一种用于光纤制造的涂层UV固化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于光纤制造的涂层UV固化装置，包括支撑组件，安装在所述支撑组件的两侧用于固定待固化光纤的夹紧组件，以及安装在所述支撑组件的上方用于对光纤涂层进行固化的第二固化组件；所述支撑组件包括底座、支脚，所述底座的下端四角安装有所述支脚，所述支撑组件的两侧设置有若干组所述夹紧组件。本发明专利技术通过第一固化组件与第二固化组件的设置使得光纤在传导的过程中，使其表面的涂层均能够得到照射，从而使涂层得到固化，夹紧组件能够对光纤进行固定，避免在传导的过程中，发生歪斜，影响固化的效果与质量，且整体结构简单，操作方便，具有较强的推广使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光纤制造的涂层UV固化装置
本专利技术涉及UV固化装置
，特别是涉及一种用于光纤制造的涂层UV固化装置。
技术介绍
如业界所知，光纤由纤芯、包层和涂层组成，纤芯通常为纯二氧化硅玻璃或掺锗的二氧化硅玻璃，而包层通常为纯二氧化硅玻璃或掺氟的二氧化硅玻璃，涂层为有机聚合物，常温下呈液态，在拉丝过程中，由于需使呈液态的有机聚合物转为固态，因而需借助于固化炉固化，形成固化层。光纤在生产时，需要对其进行UV固化，固化即物质从低分子转变为高分子的过程，但是现有的光纤制造的涂层UV固化装置结构复杂，操作不便，光纤在传导的过程中，易发生歪斜，且光纤的下部背离光源，不易照射到，影响固化的效果与质量。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于光纤制造的涂层UV固化装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于光纤制造的涂层UV固化装置，包括支撑组件，安装在所述支撑组件的两侧用于固定待固化光纤的夹紧组件，以及安装在所述支撑组件的上方用于对光纤涂层进行固化的第二固化组件；...

【技术保护点】
1.一种用于光纤制造的涂层UV固化装置，其特征在于：包括支撑组件（1），安装在所述支撑组件（1）的两侧用于固定待固化光纤的夹紧组件（2），以及安装在所述支撑组件（1）的上方用于对光纤涂层进行固化的第二固化组件（4）；/n所述支撑组件（1）包括底座（11）、支脚（12），所述底座（11）的下端四角安装有所述支脚（12），所述支撑组件（1）的两侧设置有若干组所述夹紧组件（2）；/n每组所述夹紧组件（2）包括支杆（21）、夹紧轮（22），所述支杆（21）安装在所述底座（11）的两侧，每个所述支杆（21）的顶端均安装有安装板（23），所述安装板（23）上对称成型有2条凹槽（24），2个所述凹槽（24）...

【技术特征摘要】
1.一种用于光纤制造的涂层UV固化装置，其特征在于：包括支撑组件（1），安装在所述支撑组件（1）的两侧用于固定待固化光纤的夹紧组件（2），以及安装在所述支撑组件（1）的上方用于对光纤涂层进行固化的第二固化组件（4）；
所述支撑组件（1）包括底座（11）、支脚（12），所述底座（11）的下端四角安装有所述支脚（12），所述支撑组件（1）的两侧设置有若干组所述夹紧组件（2）；
每组所述夹紧组件（2）包括支杆（21）、夹紧轮（22），所述支杆（21）安装在所述底座（11）的两侧，每个所述支杆（21）的顶端均安装有安装板（23），所述安装板（23）上对称成型有2条凹槽（24），2个所述凹槽（24）内均对称安装有所述夹紧轮（22），所述夹紧轮（22）与所述安装板（23）通过紧固螺母进行固定；
所述第二固化组件（4）包括伸缩杆（41）、支架（42），所述支架（42）安装在所述底座（11）的上端，所述支架（42）的上端对称安装有2个所述伸缩杆（41），2个所述伸缩杆（41）的伸缩轴上安装有活动杆（43），所述活动杆（43）前后端两侧均安装有限位板（44），所述活动杆（43）的两侧对称安装有若干个耳座（46），每个所述耳座（46）内均安装有第二固化灯（45）；
还包括连接于所述底座（11）用于对光纤涂层进行固化的第一固化组件（3）。


2.根据权利要求1所述的一种用于光纤制造的涂层UV固化装置，其特征在于：所述第一固化组件（3）包括第一反射板（31）、第一槽杆（32），所述底座（11）的上端面设置有数量是所述第二固化灯（45）数量二分之一的所述第一槽杆（32），所述第一槽杆（32）的内侧安装有所述第一反射板（31）。


3.根据权利要求1所述的一种用于光纤制造的涂层UV固化装置，其特征在于：所述第一固化组件（3）包括第二槽杆（33）、第三槽杆（35），所述第二槽杆（33）、所述第三槽杆（35）均安装在所述底座（11）的上端面且通过螺钉固定，一个所述第三槽杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢立建，
申请(专利权)人：湖南中科光电有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43