一种尼龙6生产工艺及其系统与产品技术方案

本公开涉及纺织原料领域，具体提供一种尼龙6生产工艺及其系统与产品。所述尼龙6生产工艺包括如下步骤：己内酰胺、水、分子量调节剂、苄胺以及消光剂为反应原料，经预热后进入聚合工段，聚合反应为前加压后减压的两段聚合工艺，减压聚合过程产生的溶液通入加压聚合中，对聚合后的产物造粒，对造粒后的水进行萃取，萃取后的溶液蒸发后通入加压聚合中。解决现有技术中两段聚合法生产尼龙6的过程中，后聚产生大量水分，导致需要多个萃取塔进行多步萃取，萃取效率较低且浪费热源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙6生产工艺及其系统与产品
本公开涉及纺织原料领域，具体提供一种尼龙6生产工艺及其系统与产品。
技术介绍
这里的陈述仅提供与本公开有关的背景信息，而不必然构成现有技术。尼龙6于1943年即投入工业生产，并由于其良好的物理性能与纺织性能而得到快速发展。尼龙6由己内酰胺开环聚合而成，其聚合根据所用开环剂的不同，可分为两种：一种是用碱类物质作开环剂，称之为碱法聚合；另一种主要是以水作为开环剂，称之为水解聚合。纺丝用尼龙6切片的生产普遍采用水解聚合。现有技术中对于己内酰胺水解聚合制备尼龙6的生产工艺有一段法和二段法，其中，一段法即为一段常压聚合工艺，该工艺是最早开发的连续聚合工艺，具有生产稳定、可靠、流程简单、操作方便的有点，但聚合反应停留时间长，只能生产低粘度树脂。而两段法指的是加压前聚和常压后聚，加压前聚合有利于己内酰胺水解开环，常压后聚合则有利于脱水提高树脂粘度，但专利技术人发现，两段聚合法由于在后聚合过程中产生大量水分，而水分携带有大量小分子的聚己内酰胺，可以作为原料，因此，现有技术中通常会将后聚合产生的水分萃取，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尼龙6生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n1)将原料己内酰胺、水、分子量调节剂、苄胺以及消光剂预热为流体混合物；/n2)经预热后流体混合物进入聚合工段，聚合反应为前加压后减压的两段聚合工艺，减压聚合过程不断产生溶液，产生的溶液通入加压聚合中；/n3)对减压聚合后的产物造粒后进行单塔萃取，萃取后的溶液蒸发后通入加压聚合中，萃取后的固相颗粒即为尼龙6。/n

【技术特征摘要】
1.一种尼龙6生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1)将原料己内酰胺、水、分子量调节剂、苄胺以及消光剂预热为流体混合物；
2)经预热后流体混合物进入聚合工段，聚合反应为前加压后减压的两段聚合工艺，减压聚合过程不断产生溶液，产生的溶液通入加压聚合中；
3)对减压聚合后的产物造粒后进行单塔萃取，萃取后的溶液蒸发后通入加压聚合中，萃取后的固相颗粒即为尼龙6。


2.如权利要求1所述的尼龙6生产工艺，其特征在于，所述分子量调节剂为醋酸，所述消光剂为二氧化钛。


3.如权利要求1所述的尼龙6生产工艺，其特征在于，所述萃取为一段萃取，萃取之后的尼龙6进行切片干燥，切片干燥后输出。


4.如权利要求1所述的尼龙6生产工艺，其特征在于，步骤1)中，将己内酰胺置于熔融反应釜中熔融，在熔融过程中，持续添加水、分子量调节剂、苄胺以及消光剂的混合物，直至熔融态变为流体。


5.如权利要求1所述的尼龙6生产工艺，其特征在于，步骤2)中，加压聚合包括：将流体混合物送入聚合工段中，进行加压聚合；加压聚合工段分为上下两个部分，上部分主要进行加压开环，下部加聚反应；
优选的，水解开环所需热量由260℃气相联苯-联苯醚液化的潜热提供，下部加聚反应，反应放热由260℃液相联苯-联苯醚气化带走；
优选的，所述加压开环压力为0.15-0.2MPa；
优选的，物料进行开环反应的停留时间为50-55min；
优选的，物料进行加聚反应的停留时间为2.5-4.5h。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冉，孙允南，杨东昌，张庆国，马中星，陈忠强，周传山，袁甫荣，
申请(专利权)人：聊城鲁西聚酰胺新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37