一种高耐磨冷轧辊及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高耐磨冷轧辊，其特征在于，包括以下质量百分比的成分：1.00~2.00%的C，0.01~0.20%的N，3.00~6.00%的Cr，2.00~4.00%Mo，1.00~3.00%的V，0.10~1.00%的Ti，0.50~2.00%的Si和0.50~1.50%的Mn，其余为Fe以及不可避免杂质。同时，本发明专利技术还公开了上述高耐磨冷轧辊的制备方法。本发明专利技术与传统技术相比，配方更科学严谨，杂质含量少；制备方法科学简单，能耗低，污染少；本发明专利技术制备的高耐磨冷轧辊形成大量、均匀分布的Ti、V、Mo的氮化物以及碳化物，作为耐磨粒子增加材料的耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨冷轧辊及其制备方法
本专利技术属于轧辊冷处理领域，具体涉及一种高耐磨冷轧辊及其制备方法。
技术介绍
轧辊作为金属轧制中的一个重要部件，如何提高轧辊的使用寿命及轧制产品的表面质量是金属轧制领域的一个重要的课题。金属在轧制过程中，轧制变形热、摩擦热、轧件本身的热量等都会造成轧辊表面温度的升高，会导致轧辊产生表面热裂纹、氧化、轧辊断裂等现象。因此，为了提高轧辊的使用寿命及轧辊进行适当地冷却处理时金属轧制领域的重要措施之一。轧辊表面的冷却技术通常可分为内部冷却技术和外部冷却技术两种，这两种冷却方式都可以达到在轧制过程中，带走轧辊表面的热量，达到冷却轧辊的效果。随着汽车工业、建筑行业的升级、发展，近年来，冷轧高强钢板的发展家电、特别迅速，很多大型串列式冷连轧机机组也陆续投产。高强钢轧制变形抗力大，相应的对轧辊的磨损也比较严重，如果频繁的更换轧辊，势必会大大降低机组的生产效率，影响产量。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高耐磨冷轧辊。本专利技术的另一目的在于提供上述高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐磨冷轧辊，其特征在于，包括以下质量百分比的成分：1.00~2.00%的C，0.01~0.20%的N，3.00~6.00%的Cr，2.00~4.00%Mo，1.00~3.00%的V，0.10~1.00%的Ti，0.50~2.00%的Si和0.50~1.50%的Mn，其余为Fe以及不可避免杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨冷轧辊，其特征在于，包括以下质量百分比的成分：1.00~2.00%的C，0.01~0.20%的N，3.00~6.00%的Cr，2.00~4.00%Mo，1.00~3.00%的V，0.10~1.00%的Ti，0.50~2.00%的Si和0.50~1.50%的Mn，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，陈刚，石跃军，
申请(专利权)人：宜兴市永昌轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32