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一种涡流纺纱线纺纱用渗透式防溅射预湿设备制造技术

技术编号:26753568 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-18 21:27
本发明专利技术公开了纺织技术领域的一种涡流纺纱线纺纱用渗透式防溅射预湿设备,包括,传纱组件;壳体组件,包括圆环壳体,所述壳体后面壁固定连接有齿轮环,所述齿轮环与通过驱动电机驱动的传动齿轮啮合传动连接;气吸组件,包括等距设于圆环壳体外壁的半球型气囊,所述半球型气囊一侧设有负压壳体;预湿组件,包括设于圆环壳体内腔的容水腔,所述容水腔通过若干个输水导管与水筒连接;本发明专利技术于随同纱线传动运动的圆环壳体外壁等距设有半球型气囊,实现了定量浸湿的目的,有效利用了水资源,避免了水资源的浪费,同时于纱线表面形成等距间隔的浸湿线,纱线本身具有透水性,浸湿线会向两侧渗透至周围的纱线中,从而节约了水资源,且提高了预湿的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流纺纱线纺纱用渗透式防溅射预湿设备
本专利技术涉及纺织
,具体为一种涡流纺纱线纺纱用渗透式防溅射预湿设备。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。流纺纱期间由于工作室内和设备处的空气干燥,在纺纱过程中容易产生静电,有些生产车间会对纱线进行预湿作业,目前的预湿作业都是通过喷水浸湿,但是喷水浸湿可能导致雾状水滴高速与纱线表面撞击而四散,飞散的水滴中可能会融入有空气中漂浮的灰尘颗粒,后续这些雾滴降落会对纱线造成二次污染的情况,且容易造成水资源的浪费,为此,我们提出一种涡流纺纱线纺纱用渗透式防溅射预湿设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种涡流纺纱线纺纱用渗透式防溅射预湿设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡流纺纱线纺纱用渗透式防溅射预湿设备,其特征在于:包括,/n传纱组件(100),包括弧形台(101),所述弧形台(101)上放置有传送的纱线(102);/n壳体组件(200),包括圆环壳体(201),所述壳体后面壁固定连接有齿轮环(202),所述齿轮环(202)与通过驱动电机驱动的传动齿轮(203)啮合传动连接;/n气吸组件(300),包括等距设于圆环壳体(201)外壁的半球型气囊(301),所述半球型气囊(301)一侧设有负压壳体(302),所述负压壳体(302)外表面与圆环壳体(201)的成型弧度一致,且所述负压壳体(302)的外表面设有外透水海绵层(305);/n预湿组件(400...

【技术特征摘要】
1.一种涡流纺纱线纺纱用渗透式防溅射预湿设备,其特征在于:包括,
传纱组件(100),包括弧形台(101),所述弧形台(101)上放置有传送的纱线(102);
壳体组件(200),包括圆环壳体(201),所述壳体后面壁固定连接有齿轮环(202),所述齿轮环(202)与通过驱动电机驱动的传动齿轮(203)啮合传动连接;
气吸组件(300),包括等距设于圆环壳体(201)外壁的半球型气囊(301),所述半球型气囊(301)一侧设有负压壳体(302),所述负压壳体(302)外表面与圆环壳体(201)的成型弧度一致,且所述负压壳体(302)的外表面设有外透水海绵层(305);
预湿组件(400),包括设于圆环壳体(201)内腔的容水腔(403),所述容水腔(403)通过若干个输水导管(407)与水筒(402)连接,且所述容水腔(403)上设有注水口(404)。


2.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线纺纱用渗透式防溅射预湿设备,其特征在于:所述负压壳体(302)内腔设有导气结构(303),所述导气结构(303)通过软管(304)与半球型气囊(301)连接,且所述导气结构(303)固定安装于漏水板(307)中心。


3.根据权利要求2所述的一种涡流纺纱线纺纱用渗透式防溅射预湿设备,其特征在于:所述导气结构(303)上设有分别通向漏水板(307)上下两侧的出气口,所述漏水板(307)上均匀开设有漏水孔,所述漏水孔内设有阻水结构(308)。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱建学
申请(专利权)人:钱建学
类型:发明
国别省市:浙江;33

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