一种桩机移位的方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种桩机移位的方法，涉及桩基工程技术领域，用以解决目前桩机移动复杂、人工成本高、费时的问题。本桩机移位的方法包括：S1：按照预设桩机移位准备流程，铺设桩机移位需要的轨道以及通过轨道放置桩机移位需要的承重小车，所述承重小车上设置有千斤顶和旋转轴承；S2：按照预设桩机旋转流程，通过承重小车的千斤顶以及设置在千斤顶上的旋转轴承托起桩机，拖动桩机旋转；S3：按照预设桩机移位流程，拖动承重小车带动桩机移位。采用本桩机移位的方法能够大大缩短桩机从一根桩到另一根桩的移位时间以及转向定位的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种桩机移位的方法及系统
本专利技术涉及桩基工程
，尤其涉及一种桩机移位的方法及系统。
技术介绍
伴随着国民经济的快速发展，建筑业正处开蓬勃发展时期，人们对于建筑物安全稳定也越来越高，因此建筑业的桩基工程也必然越来越多，业内对施工效率、施工进度的要求，也必然有所提高。在桩基工程时，桩基的移动时间是比较长的，现今一般是利用挖掘机对桩机进行一点点进行挪动，桩机移位的时间长短处决于桩机移位的距离与挖掘机司机的桩机移位熟练程度；若是桩机需移位的距离较短，且挖掘机司机的对于桩机移位熟练稳当则需要40分钟左右；若是桩位距离较远且挖掘机司机对于桩机移位不熟练，则桩机移位往往可能需要一个半小时到两个小时，这样就大大地把桩基工程施工时间浪费在桩机移位这个时间上。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种只需在一根桩即将完成时铺设好轨道与停放好小车，让桩机在轨道上进行移位和转向的桩机移位的方法及系统。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种桩机移位的方法及系统；本桩机移位的方法包括步骤：S1：按照预设桩机移位准本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桩机移位的方法，其特征在于，包括步骤：/nS1：按照预设桩机移位准备流程，铺设桩机移位需要的轨道以及通过轨道放置桩机移位需要的承重小车，所述承重小车上设置有千斤顶和旋转轴承；/nS2：按照预设桩机旋转流程，通过承重小车的千斤顶以及设置在千斤顶上的旋转轴承托起桩机，拖动桩机旋转；/nS3：按照预设桩机移位流程，拖动承重小车带动桩机移位。/n

【技术特征摘要】
1.一种桩机移位的方法，其特征在于，包括步骤：
S1：按照预设桩机移位准备流程，铺设桩机移位需要的轨道以及通过轨道放置桩机移位需要的承重小车，所述承重小车上设置有千斤顶和旋转轴承；
S2：按照预设桩机旋转流程，通过承重小车的千斤顶以及设置在千斤顶上的旋转轴承托起桩机，拖动桩机旋转；
S3：按照预设桩机移位流程，拖动承重小车带动桩机移位。


2.根据权利要求1所述的一种桩机移位的方法，其特征在于，步骤S1包括：
S11：获取当前桩的需要工作时间和当前桩的已工作时间，按照预设时间算法，获取当前桩完成需要工作的剩余时间；
S12：判断当前桩完成需要工作的剩余时间是否满足第一预设时间条件；
S13：若是，按照预设轨道铺设流程，启动轨道铺设；若不是，则继续执行步骤S1；
S14：按照第一预设拖动方法，拖动承重小车至轨道上。


3.根据权利要求2所述的一种桩机移位的方法，其特征在于，步骤S2包括：
S21：判断当前桩机是否完成需要工作；
S22：若是，按照第二预设拖动方法，拖动承重小车至桩机底部的预设位置处；
S23：判断承重小车上的千斤顶与旋转轴承是否和桩机托盘底部的预设中心位置对应放置；
S24：若是，控制千斤顶带动旋转轴承、桩机托盘以及桩机向上升高至预设高度；若否，继续执行步骤S22；
S25：按照预设旋转方法，拖动桩机进行旋转；
S26：判断桩机的预设边缘是否和承重小车的预设边缘平齐；
S27：若是，控制千斤顶降低至预设高度。


4.根据权利要求2所述的一种桩机移位的方法，其特征在于，步骤S3包括步骤：
S31：按照第三预设拖动方法，拖动承重小车带动桩机移动；
S32：判断承重小车是否到达护筒预埋位置；
S33：若是，按照预设桩机旋转流程，拖动桩机转向，并控制吊锤向护筒口的孔位方向移动；
S34：判断吊锤是否对准护筒口的孔位；
S35：若是，控制千斤顶降低至预设高度；
S36：按照预设固定方式，对桩机固定。


5.一种桩机移位的系统，其特征在于，包括：
移位准备模块，用于按照预设桩机移位准备流程，铺设桩机移位需要的轨道以及通过轨道放置桩机移位需要的承重小车，所述承重小车上设置有千斤顶和旋转轴承；
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘家良，王振平，梁磊，
申请(专利权)人：浙江二十冶建设有限公司，中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33