一种环保型可降解塑料杯及其加工注塑成型工艺制造技术

本发明专利技术属于塑料杯加工技术领域，具体公开了一种环保型可降解塑料杯及其加工注塑成型工艺，其特征在于，按质量组分计，包括以下组分含量：聚乙烯醇20‑22份，淀粉16‑20份，聚羟基烷酸酯22‑24份，脂肪族芳香族共聚酯12‑15份，无毒混合纤维8‑10份，光敏剂11‑14份，消泡剂1‑3份，二氧化碳共聚物1‑3份；所述脂肪族芳香族共聚酯包括乙二酸、对苯二甲酸和1,4‑丁二醇，按质量组分计，其中乙二酸2‑5份，对苯二甲酸4‑6份，1,4‑丁二醇4‑6份；本发明专利技术制备的环保型可降解塑料杯主要原料由聚乙烯醇、淀粉和聚羟基烷酸酯构成，聚乙烯醇比聚乙烯更容易降解，而在加入淀粉和无毒混合纤维后能进一步降低稳定性，加快降解速率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型可降解塑料杯及其加工注塑成型工艺
本专利技术涉及塑料杯加工
，具体为一种环保型可降解塑料杯及其加工注塑成型工艺。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。塑料制品能够在很大程度上使我们生活更为便利，但传统的塑料杯大多由PE、PVC、PP和PS等高聚物共混，并通过挤塑、模压、吹胀等操作制成，其本身在自然界内无法降解，而若人工焚烧处理又会产生大量的有害气体，因此，我们需要一种环保型可降解塑料杯。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保型可降解塑料杯及其加工注塑成型工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型可降解塑料杯，按质量组分计，包括以下组分含量：聚乙烯醇20-22份，淀粉16-20份，聚羟基烷酸酯22-24份，脂肪族芳香族共聚酯12-15份，无毒混合纤维8-10份，光敏剂11-14份，消泡剂1-3份。优选的，所述脂肪族芳香族共聚酯包括乙二酸、对苯二甲酸和1,4-丁二醇，按质量组分计，其中乙二酸2-5份，对苯二甲酸4-6份，1,4-丁二醇4-6份。优选的，包括按质量组分计的以下原料：二氧化碳共聚物1-3份。一种环保型可降解塑料杯加工注塑成型工艺，包括以下步骤：S1：将原料投入注塑设备内进行注塑成型；S2：将刚刚成型的塑料杯进行去毛刺处理；本专利技术中采用的注塑设备包括输送管道、进料管道、第一驱动机构和成型机构；所述进料管道竖直设置，进料管道顶部向外延伸为漏斗形状，进料管道底端设置有输送管道且进料管道底端与输送管道连通；所述输送管道内部设置有螺旋给料杆，输送管道右侧内部设置有挡板，挡板右侧安装固定有第一驱动机构；所述第一驱动机构包括驱动电机、联轴器和丝杆；所述丝杆右端通过联轴器与驱动电机输出端固定连接，丝杆左端贯穿挡板与螺旋给料杆固定连接；所述输送管道左侧连通有成型机构。优选的，所述成型机构包括动模、定模、第一竖板和第二竖板；所述第一竖板竖直设置且中部开设有与输送管道匹配的第一通孔，第一竖板右侧面竖直固定有第二竖板，第一竖板与第二竖板之间通过连接杆固定连接；所述第一竖板中部左侧固定安装有定模，定模中部开设有圆孔，圆孔与输送管道连通；所述第二竖板表面对称开设有第二通孔，第二通孔内设置有推杆，两推杆右端固定于固定板左侧；所述固定板右侧中心固定连接有动模板；所述定模右侧对称固定有第一横杆，第一横杆另一端固定于动模板表面，动模板右侧中心固定有连接板，连接板表面水平对称设置有第二横杆，两第二横杆右端与动模固定连接，动模表面对称开设有第三通孔，第二横杆伸入第三通孔内与动模固定连接；所述动模与连接板之间的第二横杆表面套设有挤压弹簧；所述固定板和动模板中心开设有挤出孔，第二竖板右侧对应挤出孔位置处设置有挤出杆；所述成型机构左侧设置有第二驱动机构。优选的，所述第二驱动机构包括液压缸、活塞杆和推板；所述推板右侧表面与两推杆左端固定连接，推板左侧中心固定连接有活塞杆，活塞杆另一端与液压缸输出端固定连接。优选的，所述输送管道外侧设置有加热机构；所述加热机构包括套管、隔板和加热管；所述套管套设于输送管道外侧且套管内径大于输送管道外径，套管内壁按圆周方向等间距设置有若干隔板；所述加热管安装固定于每两个隔板之间；所述输送管道左端外侧设置有温度传感器。优选的，所述进料管道顶端内部设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌齿组、转轴和搅拌电机；所述转轴数量有两个且水平设置于进料管道内部，转轴表面固定连接有搅拌齿组且两转轴的搅拌齿组交错设置，转轴左端贯穿进料管道与搅拌电机固定连接；所述搅拌电机安装固定于电机支架表面，电机支架侧面与进料管道固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术在注塑前通过搅拌机构对原料进行搅拌，从而能够避免大颗粒原料在输送管道内造成的堵塞；并且由螺旋给料杆对原料进行输送，在进一步防止堵塞的同时能够防止原料的回流，最后由成型机构实现注塑和挤出，整个流程简单，便于控制。2.本专利技术制备的环保型可降解塑料杯主要原料由聚乙烯醇、淀粉和聚羟基烷酸酯构成，聚乙烯醇比聚乙烯更容易降解，而在加入淀粉和无毒混合纤维后能进一步降低稳定性，加快降解速率。附图说明图1为本专利技术注塑设备的整体立体结构示意图；图2为本专利技术注塑设备中搅拌机构的正视图；图3为本专利技术注塑设备中输送管道的正视图；图4为本专利技术注塑设备中成型机构的连接示意图。图中：1、注塑设备；2、进料管道；3、输送管道；4、螺旋给料杆；5、挡板；6、第一驱动机构；601、驱动电机；602、丝杆；603、联轴器；7、成型机构；701、动模；702、定模；703、第一竖板；704、第一通孔；705、第二竖板；706、连接杆；707、圆孔；708、第二通孔；709、推杆；710、固定板；711、动模板；712、连接板；713、第一横杆；714、第二横杆；715、第三通孔；716、挤压弹簧；717、挤出孔；718、挤出杆；8、第二驱动机构；801、液压缸；802、活塞杆；803、推板；9、加热机构；901、套管；902、隔板；903、加热管；904、温度传感器；10、搅拌机构；101、搅拌齿组；102、转轴；103、搅拌电机；104、电机支架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本专利技术为一种环保型可降解塑料杯，该塑料杯按质量组分计，包括以下组分含量：聚乙烯醇20-22份，淀粉16-20份，聚羟基烷酸酯22-24份，脂肪族芳香族共聚酯12-15份，无毒混合纤维8-10份，光敏剂11-14份，消泡剂1-3份，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型可降解塑料杯，其特征在于，按质量组分计，包括以下组分含量：聚乙烯醇20-22份，淀粉16-20份，聚羟基烷酸酯22-24份，脂肪族芳香族共聚酯12-15份，无毒混合纤维8-10份，光敏剂11-14份，消泡剂1-3份。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型可降解塑料杯，其特征在于，按质量组分计，包括以下组分含量：聚乙烯醇20-22份，淀粉16-20份，聚羟基烷酸酯22-24份，脂肪族芳香族共聚酯12-15份，无毒混合纤维8-10份，光敏剂11-14份，消泡剂1-3份。


2.根据权利要求1所述的一种环保型可降解塑料杯，其特征在于：所述脂肪族芳香族共聚酯包括乙二酸、对苯二甲酸和1,4-丁二醇，按质量组分计，其中乙二酸2-5份，对苯二甲酸4-6份，1,4-丁二醇4-6份。


3.根据权利要求1所述的一种环保型可降解塑料杯，其特征在于：包括按质量组分计的以下原料：二氧化碳共聚物1-3份。


4.一种环保型可降解塑料杯加工注塑成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将原料投入注塑设备(1)内进行注塑成型；
S2：将刚刚成型的塑料杯进行去毛刺处理；
本发明中采用的注塑设备(1)包括输送管道(3)、进料管道(2)、第一驱动机构(6)和成型机构(7)；所述进料管道(2)竖直设置，进料管道(2)顶部向外延伸为漏斗形状，进料管道(2)底端设置有输送管道(3)且进料管道(2)底端与输送管道(3)连通；所述输送管道(3)内部设置有螺旋给料杆(4)，输送管道(3)右侧内部设置有挡板(5)，挡板(5)右侧安装固定有第一驱动机构(6)；所述第一驱动机构(6)包括驱动电机(601)、联轴器(603)和丝杆(602)；所述丝杆(602)右端通过联轴器(603)与驱动电机(601)输出端固定连接，丝杆(602)左端贯穿挡板(5)与螺旋给料杆(4)固定连接；所述输送管道(3)左侧连通有成型机构(7)。


5.根据权利要求4所述的一种环保型可降解塑料杯加工注塑成型工艺，其特征在于：所述成型机构(7)包括动模(701)、定模(702)、第一竖板(703)和第二竖板(705)；所述第一竖板(703)竖直设置且中部开设有与输送管道(3)匹配的第一通孔(704)，第一竖板(703)右侧面竖直固定有第二竖板(705)，第一竖板(703)与第二竖板(705)之间通过连接杆(706)固定连接；所述第一竖板(703)中部左侧固定安装有定模(702)，定模(702)中部开设有圆孔(707)，圆孔(707)与输送管道(3)连通；所述第二竖板(705)表面对称开设有第二通孔(708)，第二通孔(708)内设置有推杆(709)，两推杆(709)右端固定于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建华，赵康云，曹燕华，
申请(专利权)人：安徽省台丽包装有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34