棉籽预榨毛油与浸出-蒸发混合油精炼装置及其精炼方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种棉籽预榨毛油与浸出‑蒸发混合油装置及其适合的精炼方法。通过控制预榨毛油和一次浸出‑蒸发混合油的体积比，优化皂脚残溶处理和脱溶工艺参数等关键设备和工艺的改进，预榨毛油和浸出一蒸发混合油按体积比1:8经静态混合器，混合油的浓度稳定于60‑70％；选用高速旋转、高负压刮板薄膜蒸发器处理皂脚残溶，防止在生产过程中频繁发生液泛现象，皂脚残溶稳定控制在500mg/kg以内；选用填料与蒙马泵组合的脱溶干燥塔进行脱溶干燥，大大降低了蒸汽耗用，降低了生产成本，且精炼后的三级棉油易脱色深加工不仅能生产出高品质的二级棉油和一级棉油，为一级棉油做分提及深加工提供了保障。

【技术实现步骤摘要】
棉籽预榨毛油与浸出-蒸发混合油精炼装置及其精炼方法
本专利技术属于食用油脂加工
，具体涉及一种棉籽预榨毛油与浸出-蒸发混合油精炼的装置及其适合的工艺。
技术介绍
随着我国油脂行业规模化、集约化的发展，对油脂资源的需求已经是供不应求，甚至严重不足。一直以来，豆油、菜籽油、葵花籽油、棕榈油等是常用的油脂料来源，然而这些油料大部分依靠进口，且价格较高，安全性较低，严重制约了我国棉籽种植及棉籽加工企业的可持续发展。因此，寻求更合适的棉籽油脂资源已经成为一个亟待解决的问题。棉籽油是制油工业的主产品，在产棉国家和地区是一种重要的油脂原料。我国棉籽油资源丰富，是一种优良的油脂资源。棉籽油中饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸维生素E等含量也较高。国内油脂行业90％以上的加工企业普遍采用传统的精炼加工工艺来处理三级棉油，也有极少数皂脚选用一次性浸出、或一次性浸出脱酚混合油精炼工艺，此工艺存在生产成本高，残溶高等危险安全性，同时三极棉油中存在环丙烯脂肪酸等有害成份，同时很难对此三级棉油进行深加工处理，因此棉籽油一直没有得到油脂资源的很好利用。棉籽油中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉籽预榨毛油与浸出-蒸发混合油精炼装置，包括机架，其特征在于，机架上设有第一储油桶和第二储油桶，第一储油桶和第二储油桶上分别设有第一输送和第二输送泵，第一输送泵和第二输送泵通过管线与静态混合器一端连接，静态混合器另一端设置碱反应罐，碱反应罐上设有氢氧化钠储存罐，碱反应罐底部设置电磁阀，和第三输送泵，第三输送泵通过管线与刮板式薄膜蒸发器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉籽预榨毛油与浸出-蒸发混合油精炼装置，包括机架，其特征在于，机架上设有第一储油桶和第二储油桶，第一储油桶和第二储油桶上分别设有第一输送和第二输送泵，第一输送泵和第二输送泵通过管线与静态混合器一端连接，静态混合器另一端设置碱反应罐，碱反应罐上设有氢氧化钠储存罐，碱反应罐底部设置电磁阀，和第三输送泵，第三输送泵通过管线与刮板式薄膜蒸发器连接。


2.根据权利要求1所述的一种棉籽预榨毛油与浸出-蒸发混合油精炼装置，其特征在于，碱反应罐顶部设置第一电机和第一减速器，第一减速器下方设置联轴器，联轴器下方设置搅拌桨，搅拌桨上分布设置多个导流孔。


3.根据权利要求1所述的一种棉籽预榨毛油与浸出-蒸发混合油精炼装置，其特征在于，碱反应罐顶部设置进料口和取样口，进料口与静态混合器连接，碱反应罐外部设有第一加热层。


4.根据权利要求1所述的一种棉籽预榨毛油与浸出-蒸发混合油精炼装置，其特征在于，碱反应罐内部上方设有液位传感器，碱反应罐底部有设有温度传感器和pH值传感器。


5.根据权利要求1所述的一种棉籽预榨毛油与浸出-蒸发混合油精炼装置，其特征在于，刮板式薄膜蒸发器顶部设有第二电机，第二点击与第二减速器连接，第二减速器与刮板连接，刮板式薄膜蒸发器外侧设有第二加热层，刮板式薄膜蒸发器底部设有超声波振动盘和出料口。


6.一种如权利要求1所述的棉籽预榨毛油与浸出-蒸发混合油精炼装置适合的精炼方法，包括预榨、浸出、碱炼、脱皂脱溶步骤，其特征在于，所述棉籽预榨毛油与浸出-蒸发混合油精炼方法，通过以下工艺步骤获得：
(1)在预榨毛油与浸出-蒸发混合油混合中，将棉籽预榨毛油与浸出-蒸发混合油分别置入机架上的第一储油桶2和第二储油桶3中，通过第一输送泵4和第二输送泵5分别将预榨毛油和浸出-蒸发混合油通过管线6送入静态混合器7，通过第一输送泵4和第二输送泵5将预榨毛油与浸出-蒸发混合油的体积比控制在1:6～9，预榨毛油与浸出-蒸发混合油通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔胜成，段茂君，韩远广，蒲雪松，王玉山，
申请(专利权)人：新疆银谷泰油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65