一种装配式天花板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装配式天花板结构，属于天花板吊顶结构技术领域，其包括多根相互平行间隔设置的龙骨和若干垂直设置于龙骨下方的栅条，若干栅条的相互平行间隔设置，每根栅条沿其长度方向均设有多组连接组件，多组连接组件与龙骨一一对应设置，连接组件包括与龙骨挂接的第一挂件和第二挂件，第一挂件与第二挂件关于龙骨对称设置，第一挂件和第二挂件与栅条滑动连接。本实用新型专利技术通过在龙骨与栅条之间设置安装组件对龙骨与栅条进行连接，从而实现龙骨与栅条之间的可拆卸安装。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式天花板结构
本技术涉及天花板吊顶结构
，尤其是涉及一种装配式天花板结构。
技术介绍
为了美观需求，大多建筑物室内空间上部都会设置吊顶将屋面结构隐藏起来，同时吊顶与天花板墙体之间的空间作为隐蔽层，能够隐藏空调、线路、消防管道等，从而达到美观的效果。格栅吊顶是近几年来广泛采用的吊顶之一，其有开放的视野、通风、透气，线条明快整齐，层次分明，体现了简约明了的现代风格。格栅吊顶大部分由多根相互垂直的主龙骨和副龙骨组成格栅状，但是现有的格栅吊顶其主龙骨与副龙骨通常是一体成型，在后期使用过程中，当隐藏层内的设备发生故障时，格栅吊顶的拆卸不便而影响隐藏层内设备的维护。因此，需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种装配式天花板结构，通过在龙骨与栅条之间设置安装组件对龙骨与栅条进行连接，从而实现龙骨与栅条之间的可拆卸安装。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种装配式天花板结构，包括多根相互平行间隔设置的龙骨和若干垂直设置于龙骨下方的栅条，若干所述栅条的相互平行间隔设置，每根所述栅条沿其长度方向均设有多组连接组件，多组所述连接组件与龙骨一一对应设置，所述连接组件包括与龙骨挂接的第一挂件和第二挂件，所述第一挂件与第二挂件关于龙骨对称设置，所述第一挂件和第二挂件与栅条滑动连接。通过采用上述技术方案，通过设置吊杆将龙骨与天花板墙体固定连接，然后通过在栅条上设置连接组件，在第一挂件和第二挂件的作用下，当第一挂件和第二挂件与龙骨挂接时，实现龙骨与栅条的连接，同时设置第一挂件和第二挂件与栅条的滑动连接，从而实现栅条与龙骨的可拆卸连接，便于后期隐藏层内的设备出现故障时，对格栅吊顶进行拆卸，从而便于后期设备的维修。本技术进一步设置为：所述第一挂件包括与栅条滑动连接的第一滑板和开口朝向龙骨的第一挂钩，所述第一挂钩的截面呈L型，所述第一挂钩的一端端部与第一滑板固定连接，所述第一滑板的截面呈凸字型，所述栅条开设有与第一挂件和第二挂件滑动配合的两条滑槽。通过采用上述技术方案，通过设置第一滑板的形状，从而增强第一挂件与栅条连接的稳定性。本技术进一步设置为：所述第一挂件与第二挂件之间设有若干相互抵触的钢珠，所述栅条设有连通两条滑槽的弧形连接槽，所述弧形连接槽的两端分别与滑槽的端部连通，且所述弧形连接槽的开口与第一挂件的开口相向设置，若干所述钢珠通过弧形连接槽滑动设置于两条滑槽内。通过采用上述技术方案，通过在第一挂件和第二挂件之间设置钢珠，在弧形连接槽的连通作用下，实现第一挂件和第二挂件的联动，当第一挂件朝向龙骨一端滑动时，钢珠受第一滑板的推动挤压第二挂件朝向龙骨一端移动，实现第一挂件与龙骨挂接的同时，第二挂件同步与龙骨挂接。本技术进一步设置为：所述第一挂件与龙骨挂接时，所述第一滑板的两端位于龙骨两侧，所述第一滑板的两端螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的端部与栅条抵触。通过采用上述技术方案，通过在第一滑板的两端设置固定螺栓，使得第一挂件滑动后保持稳定，从而保证栅条与龙骨连接的稳定性。本技术进一步设置为：所述第一滑板朝向弧形连接槽一端的固定螺栓与龙骨侧壁抵触。通过采用上述技术方案，通过设置固定螺栓与龙哥抵触，从而限制第一滑板朝向背离弧形连接槽一端滑动，即限制第一挂件退出龙骨。本技术进一步设置为：所述第二挂件背离钢珠的一端设有压簧，所述第一挂件和第二挂件与龙骨挂接时，所述压簧收缩具有弹性势能。通过采用上述技术方案，通过设置压簧，当栅条需要拆卸时放，方便第一挂件和第二挂件退出龙骨，同时在压簧的弹性作用下，当第一挂件和第二挂件在未受外力挤压的情况下，第一挂件和第二挂件保持相互远离的状态，从而避免栅条安装时第一挂件和第二挂件相互靠近而影响龙骨进入第一挂件和第二挂件之间。本技术进一步设置为：所述栅条的两端连接有固定设置于室内四周墙壁上的安装边框，所述龙骨的两端与安装边框固定连接。通过采用上述技术方案，通过设置安装边框，将龙骨与安装边框进行固定，从而便于栅条与吊杆的连接。本技术进一步设置为：所述安装边框的下端内壁可拆卸设有截面呈L型的挡边，所述挡边与栅条下端面抵触。通过采用上述技术方案，通过设置挡边使得栅条能够放置在挡边上，从而便于栅条与安装边框之间的连接，同时增强栅条与安装边框之间连接的稳定性。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过设置连接组件将龙骨与栅条进行可拆卸连接，同时连接组件沿栅条的长度方向设置，当隐藏层内设备发生故障时，维修人员能够更加有针对性的对对应栅条进行拆卸，从而降低维修的复杂程度，方便隐藏层内设备的维修；通过设置第一挂件和第二挂件，且第一挂件和第二挂件关于龙骨对称设置，从而提高栅条与龙骨连接的稳定性；通过在第一挂件和第二挂件之间设置钢珠，并在第二挂件的一端设置压簧，使得第一挂件与第二挂件在安装和拆卸上的联动性，方便第一挂件和第二挂件与龙骨之间的拆装，同时保证栅条安装时，不受第一挂件和第二挂件的影响。附图说明图1是本技术的整体结构框图；图2是本技术的部分结构剖视图，主要显示了龙骨和栅条在安装边框上的连接关系；图3是本技术的部分爆炸图，主要显示了连接组件与栅条和龙骨之间的位置关系；图4是本技术的部分结构示意图，主要显示了连接组件与栅条的关系。图中：1、龙骨；11、通孔；12、折边；2、栅条；21、翻边；22、滑槽；23、弧形连接槽；3、吊杆；31、外螺纹；32、抵触环；33、螺母；4、安装边框；41、挡边；5、连接组件；51、第一挂件；511、第一滑板；512、第一挂钩；52、第二挂件；521、第二滑板；522、第二挂钩；53、钢珠；54、固定螺栓；55、压簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种装配式天花板结构，包括固定设置于四周墙壁上的安装边框4、相互垂直设置于安装边框4内的多根龙骨1和若干栅条2，龙骨1的根数小于栅条2的根数。龙骨1的横截面呈门字型设置且龙骨1的开口朝向地面，多根龙骨1相互间隔且平行设置，龙骨1沿其长度方向间隔设置有多根固定于天花板墙体的吊杆3，通过吊杆3对龙骨1中部进行连接，从而避免龙骨1在重力作用下中部向下凹陷，提高龙骨1的安装强度。若干栅条2间隔平行设置于龙骨1下方，且每个栅条2沿其长度方向均设有多组连接组件5，连接组件5与龙骨1一一对应设置，从而将栅条2与龙骨1进行连接，以增强栅条2的安装强度。参照图2和图3，每组连接组件5均包括与龙骨1挂接的第一挂件51和第二挂件52，第一挂件51与第二挂件52关于龙骨1对称设置，且第一挂件51与第二挂件52均与栅条2滑动连接。其中第一挂件51包括与栅条2滑动连接的第一滑板511和开口朝向龙骨1的第一挂钩512，第一挂钩512的截面呈L型，第一挂钩512的一端端部与第一滑板51本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式天花板结构，其特征在于：包括多根相互平行间隔设置的龙骨(1)和若干垂直设置于龙骨(1)下方的栅条(2)，若干所述栅条(2)的相互平行间隔设置，每根所述栅条(2)沿其长度方向均设有多组连接组件(5)，多组所述连接组件(5)与龙骨(1)一一对应设置，所述连接组件(5)包括与龙骨(1)挂接的第一挂件(51)和第二挂件(52)，所述第一挂件(51)与第二挂件(52)关于龙骨(1)对称设置，所述第一挂件(51)和第二挂件(52)与栅条(2)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式天花板结构，其特征在于：包括多根相互平行间隔设置的龙骨(1)和若干垂直设置于龙骨(1)下方的栅条(2)，若干所述栅条(2)的相互平行间隔设置，每根所述栅条(2)沿其长度方向均设有多组连接组件(5)，多组所述连接组件(5)与龙骨(1)一一对应设置，所述连接组件(5)包括与龙骨(1)挂接的第一挂件(51)和第二挂件(52)，所述第一挂件(51)与第二挂件(52)关于龙骨(1)对称设置，所述第一挂件(51)和第二挂件(52)与栅条(2)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种装配式天花板结构，其特征在于：所述第一挂件(51)包括与栅条(2)滑动连接的第一滑板(511)和开口朝向龙骨(1)的第一挂钩(512)，所述第一挂钩(512)的截面呈L型，所述第一挂钩(512)的一端端部与第一滑板(511)固定连接，所述第一滑板(511)的截面呈凸字型，所述栅条(2)开设有与第一挂件(51)和第二挂件(52)滑动配合的两条滑槽(22)。


3.根据权利要求2所述的一种装配式天花板结构，其特征在于：所述第一挂件(51)与第二挂件(52)之间设有若干相互抵触的钢珠(53)，所述栅条(2)设有连通两条滑槽(22)的弧形连接槽(23)，所述弧形连接槽(23)的两端分别与滑槽(22)的端部连通，且所述弧形连接槽(23)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡新勇，
申请(专利权)人：深圳市品尚工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44