一种蜡烛环状纹路成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于蜡烛生产设备技术领域，尤其为一种蜡烛环状纹路成型装置，包括机架、伺服电机、第一电动推杆和两个第二电动推杆，伺服电机固定连接于机架的内侧底部，第一电动推杆固定连接在于机架的顶部，第二电动推杆固定连接于机架的中部，机架的内侧固定连接有第一转盘，第一电动推杆的输出轴上固定连接有第二转盘，第一转盘与第二转盘相互靠近的一侧均开设有两个圆形孔，圆形孔内转动连接有圆盘，伺服电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，第一转盘内转动连接有两个对称设置的第二齿轮。本实用新型专利技术结构设计巧妙合理，可驱动多根蜡烛自行旋转，钢刷与蜡烛表面抵接后便可刮出环状纹路，自动化程度高，有效提高蜡烛环状纹路成型效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡烛环状纹路成型装置
本技术涉及蜡烛生产设备
，尤其涉及一种蜡烛环状纹路成型装置。
技术介绍
蜡烛的生产工艺一般包括：1.化蜡，即通过加热的方式将原料融化为胶质；2、调色调香，即在胶质原料内加入香精和颜料，并加以搅拌；3、注蜡，即在模具内注入原料，待冷却成型后取出；4、修面切底，即在蜡烛圆周面修饰纹路，以及切割蜡烛底部；5、钻孔穿芯，即在蜡烛上钻设烛心孔，并将烛芯固定于烛心孔内。经检索，授权公告号为CN207845604U的中国专利公开了一种蜡烛环状纹路成型装置，包括工作台、夹紧机构以及刮蹭机构，夹紧机构包括转动连接于工作台上表面的下旋转盘、固定安装于工作台上表面的拱形架、与下旋转盘圆面相对的上旋转盘以及设置于拱形架上用于控制上旋转盘升降的推进杆，工作台固定设置有用于驱动下旋转盘的交流电机；刮蹭机构包括滑移连接于工作台上表面的进给座以及设置于进给座上的毛刷，毛刷的刷毛正对下旋转盘和上旋转盘之间的区域，该设计无需工人手持毛刷，有效避免工人过于劳累。但是上述设计还存在不足之处，上述专利设计的蜡烛环状纹路成型装置结构设计不够合理，自动化程度低下，且单次加工蜡烛的数量比较少，蜡烛环状纹路成型效率低下，有必要对此作出改进设计，因此我们提出了一种蜡烛环状纹路成型装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种蜡烛环状纹路成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种蜡烛环状纹路成型装置，包括机架、伺服电机、第一电动推杆和两个第二电动推杆，所述伺服电机固定连接于机架的内侧底部，第一电动推杆固定连接在于机架的顶部，第二电动推杆固定连接于机架的中部，所述机架的内侧固定连接有第一转盘，第一电动推杆的输出轴上固定连接有第二转盘，第一转盘与第二转盘相互靠近的一侧均开设有两个圆形孔，圆形孔内转动连接有圆盘，伺服电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，第一转盘内转动连接有两个对称设置的第二齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合，位于第一转盘内的两个圆盘的底侧固定连接有第三齿轮，位于第一齿轮同一侧的第二齿轮与相对应的第三齿轮相啮合。优选的，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的底侧均固定套接有轴承的内圈，且轴承的外圈固定连接于第一转盘的内侧，使得第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮平稳的旋转。优选的，位于第一转盘内的两个圆盘的顶侧均固定连接有插轴，且插轴的顶端设置为圆台型结构，方便将蜡烛插套在插轴上。优选的，所述第一转盘的外侧固定连接有支撑杆的一端，支撑杆的另一端固定连接于机架上，用以固定和支撑第一转盘。优选的，所述第二电动推杆的输出轴上固定连接有安装板，且两个安装板相互靠近的一侧均设置有钢刷，用以在蜡烛表面刮出环形纹路。本技术所述的蜡烛环状纹路成型装置，通过将蜡烛插接在插轴的外侧，通过第一电动推杆驱动第二转盘和位于上方的两个圆盘下降，位于上方的两个圆盘下降后可压住蜡烛的顶端部位，使蜡烛稳定的夹合在第一转盘与第二转盘之间，通过伺服电机驱动第一齿轮旋转起来，第一齿轮驱动两个第二齿轮开始旋转，两个第二齿轮分别驱动两个第三齿轮旋转起来；本技术所述的蜡烛环状纹路成型装置，通过第三齿轮驱动位于下方的两个圆盘和蜡烛旋转起来，通过第二电动推杆推动安装板移动，安装板上的钢刷移动后抵接在蜡烛的表面，蜡烛旋转的过程中钢刷便可在蜡烛圆周面刮蹭出一个个环状纹路；本技术结构设计巧妙合理，可驱动多根蜡烛自行旋转，钢刷与蜡烛表面抵接后便可刮出环状纹路，自动化程度高，有效提高蜡烛环状纹路成型效率。附图说明图1为本技术提出的一种蜡烛环状纹路成型装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种蜡烛环状纹路成型装置的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的第一转盘的俯视图。图中：1、机架；2、伺服电机；3、第一电动推杆；4、第二电动推杆；5、第一转盘；6、第二转盘；7、圆形孔；8、圆盘；9、第二齿轮；10、第一齿轮；11、第三齿轮；12、插轴；13、安装板；14、钢刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种蜡烛环状纹路成型装置，包括机架1、伺服电机2、第一电动推杆3和两个第二电动推杆4，伺服电机2固定连接于机架1的内侧底部，第一电动推杆3固定连接在于机架1的顶部，第二电动推杆4固定连接于机架1的中部，机架1的内侧固定连接有第一转盘5，第一电动推杆3的输出轴上固定连接有第二转盘6，第一转盘5与第二转盘6相互靠近的一侧均开设有两个圆形孔7，圆形孔7内转动连接有圆盘8，伺服电机2的输出轴上固定连接有第一齿轮10，第一转盘5内转动连接有两个对称设置的第二齿轮9，两个第二齿轮9均与第一齿轮10相啮合，位于第一转盘5内的两个圆盘8的底侧固定连接有第三齿轮11，位于第一齿轮10同一侧的第二齿轮9与相对应的第三齿轮11相啮合。本技术中，第一齿轮10、第二齿轮9和第三齿轮11的底侧均固定套接有轴承的内圈，且轴承的外圈固定连接于第一转盘5的内侧，使得第一齿轮10、第二齿轮9和第三齿轮11平稳的旋转。本技术中，位于第一转盘5内的两个圆盘8的顶侧均固定连接有插轴12，且插轴12的顶端设置为圆台型结构，方便将蜡烛插套在插轴12上。本技术中，第一转盘5的外侧固定连接有支撑杆的一端，支撑杆的另一端固定连接于机架1上，用以固定和支撑第一转盘5。本技术中，第二电动推杆4的输出轴上固定连接有安装板13，且两个安装板13相互靠近的一侧均设置有钢刷14，用以在蜡烛表面刮出环形纹路。本技术中，在使用时，将伺服电机2、第一电动推杆3和两个第二电动推杆4与外设的控制器电连接，然后将蜡烛插接在插轴12的外侧，然后启动第一电动推杆3，第一电动推杆3驱动第二转盘6和位于上方的两个圆盘8下降，位于上方的两个圆盘8下降后可压住蜡烛的顶端部位，使得蜡烛稳定的夹合在第一转盘5与第二转盘6之间，然后启动伺服电机2，伺服电机2驱动第一齿轮10旋转起来，第一齿轮10驱动两个第二齿轮9开始旋转，两个第二齿轮9分别驱动两个第三齿轮11旋转起来，然后第三齿轮11便可通过位于下方的两个圆盘8驱动蜡烛旋转起来，此时启动第二电动推杆4，第二电动推杆4推动安装板13移动，安装板13上的钢刷14移动后抵接在蜡烛的表面，蜡烛旋转的过程中钢刷14便可在蜡烛圆周面刮蹭出一个个环状纹路。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜡烛环状纹路成型装置，包括机架（1）、伺服电机（2）、第一电动推杆（3）和两个第二电动推杆（4），所述伺服电机（2）固定连接于机架（1）的内侧底部，第一电动推杆（3）固定连接在于机架（1）的顶部，第二电动推杆（4）固定连接于机架（1）的中部，其特征在于，所述机架（1）的内侧固定连接有第一转盘（5），第一电动推杆（3）的输出轴上固定连接有第二转盘（6），第一转盘（5）与第二转盘（6）相互靠近的一侧均开设有两个圆形孔（7），圆形孔（7）内转动连接有圆盘（8），伺服电机（2）的输出轴上固定连接有第一齿轮（10），第一转盘（5）内转动连接有两个对称设置的第二齿轮（9），两个第二齿轮（9）均与第一齿轮（10）相啮合，位于第一转盘（5）内的两个圆盘（8）的底侧固定连接有第三齿轮（11），位于第一齿轮（10）同一侧的第二齿轮（9）与相对应的第三齿轮（11）相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜡烛环状纹路成型装置，包括机架（1）、伺服电机（2）、第一电动推杆（3）和两个第二电动推杆（4），所述伺服电机（2）固定连接于机架（1）的内侧底部，第一电动推杆（3）固定连接在于机架（1）的顶部，第二电动推杆（4）固定连接于机架（1）的中部，其特征在于，所述机架（1）的内侧固定连接有第一转盘（5），第一电动推杆（3）的输出轴上固定连接有第二转盘（6），第一转盘（5）与第二转盘（6）相互靠近的一侧均开设有两个圆形孔（7），圆形孔（7）内转动连接有圆盘（8），伺服电机（2）的输出轴上固定连接有第一齿轮（10），第一转盘（5）内转动连接有两个对称设置的第二齿轮（9），两个第二齿轮（9）均与第一齿轮（10）相啮合，位于第一转盘（5）内的两个圆盘（8）的底侧固定连接有第三齿轮（11），位于第一齿轮（10）同一侧的第二齿轮（9）与相对应的第三齿轮（11）相啮合。

【专利技术属性】
技术研发人员：方贵法，
申请(专利权)人：泉州市欣百亚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35