一种模压溶水复混肥及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种模压溶水复混肥及其制备方法，该模压溶水复混肥，其整体结构被加工成块状复混肥，该块状复混肥具有以下指标：氮含量为10.0%‑30.0%、水溶钾含量为5.0%‑20.0%、磷含量为5%‑10%，本发明专利技术制备的模压溶水复混肥的整体重量为0.5kg/个‑3kg/个，使用时无需再进行计量，并且使用时靠浇灌田地的水流缓慢融化，且随水流到达植物根部，不需要单独施肥的工作，进而方便使用，使化肥的利用率高，并且生产工艺简单，生产节能、安全环保、节约原材料。

【技术实现步骤摘要】
一种模压溶水复混肥及其制备方法
本专利技术属于农用肥料
，具体的说，涉及一种模压溶水复混肥及其制备方法。
技术介绍
为了满足人们对粮食及农副产品的需求，必须增加粮食产量，而施加化肥是提高粮食产量的有效手段。目前传统化肥如：有机-无机复混肥，有机-无机复混肥的原料中配备有无机氮、磷、钾肥调节有效养分复混而成，该复混肥对土壤改善、作物吸收、提高农产品品质及产量具有明显的作用，并且复混肥中还含有植物生长所需的营养元素，如：碳、氢、氧、氮、磷、钾、钙、镁、硫、硼、铜、铁、锰、钼、锌、氯等，该营养元素均有一定的增产效果。上述有机-无机复混肥但是现有的复混肥也多为颗粒状或粉状的固体化肥，固体颗粒状的化肥剂型在储存、运输过程中经常会破碎，造成使用不便；而粉状的化肥剂型在储存和运输过程中易吸潮，导致其效果较差，并且复混肥在进行包装时，每包肥料袋的重量规格为25kg，其农民在搬运、使用时困难，使用计量困难，开袋后就属于散装状态，容易出现吸潮，并且小规模种植施肥靠手撒，费时费力。为解决上述问题，市面上出现了一种固体化肥，如专利号为：201210286538.4公开了一种化肥固体剂型，其包含有效成分，所述有效成分被加工成块状剂型，所述块状剂型使有效成分能够得到逐步的释放或溶解；其制备方法包含有以下步骤：A、包含有效成分的化肥物料混合并加热至熔融状态；B、将熔融的物料浇筑入模具并冷却成型；C、脱模制得所述化肥固体剂型。上述该类固体化肥的生产方法主要采用熔融制浆，而后将浆料注入模具中进行冷却定型，其熔融制浆时需要将肥料进行高温加热直至熔化，而后通过烘干冷却进行定型，其在进行制备该固体化肥时必须添加水分和粘合剂，并且进行高温加热肥料时，需要消耗大量的能源，并且进行烘干固体化肥时，高温空气作用至固体化肥上，使固体化肥上的部分微颗粒随除尘系统和排烟系统排出，造成浪费损失，并且该制备工艺复杂，所需设备复杂，生产技术难度大，而且要投入巨资，建厂条件苛刻、建设周期长，大大提高销售成本和使用成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的主要技术问题是提供一种营养元素全面，且化肥的利用率高，减少化肥的浪费，并且生产工艺简单，生产节能、安全环保、节约原材料、节省肥料、使用方便的模压溶水复混肥。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种模压溶水复混肥，其整体结构被加工成块状复混肥，该块状复混肥具有以下指标：氮含量为10.0%-30.0%、水溶钾含量为5.0%-20.0%、磷含量为5%-10%。以下是本专利技术对上述技术方案的进一步优化：该块状复混肥的整体直径为φ25㎜-φ85㎜，整体高度为40mm-60mm，每个块状复混肥的整体重量为0.5kg/个-3kg/个。进一步优化：块状复混肥的外部包裹有覆膜材料；覆膜材料为聚氯乙烯薄膜。进一步优化：块状复混肥的整体结构为圆柱块状、球形、棒形、梭形或方形。进一步优化：该模压溶水复混肥的制备原料按重量百分数配比具体包括碳酸氢钾10.0%-40.0%、柠檬酸10.0%-30.0%、抗粘剂0.5%-5.0%。进一步优化：制备原料中按重量百分数配比具体还包括尿素10.0%-60.0%、磷酸一铵5.0%-20.0%、磷酸二铵5.0%-20.0%、一水柠檬酸10.0%-30.0%、磷酸二氢钾10.0%-30.0%、腐植酸钾5.0%-20.0%、氨基酸5.0%-20.0%、生化黄腐酸5.0%-20.0%、硅酸钾10.0%-30.0%中的一种或多种组合。进一步优化：抗粘剂为微粉硅胶、滑石粉、硬脂酸镁、白炭黑中的一种或多种组合。本专利技术还提供一种用于制备上述模压溶水复混肥的制备方法，所述该制备方法具体包括以下步骤：S1、计量原料：分别称取上述各制备原料；S2、混合搅拌：将制备原料倒入混料搅拌机内，进行充分搅拌混合，得到混合肥料；S3、布料：将混合肥料进行均匀布料，并输送至肥料压制模具内；S4、挤压：将装有混合肥料的肥料压制模具放置在压模机上进行挤压混合肥料定型；S5、出成：将肥料压制模具内挤压定型的混合肥料进行脱模，获得初成模压溶水复混肥；S6、包装：将初成模压溶水复混肥进行包装，获得成品模压溶水复混肥。以下是本专利技术对上述技术方案的进一步优化：步骤S2中在在常温环境下进行搅拌物料，搅拌机的转速为：50-70rmp/min，所述搅拌时间为15-20min，使各物料充分混合得到混合肥料。进一步优化：步骤S4中压模机的压力为200-300吨，压模机的压强为20-30MPa，压制时间为2-4s。本专利技术采用上述技术方案，具有以下有益效果：1、生产节能：与常规复合肥、复混肥生产方法相比，不需要添加水分和粘合剂造粒，采用直接模压生产处产品，其生产速度块，并且无需烘干，可大大解决能源消耗，进而其生产工艺简单，生产成本大大降低。2、安全环保：生产中无废气、无废水、无废渣的产出，使生产过程环保，并且制备原料完全处于密封容器之中，无化学反应、分解、合成等环节，生产车间无粉尘和有害气体，无爆炸、无燃烧、无噪音、无泄漏等危害，使生产过程安全性高。3、节省人工：该生产方法的工序简单，可实现自动化生产，进而降低劳动强度，降低生产成本。4、节约原材料：常规复合肥、复混肥生产的方式都需要有烘干过程，在进行烘干时，复混肥的部分微颗粒会随除尘系统和排烟系统排出造成浪费损失，而本专利技术的生产过程与常规复合肥、复混肥的生产相比，制备原料无消耗和减少，进而不会造成浪费和损失。5、使用方便：常规化肥、复合肥等包装肥料都是25kg，农民搬运困难，使用使计量困难，并且开袋后就属于散装状态，小规模种植施肥靠手撒，费时费力，而本专利技术制备的模压溶水复混肥的常规整体重量为0.5kg/个-3kg/个，使用时无需再进行计量，并且使用时只需放置在浇灌田地的进水口处，使该模压溶水复混肥靠水流缓慢融化，且随水流到达植物根部，不需要单独施肥的工作，进而方便使用。6、节省肥料：该模压溶水复混肥整体强度高不易破碎，不易浪费，且通过流入法进行施肥，使施肥均匀，不会出现施肥厚薄不一而造成浪费，并且可随时施肥，容易做到勤施少施，并且每块模压溶水复混肥的重量为0.5kg/个-3kg/个且均为独立包装，即随开随用，不会出现自然受潮、损耗。7、可持续发展：本专利技术提供的模压溶水复混肥的制备方法属于纯物理生产方式，进而方便添加和有益菌、修复土壤资材（腐植酸等）、活化土壤资材（发酵肥）等，并且可根据植物生长需要和土壤维护等多重目的进行生产产品。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。附图说明图1为本专利技术实施例的总体结构示意图；图2为附图1的主视图；图3为本专利技术实施例中模压溶水复混肥对水稻生长和成熟的试验结果。具体实施方式实施例1：如图1-2所示：一种模压溶水复混肥，其整体结构被加工成圆柱块状复混肥，所述块状复混肥的整体直径为φ25本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模压溶水复混肥，其特征在于：其整体结构被加工成块状复混肥，该块状复混肥具有以下指标：氮含量为10.0%-30.0%、水溶钾含量为5.0%-20.0%、磷含量为5%-10%。/n

【技术特征摘要】
1.一种模压溶水复混肥，其特征在于：其整体结构被加工成块状复混肥，该块状复混肥具有以下指标：氮含量为10.0%-30.0%、水溶钾含量为5.0%-20.0%、磷含量为5%-10%。


2.根据权利要求1所述的一种模压溶水复混肥，其特征在于：该块状复混肥的整体直径为φ25㎜-φ85㎜，整体高度为40mm-60mm，每个块状复混肥的整体重量为0.5kg/个-3kg/个。


3.根据权利要求2所述的一种模压溶水复混肥，其特征在于：块状复混肥的外部包裹有覆膜材料；覆膜材料为聚氯乙烯薄膜。


4.根据权利要求3所述的一种模压溶水复混肥，其特征在于：块状复混肥的整体结构为圆柱块状、球形、棒形、梭形或方形。


5.根据权利要求4所述的一种模压溶水复混肥，其特征在于：该模压溶水复混肥的制备原料按重量百分数配比具体包括碳酸氢钾10.0%-40.0%、柠檬酸10.0%-30.0%、抗粘剂0.5%-5.0%。


6.根据权利要求5所述的一种模压溶水复混肥，其特征在于：制备原料中按重量百分数配比具体还包括尿素10.0%-60.0%、磷酸一铵5.0%-20.0%、磷酸二铵5.0%-20.0%、磷酸二氢钾10.0%-30.0%、一水柠檬酸10.0%-30.0%、腐殖酸钾5.0%-20.0%、氨基酸5.0%-20.0%、生...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振生，王素民，
申请(专利权)人：三通生物工程潍坊有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37