本发明专利技术公开了一种工业废水脱硫脱氮处理设备，包括机身，所述机身内设有除硫腔，所述除硫腔左侧连通有贯穿所述机身的进水孔，所述除硫腔下侧设有除氮腔，所述除氮腔和所述除硫腔之间的壁体滑动安装有上下延伸的活动管，所述活动管内设有活动管道，所述活动管道前后壁于所述除氮腔侧转动安装有涡轮轴，所述涡轮轴上固定安装有涡轮，本装置结构简单，操作方便，通过电机的周期正反转变化控制活动管的上下移动，于除硫腔内进行脱硫工作，于除氮腔内进行脱氮工作，分类进行处理，通过密封板以及翻转滤网的活动，控制产生的硫沉淀保留于除硫腔内，方便进行分离工作。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废水脱硫脱氮处理设备
本专利技术涉及废水处理相关
，具体地说是一种工业废水脱硫脱氮处理设备。
技术介绍
工业生产中通常会在产生的烟气中混合有各种有毒物质，其中就含有大量的硫、氮，现有的烟气多采用的湿法脱硫脱氮，形成了大量的含有硫氮化合物的工业废水，现在多采用絮凝剂来进行沉淀处理其中包含的硫，但沉淀处理时间长，反应缓慢，分离较为繁琐，且后续处理其中的氮衔接不连贯，效率较低，水质恢复较慢，难以迅速排放，影响后续工作进行。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种工业废水脱硫脱氮处理设备，能够克服上述缺陷。本专利技术的一种工业废水脱硫脱氮处理设备，包括机身，所述机身内设有除硫腔，所述除硫腔左侧连通有贯穿所述机身的进水孔，所述除硫腔下侧设有除氮腔，所述除氮腔和所述除硫腔之间的壁体滑动安装有上下延伸的活动管，所述活动管内设有活动管道，所述活动管道前后壁于所述除氮腔侧转动安装有涡轮轴，所述涡轮轴上固定安装有涡轮，所述除氮腔右侧壁上设有和所述除氮腔连通的升降槽，所述升降槽内滑动安装有升降板，所述升降板向左延伸于所述除氮腔内通过扭环转动连接有导电杆，所述导电杆上端伸入所述升降槽和所述升降槽顶壁接触，所述除氮腔右侧壁于所述升降槽下侧连通有贯穿所述机身的排水口，所述活动管外壁于所述除硫腔侧左右对称设有开口朝向远离所述活动管道侧的斜面槽，所述斜面槽底壁为斜面，所述斜面槽和所述活动管道之间的壁体滑动安装有左右延伸的密封板，所述密封板于所述活动管道内转动连接有转轴，所述转轴上固定安装有反转板，所述密封板位于所述密封板侧设有上下贯穿的连接孔，所述连接孔靠近所述活动管道侧壁上转动连接有连接摇杆，所述连接摇杆下侧转动连接有伸出所述连接孔的升降杆，所述连接孔右侧壁上设有开口朝向所述活动管道的滑槽，所述滑槽内滑动安装有斜面杆，所述斜面杆通过弹簧连接所述滑槽内壁，所述滑槽前后壁对称固定连接有锁链，所述锁链和所述转轴固定连接，所述除硫腔前后壁于所述活动管左右侧对称设有开口朝向所述除硫腔的导向槽，前后侧所述导向槽之间滑动安装有滑杆，所述滑杆于所述除硫腔内固定连接有隔断滤网，所述隔断滤网上侧转动连接有翻转滤网，所述翻转滤网内设有前后贯穿的导槽，所述除硫腔前后侧壁于所述活动管左右侧对称固定安装有固定杆，所述固定杆伸入并滑动配合所述导槽。优选地，所述活动管外壁和所述升降杆连接处设有复位槽，所述升降杆于所述复位槽内固定连接有延长块，所述延长块通过弹簧连接所述复位槽底壁。优选地，所述除硫腔上侧设有电机腔，所述电机腔顶壁上固定安装有电机，所述电机下侧动力连接有电机轴，所述电机轴向下延伸贯穿并转动连接所述除硫腔和所述电机腔之间的壁体，所述电机轴于所述除硫腔内固定连接有螺旋刀片。优选地，所述除氮腔下侧设有皮带腔，所述皮带腔和所述除氮腔之间的壁体转动安装有上下延伸的搅拌轴，所述搅拌轴于所述除氮腔内固定连接有搅拌刀片，所述机身于所述除硫腔后侧设有储料腔，所述储料腔下侧设有齿轮槽，所述储料腔和所述齿轮槽之间的壁体转动安装有上下延伸的过渡轴，所述过渡轴向下延伸贯穿并转动连接所述除氮腔和所述齿轮槽之间的壁体，所述过渡轴向上延伸，贯穿并转动连接所述储料腔和所述电机腔之间的壁体，所述过渡轴于所述电机腔通过衔接传动带和所述电机轴带传动连接，所述过渡轴于所述衔接轴内通过连接传动带和所述搅拌轴带传动连接。优选地，所述过渡轴于所述储料腔内转动连接有动力半齿轮，所述过渡轴仅在正转时可带动所述动力半齿轮转动，所述储料腔顶壁上滑动安装有环形齿条，所述环形齿条和所述动力半齿轮啮合连接，所述储料腔和所述除硫腔之间的壁体连通有贯穿孔，所述贯穿孔内滑动安装有前后延伸的排料杆，所述排料杆内设有上下贯穿的排料孔，所述排料杆于所述储料腔内通过延长连接杆和所述环形齿条连接。优选地，所述齿轮槽上下壁于所述过渡轴左侧转动安装有连接轴，所述连接轴上固定安装有半齿轮，所述过渡轴上固定安装有齿轮，所述齿轮和所述半齿轮啮合连接，所述齿轮槽前侧壁上转动安装有齿轮轴，所述齿轮轴和所述连接轴通过后锥齿轮组连接，所述齿轮轴上固定安装有升降齿轮，所述升降齿轮和所述活动管左侧壁接触。优选地，所述升降槽上侧设有过渡腔，所述升降槽上下壁转动安装有上下延伸的隔板轴，所述隔板轴向下延伸贯穿并转动连接所述排水口和所述升降槽之间的壁体，所述隔板轴于所述隔板内固定连接有隔板，所述排水口上下壁于所述隔板左侧固定安装有滤网，所述隔板轴和所述升降板螺纹连接，所述隔板轴向上延伸贯穿并转动连接所述过渡腔和所述升降槽之间的壁体，所述过渡腔和所述齿轮槽之间的壁体转动安装有左右延伸的衔接轴，所述衔接轴和所述隔板轴于所述过渡腔内通过连接锥齿轮组连接，所述衔接轴于所述齿轮槽内通过前锥齿轮组连接所述齿轮轴。有益效果为：本装置结构简单，操作方便，通过电机的周期正反转变化控制活动管的上下移动，于除硫腔内进行脱硫工作，于除氮腔内进行脱氮工作，分类进行处理，通过密封板以及翻转滤网的活动，控制产生的硫沉淀保留于除硫腔内，方便进行分离工作。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种工业废水脱硫脱氮处理设备结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为图1中所述过渡轴处后视剖面结构示意图；图4为图2中B-B处剖面结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术装置的一种工业废水脱硫脱氮处理设备，包括机身37，所述机身37内设有除硫腔35，所述除硫腔35左侧连通有贯穿所述机身37的进水孔14，所述除硫腔35下侧设有除氮腔26，所述除氮腔26和所述除硫腔35之间的壁体滑动安装有上下延伸的活动管20，所述活动管20内设有活动管道15，所述活动管道15前后壁于所述除氮腔26侧转动安装有涡轮轴19，所述涡轮轴19上固定安装有涡轮21，所述除氮腔26右侧壁上设有和所述除氮腔26连通的升降槽31，所述升降槽31内滑动安装有升降板62，所述升降板62向左延伸于所述除氮腔26内通过扭环转动连接有导电杆61，所述导电杆61上端伸入所述升降槽31和所述升降槽31顶壁接触，所述除氮腔26右侧壁于所述升降槽31下侧连通有贯穿所述机身37的排水口28，所述活动管20外壁于所述除硫腔35侧左右对称设有开口朝向远离所述活动管道15侧的斜面槽58，所述斜面槽58底壁为斜面，所述斜面槽58和所述活动管道15之间的壁体滑动安装有左右延伸的密封板59，所述密封板59于所述活动管道15内转动连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业废水脱硫脱氮处理设备，包括机身，其特征在于：所述机身内设有除硫腔，所述除硫腔左侧连通有贯穿所述机身的进水孔，所述除硫腔下侧设有除氮腔，所述除氮腔和所述除硫腔之间的壁体滑动安装有上下延伸的活动管，所述活动管内设有活动管道，所述活动管道前后壁于所述除氮腔侧转动安装有涡轮轴，所述涡轮轴上固定安装有涡轮，所述除氮腔右侧壁上设有和所述除氮腔连通的升降槽，所述升降槽内滑动安装有升降板，所述升降板向左延伸于所述除氮腔内通过扭环转动连接有导电杆，所述导电杆上端伸入所述升降槽和所述升降槽顶壁接触，所述除氮腔右侧壁于所述升降槽下侧连通有贯穿所述机身的排水口，所述活动管外壁于所述除硫腔侧左右对称设有开口朝向远离所述活动管道侧的斜面槽，所述斜面槽底壁为斜面，所述斜面槽和所述活动管道之间的壁体滑动安装有左右延伸的密封板，所述密封板于所述活动管道内转动连接有转轴，所述转轴上固定安装有反转板，所述密封板位于所述密封板侧设有上下贯穿的连接孔，所述连接孔靠近所述活动管道侧壁上转动连接有连接摇杆，所述连接摇杆下侧转动连接有伸出所述连接孔的升降杆，所述连接孔右侧壁上设有开口朝向所述活动管道的滑槽，所述滑槽内滑动安装有斜面杆，所述斜面杆通过弹簧连接所述滑槽内壁，所述滑槽前后壁对称固定连接有锁链，所述锁链和所述转轴固定连接，所述除硫腔前后壁于所述活动管左右侧对称设有开口朝向所述除硫腔的导向槽，前后侧所述导向槽之间滑动安装有滑杆，所述滑杆于所述除硫腔内固定连接有隔断滤网，所述隔断滤网上侧转动连接有翻转滤网，所述翻转滤网内设有前后贯穿的导槽，所述除硫腔前后侧壁于所述活动管左右侧对称固定安装有固定杆，所述固定杆伸入并滑动配合所述导槽。/n...
【技术特征摘要】
1.一种工业废水脱硫脱氮处理设备，包括机身，其特征在于：所述机身内设有除硫腔，所述除硫腔左侧连通有贯穿所述机身的进水孔，所述除硫腔下侧设有除氮腔，所述除氮腔和所述除硫腔之间的壁体滑动安装有上下延伸的活动管，所述活动管内设有活动管道，所述活动管道前后壁于所述除氮腔侧转动安装有涡轮轴，所述涡轮轴上固定安装有涡轮，所述除氮腔右侧壁上设有和所述除氮腔连通的升降槽，所述升降槽内滑动安装有升降板，所述升降板向左延伸于所述除氮腔内通过扭环转动连接有导电杆，所述导电杆上端伸入所述升降槽和所述升降槽顶壁接触，所述除氮腔右侧壁于所述升降槽下侧连通有贯穿所述机身的排水口，所述活动管外壁于所述除硫腔侧左右对称设有开口朝向远离所述活动管道侧的斜面槽，所述斜面槽底壁为斜面，所述斜面槽和所述活动管道之间的壁体滑动安装有左右延伸的密封板，所述密封板于所述活动管道内转动连接有转轴，所述转轴上固定安装有反转板，所述密封板位于所述密封板侧设有上下贯穿的连接孔，所述连接孔靠近所述活动管道侧壁上转动连接有连接摇杆，所述连接摇杆下侧转动连接有伸出所述连接孔的升降杆，所述连接孔右侧壁上设有开口朝向所述活动管道的滑槽，所述滑槽内滑动安装有斜面杆，所述斜面杆通过弹簧连接所述滑槽内壁，所述滑槽前后壁对称固定连接有锁链，所述锁链和所述转轴固定连接，所述除硫腔前后壁于所述活动管左右侧对称设有开口朝向所述除硫腔的导向槽，前后侧所述导向槽之间滑动安装有滑杆，所述滑杆于所述除硫腔内固定连接有隔断滤网，所述隔断滤网上侧转动连接有翻转滤网，所述翻转滤网内设有前后贯穿的导槽，所述除硫腔前后侧壁于所述活动管左右侧对称固定安装有固定杆，所述固定杆伸入并滑动配合所述导槽。
2.根据权利要求1所述一种工业废水脱硫脱氮处理设备，其特征在于：所述活动管外壁和所述升降杆连接处设有复位槽，所述升降杆于所述复位槽内固定连接有延长块，所述延长块通过弹簧连接所述复位槽底壁。
3.根据权利要求1所述一种工业废水脱硫脱氮处理设备，其特征在于：所述除硫腔上侧设有电机腔，所述电机腔顶壁上固定安装有电机，所述电机下侧动力连接有电机轴，所述电机轴向下延伸贯穿并转动连接所述除硫腔和所述电机腔之间的壁体，所述电机轴于所述除硫腔内固定连接有螺旋刀片。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴保莲，
申请(专利权)人：广州市宝源节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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