固定。近年来，拼装式模板技术逐渐普及，模板型材本身的连接板取代纵向次龙骨，在拼装好的模板型材连接板端部箍住横向主龙骨。在上述不同模板技术中，将模板组装好并开始安装外围龙骨时，将多根龙骨通过直连器实现相互间连接，从而将龙骨系统箍紧在模板外围。现有技术中龙骨端部和直连器端部均为封闭截面形状，龙骨与直连器之间只能沿龙骨长度方向插接和分离，以实现龙骨与直连器之间的连接和拆卸。通过此方式在安装过程中，施工人员需抬起龙骨并沿其长度方向搬运插接，此时由于模板和次龙骨已经安装好，使得施工人员安装过程费时费力。在...
【技术保护点】
1.一种龙骨直连组件，包括一对相邻龙骨(1)和连接于所述一对相邻龙骨(1)之间的直连器(2)，所述直连器(2)具有对称设置的一对连接部(21)，每个所述连接部(21)包括相互平行设置的连接顶板(211)和连接底板(212)，每个所述龙骨(1)包括龙骨顶板(11)、龙骨底板(12)、龙骨内立板(13)和龙骨外立板(14)，所述龙骨顶板(11)和龙骨底板(12)相互平行，所述龙骨内立板(13)和龙骨外立板(14)相互平行且与所述龙骨顶板(11)和龙骨底板(12)垂直，所述连接顶板(211)顶面和连接底板(212)底面之间的距离小于所述龙骨顶板(11)底面和龙骨底板(12)顶面之...
【技术特征摘要】
1.一种龙骨直连组件，包括一对相邻龙骨(1)和连接于所述一对相邻龙骨(1)之间的直连器(2)，所述直连器(2)具有对称设置的一对连接部(21)，每个所述连接部(21)包括相互平行设置的连接顶板(211)和连接底板(212)，每个所述龙骨(1)包括龙骨顶板(11)、龙骨底板(12)、龙骨内立板(13)和龙骨外立板(14)，所述龙骨顶板(11)和龙骨底板(12)相互平行，所述龙骨内立板(13)和龙骨外立板(14)相互平行且与所述龙骨顶板(11)和龙骨底板(12)垂直，所述连接顶板(211)顶面和连接底板(212)底面之间的距离小于所述龙骨顶板(11)底面和龙骨底板(12)顶面之间的距离，其特征在于：所述龙骨内立板(13)沿龙骨长度方向的两端均具有让位缺口(15)，所述连接部(21)可沿垂直于所述龙骨内立板(13)方向从所述让位缺口(15)插入所述龙骨内部的安装位置。
2.如权利要求1所述的龙骨直连组件，其特征在于：所述龙骨内立板(13)沿龙骨长度方向的两端均短于所述龙骨顶板(11)和/或龙骨底板(12)一让位距离，所述让位距离形成所述让位缺口(15)。
3.如权利要求1所述的龙骨直连组件，其特征在于：所述龙骨顶板(11)、龙骨底板(12)在对应于所述让位缺口(15)的区域分别开设有彼此相对的龙骨连接孔(16)，所述连接顶板(211)和连接底板(212)分别开设有彼此相对的直连器连接孔(24)，当所述连接部(21)插入所述龙骨(1)内部的安装位置时，所述龙骨连接孔(16)可与所述直连器连接孔(24)对准。
4.如权利要求3所述的龙骨直连组件，其特征在于：所述龙骨连接孔(16)包括沿龙骨长度方向排列的第一龙骨连接孔和第二龙骨连接孔，所述直连器连接孔(24)包括沿龙骨长度方向排列的第一直连器连接孔和第二直连器连接孔，当所述连接部(21)插入所述龙骨(1)内部的安装位置时，所述第一龙骨连接孔和第二龙骨连接孔分别与所述第一直连器连接孔和第二直连器连接孔对准。
5.如权利要求4所述的龙骨直连组件，其特征在于：所述直连器连接孔(24)还包括第三直连器连接孔，所述第三直连器连接孔位于所述第一直连器连接孔和第二直连器连接孔之间的连线上。
6.如权利要求1所述的龙骨直连组件，其特征在于：当所述连接部(21)处于所述安装位置时，所述连接顶板(211)外边缘和所述连接底板(212)外边缘中至少一者抵靠在所述龙骨外立板(14)内表面。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李志，杨静，
申请(专利权)人：北京易德筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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