本实用新型专利技术公开了一种口罩生产用无纺布切断装置，包括：工作平台、工作架、驱动组件、切割组件、放置板以及限位组件，所述工作平台底端四角处均固定设置有支撑腿，所述放置板固定设置在工作平台上表面，所述工作架安装在放置板两侧壁，所述驱动组件安装在工作架顶端，所述切割组件安装在驱动组件底端。本实用新型专利技术整体使用效果佳，可稳定的对切割中的无纺布进行限位固定处理，保证了切割过程中的稳定效果，通过设有切割组件，便于工作人员根据使用需要进行切割刀数量选择，同时套环滑动套设在定位杆上，便于工作人员稳定的对切割刀之间的距离进行调节，进而可根据使用需求对无纺布进行快速的调节处理，提高了装置整体适应性。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用无纺布切断装置
本技术涉及口罩生产设备领域，具体为一种口罩生产用无纺布切断装置。
技术介绍
防护口罩分为供气式防护口罩和滤气式防护口罩，滤气式口罩可过滤空气中的微粒，阻隔飞沫、血液、体液、有毒气体、分泌物，供气式防护口罩是指在化工厂所、火灾现场及兵工化学危害等场所的供气式防护口罩，即普通单兵防护口罩，同时口罩在生产的过程中，需要对无纺布进行切断处理，以保证后续稳定的生产工作，且传统的切割装置使用局限性较大，无法根据使用需求对切割刀的数量以及切割刀之间的距离进行同步的调节，降低了整体使用效果。现有技术有以下不足：传统的切割装置使用局限性较大，无法根据使用需求对切割刀的数量以及切割刀之间的距离进行同步的调节，降低了整体使用效果，同时传统的切断装置在进行切割时，无法良好的对无纺布进行限位处理，因此在切割的过程中，极易发生偏移的状况发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种口罩生产用无纺布切断装置，以解决传统的切割装置使用局限性较大，无法根据使用需求对切割刀的数量以及切割刀之间的距离进行同步的调节，降低了整体使用效果，同时传统的切断装置在进行切割时，无法良好的对无纺布进行限位处理等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩生产用无纺布切断装置，包括：工作平台、工作架、驱动组件、切割组件、放置板以及限位组件，所述工作平台底端四角处均固定设置有支撑腿，所述放置板固定设置在工作平台上表面，所述工作架安装在放置板两侧壁，所述驱动组件安装在工作架顶端，所述切割组件安装在驱动组件底端，且所述切割组件与限位组件匹配安装，所述限位组件匹配安装在放置板上表面两侧。优选的，所述驱动组件包括导向板、齿条、滑动框、驱动电机以及驱动齿轮，所述导向板固定设置在工作架内部顶端，所述齿条固定设置在导向板上表面，所述滑动框滑动套设在导向板外部，所述驱动电机通过支架安装在滑动框内部，所述驱动齿轮安装在驱动电机输出端，且所述驱动齿轮与齿条啮合连接，可匹配带动若干组切割刀进行滑动工作，可快速的驱动若干组切割刀进行滑动，稳定的对无纺布进行切割处理，整体自动化程度高。优选的，所述切割组件包括一号液压缸、固定架、定位杆、若干组套环、螺纹杆、定位板以及切割刀，所述一号液压缸固定设置在滑动框底端，所述固定架固定设置在一号液压缸底端，所述定位杆固定设置在固定架内部底端，若干组所述套环滑动套设在定位杆外部，所述螺纹杆穿过套环顶端安装，所述定位板滑动安装在套环内部顶端，且所述螺纹杆的端处通过安装轴承与定位板转动连接，所述切割刀固定设置在套环下表面，可根据使用需求对无纺布进行快速的调节处理，提高了装置整体适应性。优选的，所述螺纹杆与套环活动连接，且所述套环顶端开设有与螺纹杆相匹配的螺纹通孔。优选的，所述限位组件包括一号限位架、二号液压缸、一号定位板、二号限位架、三号液压缸以及二号定位板，所述一号限位架固定设置在放置板上表面一侧，所述二号液压缸固定设置在一号限位架内部顶端，所述一号定位板固定设置在二号液压缸伸缩端处，所述二号限位架固定设置在放置板上表面另一侧，所述三号液压缸固定设置在二号限位架内壁底端，所述二号定位板固定设置在三号液压缸伸缩端处，所述二号定位板两端与二号限位架滑动连接，可稳定的将无纺布进行快速的限位固定处理，整体操作便捷，且固定效果佳。优选的，所述一号限位架整体呈L型结构，所述二号限位架整体呈凹字形结构。本技术提供了一种口罩生产用无纺布切断装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设有切割组件，在定位杆上套设有若干组套环，便于工作人员根据使用需要进行切割刀数量选择，同时套环滑动套设在定位杆上，便于工作人员稳定的对切割刀之间的距离进行调节，进而可根据使用需求对无纺布进行快速的调节处理，提高了装置整体适应性。(2)本技术通过设有驱动组件，利用驱动齿轮、齿条的啮合下，从而可稳定的驱动滑动框在导向板上进行滑动，在切割的过程中，可匹配带动若干组切割刀进行滑动工作，可快速的驱动若干组切割刀进行滑动，稳定的对无纺布进行切割处理，整体自动化程度高，降低了工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图；图2为本技术的驱动组件结构示意图；图3为本技术的二号限位架结构示意图；图4为本技术的切割组件结构示意图；图5为本技术的图4中A处放大示意图。图中：1、工作平台；2、工作架；3、放置板；4、支撑腿；5、导向板；6、齿条；7、滑动框；8、驱动电机；9、驱动齿轮；10、一号液压缸；11、固定架；12、定位杆；13、套环；14、螺纹杆；15、定位板；16、切割刀；17、一号限位架；18、二号液压缸；19、一号定位板；20、二号限位架；21、三号液压缸；22、二号定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种口罩生产用无纺布切断装置，包括：工作平台1、工作架2、驱动组件、切割组件、放置板3以及限位组件，所述工作平台1底端四角处均固定设置有支撑腿4，所述放置板3固定设置在工作平台1上表面，所述工作架2安装在放置板3两侧壁，所述驱动组件安装在工作架2顶端，所述切割组件安装在驱动组件底端，且所述切割组件与限位组件匹配安装，所述限位组件匹配安装在放置板3上表面两侧。进一步，所述驱动组件包括导向板5、齿条6、滑动框7、驱动电机8以及驱动齿轮9，所述导向板5固定设置在工作架2内部顶端，所述齿条6固定设置在导向板5上表面，所述滑动框7滑动套设在导向板5外部，所述驱动电机8通过支架安装在滑动框7内部，所述驱动齿轮9安装在驱动电机8输出端，且所述驱动齿轮9与齿条6啮合连接，利用驱动齿轮9、齿条6的啮合下，从而可稳定的驱动滑动框7在导向板5上进行滑动，在切割的过程中，可匹配带动若干组切割刀16进行滑动工作，可快速的驱动若干组切割刀16进行滑动，稳定的对无纺布进行切割处理，整体自动化程度高，降低了工作人员的劳动强度；进一步，所述切割组件包括一号液压缸10、固定架11、定位杆12、若干组套环13、螺纹杆14、定位板15以及切割刀16，所述一号液压缸10固定设置在滑动框7底端，所述固定架11固定设置在一号液压缸10底端，所述定位杆12固定设置在固定架11内部底端，若干组所述套环13滑动套设在定位杆12外部，所述螺纹杆14穿过套环13顶端安装，所述定位板15滑动安装在套环13内部顶端，且所述螺纹杆14的端处通过安装轴承与定位板15转动连接，所述切割刀16固定设置在套环13下表面，在定位杆12上套设有若干组套环13，便于工作人员根据使用需要进行切割刀16数量选择，同时套环13滑动套设在定位杆12上，便于工作人员稳定的对切割刀16之间的距离进行调节，进而可根据使用需求对无纺布进行快速的调节处理，提高了装置整体适应性；进一步，所述螺纹杆14与套本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种口罩生产用无纺布切断装置，其特征在于，包括：工作平台(1)、工作架(2)、驱动组件、切割组件、放置板(3)以及限位组件，所述工作平台(1)底端四角处均固定设置有支撑腿(4)，所述放置板(3)固定设置在工作平台(1)上表面，所述工作架(2)安装在放置板(3)两侧壁，所述驱动组件安装在工作架(2)顶端，所述切割组件安装在驱动组件底端，且所述切割组件与限位组件匹配安装，所述限位组件匹配安装在放置板(3)上表面两侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用无纺布切断装置，其特征在于，包括：工作平台(1)、工作架(2)、驱动组件、切割组件、放置板(3)以及限位组件，所述工作平台(1)底端四角处均固定设置有支撑腿(4)，所述放置板(3)固定设置在工作平台(1)上表面，所述工作架(2)安装在放置板(3)两侧壁，所述驱动组件安装在工作架(2)顶端，所述切割组件安装在驱动组件底端，且所述切割组件与限位组件匹配安装，所述限位组件匹配安装在放置板(3)上表面两侧。
2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用无纺布切断装置，其特征在于：所述驱动组件包括导向板(5)、齿条(6)、滑动框(7)、驱动电机(8)以及驱动齿轮(9)，所述导向板(5)固定设置在工作架(2)内部顶端，所述齿条(6)固定设置在导向板(5)上表面，所述滑动框(7)滑动套设在导向板(5)外部，所述驱动电机(8)通过支架安装在滑动框(7)内部，所述驱动齿轮(9)安装在驱动电机(8)输出端，且所述驱动齿轮(9)与齿条(6)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种口罩生产用无纺布切断装置，其特征在于：所述切割组件包括一号液压缸(10)、固定架(11)、定位杆(12)、若干组套环(13)、螺纹杆(14)、定位板(15)以及切割刀(16)，所述一号液压缸(10)固定设置在滑动框(7)底端，所述固定架(11)固定设置在一号液压缸(10)底端，所述定位杆(12)固定设置在固定架(11)内部底端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：林军，孙刚，
申请(专利权)人：江苏美舜生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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