【技术实现步骤摘要】
一种从红土镍矿中回收多种有价金属及酸碱双介质再生循环的方法
本专利技术属于冶金和化工的交叉领域,具体涉及一种从红土镍矿中回收多种有价金属及酸碱双介质再生循环的工艺方法。
技术介绍
铝、镍、钴金属是工业与民用行业中很常用的金属,特别是镍金属,主要用于不锈钢、合金钢和特种合金等。随着硫化镍矿资源的不断减少,而红土镍矿伴生钴,从红土镍矿中高效、经济提取有价金属已成为研究焦点。红土镍矿处理工艺主要分为火法和湿法。火法主要适用于处理硫化镍矿和含镍品位较高的红土镍矿;湿法适合处理褐铁型红土镍矿等含镍较低的矿物,湿法具有能耗小、成本低、污染小及可同时回收钴等优势。现在对红土镍矿进行提炼的湿法工艺主要是常压酸浸与加压酸浸工艺,无论哪种方法,酸浸液中都会存在Co、Mn、Al、Fe、Mg等元素,现有技术对酸浸液中金属元素的提取往往是在浸出液中加入碱性物质,例如氧化镁,调整溶液pH值,先在pH3~4沉淀分离出杂质氢氧化铝铁渣,然后在pH7~9沉淀出产品粗制氢氧化镍钴锰,然后使用酸浸工艺与萃取、电解、蒸发浓缩等技术结合,提纯出镍钴的 ...
【技术保护点】
1.一种从红土镍矿中回收多种有价金属及酸碱双介质再生循环的方法,包括以下步骤:/n(1)将红土镍矿原矿破碎并细磨得到矿粉,将矿粉与硝酸混合并充分搅拌制成矿浆;/n(2)将矿浆泵入高压釜中进行浸出反应,反应结束后预中和调节矿浆的pH值,之后矿浆经过多级浓密洗涤得到底流和溢流液;/n(3)底流经过滤干燥,进行球团烧结得到铁精矿,溢流液调节pH值后进行沉淀反应,反应结束后,酸浸液中的铝、镍、钴、锰、钪及少量铁完全沉淀出来,与硝酸镁溶液分离,过滤得到第一沉淀滤渣;/n(4)将第一沉淀滤渣加碱溶解,将滤渣中的氢氧化铝转化为铝酸根离子溶于碱液中,过滤得到第二沉淀滤渣,在过滤后液中加入二 ...
【技术特征摘要】
1.一种从红土镍矿中回收多种有价金属及酸碱双介质再生循环的方法,包括以下步骤:
(1)将红土镍矿原矿破碎并细磨得到矿粉,将矿粉与硝酸混合并充分搅拌制成矿浆;
(2)将矿浆泵入高压釜中进行浸出反应,反应结束后预中和调节矿浆的pH值,之后矿浆经过多级浓密洗涤得到底流和溢流液;
(3)底流经过滤干燥,进行球团烧结得到铁精矿,溢流液调节pH值后进行沉淀反应,反应结束后,酸浸液中的铝、镍、钴、锰、钪及少量铁完全沉淀出来,与硝酸镁溶液分离,过滤得到第一沉淀滤渣;
(4)将第一沉淀滤渣加碱溶解,将滤渣中的氢氧化铝转化为铝酸根离子溶于碱液中,过滤得到第二沉淀滤渣,在过滤后液中加入二氧化碳或氢氧化铝晶种沉淀获得氢氧化铝产品;
(5)第二沉淀滤渣用硫酸溶解后,经萃钪、反萃、结晶生产得到钪盐,萃钪后液用于镍钴锰三元材料的制备,或经分级萃取、反萃、结晶,生产镍、钴、锰产品。
2.如权利要求1所述从红土镍矿中回收多种有价金属及酸碱双介质再生循环的方法,其特征在于,步骤(1)中所述红土镍矿为褐铁矿型高铁低镍矿石,其化学组成的质量分数为:Ni为0.5~2.0%;Co为0.05~0.20%;Fe为35~55%;Al为0.5~5.0%;Mn为0.1~3.0%;Mg为0.50~5.0%;Sc为30~130g/t;所述硝酸的浓度为120~230g/L,矿粉与硝酸混合的固液比为1:0.5-1:5g/ml。
3.如权利要求1所述从红土镍矿中回收多种有价金属及酸碱双介质再生循环的方法,其特征在于,步骤(2)中所述高压釜带有搅拌装置,在浸出过程中对矿浆进行搅拌,搅拌速率为150-250rpm;所述浸出反应的浸出温度为160~220℃,浸出时间为0.5~3h;浸出反应结束后向矿浆中加入氧化镁预中和调节其pH值至2.5~3.5。
4.如权利要求1所述从红土镍矿中回收多种有价金属及酸碱双介质再生循环的方法,其特征在于,步骤(3)中向溢流液中加入氧化镁调节其pH值至7.0~10.0;所述沉淀反应的反应温度为40~100℃,反应时间为0.5~3.5h。
5.如权利要求1所述从红土镍矿中回收多种有价金属及酸碱双介质再生循环的方法,其特征在于,步骤(4)中将第一沉淀滤渣加碱溶解的反应温度为140~200℃,反应时间1~4h,反应的pH值范围为...
【专利技术属性】
技术研发人员:王成彦,马保中,赵林,陈永强,但勇,金长浩,赵澎,高波,赵顶,姜静,
申请(专利权)人:眉山顺应动力电池材料有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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