一种有机化肥生产降温输送设备制造技术

本发明专利技术涉及一种有机化肥生产降温输送设备，包括底座、输料装置与降温装置，底座上表面设置有输料装置，输料装置上方设置有降温装置。本发明专利技术可以解决目前对于刚生产的有机化肥颗粒进行降温输送时，存在以下问题：在化肥颗粒输送的过程中进行降温处理没有对进行输送的化肥颗粒进行定量的输送降温处理，这样过多的化肥颗粒堆积在一起，容易导致化肥颗粒降温速度慢，降温效果差，后面进行收集打包，未完全降温的化肥颗粒出现粘结，对于后期的使用不方便，还有未给降温处理后的化肥颗粒进行定量的收集打包，这样会降低化肥颗粒的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机化肥生产降温输送设备
本专利技术涉及化肥生产领域，具体的说是一种有机化肥生产降温输送设备。
技术介绍
有机物质大都采用加工过后的有机肥料(如畜禽粪便、城市垃圾有机物、污泥、秸秆、木屑、食品加工废料等)以及含有机质的物质(草炭、风化煤、褐煤、腐殖酸等)，还有的加入微生物菌剂和刺激生长的物质，称其为有机活性肥料或生物缓效肥。在有机化肥生产时，大部分会将有机化肥生产成颗粒状，而且在有机化肥生产成颗粒状后还需要进行降温处理，因为温度过高的化肥颗粒化学活性会比较高，容易使得化肥颗粒失去肥效。目前对于刚生产的有机化肥颗粒进行降温输送时，存在以下问题：在化肥颗粒输送的过程中进行降温处理没有对进行输送的化肥颗粒进行定量的输送降温处理，这样过多的化肥颗粒堆积在一起，容易导致化肥颗粒降温速度慢，降温效果差，后面进行收集打包，未完全降温的化肥颗粒出现粘结，对于后期的使用不方便，还有未给降温处理后的化肥颗粒进行定量的收集打包，这样会降低化肥颗粒的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种有机化肥生产降温输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种有机化肥生产降温输送设备，包括底座、输料装置与降温装置，底座上表面设置有输料装置，输料装置上方设置有降温装置；其中：所述输料装置包括输料板、输料辊、输料带、输料推板、输料支板、输料轴杆与缓降支链，底座上表面中间设置有输料板，输料板两端对称设置有输料辊，输料辊上设置有输料带，输料带上均匀设置有输料推板，输料板一端设置有输料支板，输料支板内开设有输料槽，输料槽内均匀设置有输料轴杆，输料轴杆上均匀设置有缓降支链，降温装置与输料轴杆之间通过带传动连接；所述降温装置包括降温框体、驱动支链、往复支链、放料单元、降温槽体、降温轴杆与降温拨轮，底座上表面设置有降温框体，降温框体内设置有驱动支链，驱动支链之间均匀设置有若干个往复支链，往复支链沿降温框体的长度方向呈阶梯式排列且从左往右依次降低，位于驱动支链左端最高位置处的往复支链上设置有放料单元，从左往右第二个往复支链开始均设置有降温槽体，降温槽体底板上开设有若干个通风孔，降温槽体内沿其长度方向均匀设置有降温轴杆，降温槽体一侧外壁设置有降温电机，其中一个降温轴杆一端与降温电机输出端通过齿轮啮合连接，降温轴杆一端之间通过齿轮啮合传动，降温轴杆上均匀设置有若干个降温拨轮，且相邻降温轴杆上的拨轮之间交错排列，降温框体左侧内壁设置有风机；所述往复支链包括往复框体、往复滑槽、往复滑板、往复轴杆与往复齿轮，底座上表面从左往右依次安装有若干个往复框体，往复框体两端对称开设有往复滑槽，往复滑槽内滑动安装有往复滑板，降温槽体下端面与往复滑板上端面连接，往复框体内部两端之间和往复滑板之间均设置有往复轴杆，且两个往复轴杆处于同一竖直方向，往复轴杆上安装有往复齿轮，两个往复轴杆上的往复齿轮啮合连接，且往复齿轮为偏心式齿轮；所述驱动支链包括驱动电机、驱动辊、驱动带、驱动齿条与驱动齿轮，位于降温框体最左端的往复支链侧壁上设置有驱动电机，位于降温框体最左端和最右端的往复支链的两端都对称安装有驱动辊，位于同一侧的驱动辊之间通过驱动带连接，驱动电机输出端与位于最左端的驱动辊连接，驱动带分为两条且两条之间均匀设置有若干个驱动齿条，往复支链两端对称设置有驱动齿轮，驱动齿条位于驱动齿轮下方时二者可啮合连接，驱动齿条位于驱动齿轮上方时二者不接触连接；所述放料单元包括放料槽体、放料拨杆、放料拨轮、放料电机与定量组件，放料槽体底板上开设有若干个通风孔，放料槽体内依次设置有放料拨杆，放料拨杆一端之间通过链传动连接，放料拨杆上均匀设置有放料拨轮，放料槽体下表面设置有放料电机，放料电机与其中一个放料拨杆的一端之间通过链传动连接，放料槽体右端设置有定量组件。作为本专利技术进一步的方案：所述输料板上表面均匀开设有输送道，输送道横截面呈半圆形，输料推板横截面呈半圆形，输料推板与输送道配合接触。作为本专利技术进一步的方案：所述缓降支链包括缓降滑槽、缓降滑块与缓降支板，输料轴杆上均匀设置有缓降滑槽，缓降滑槽内通过缓降弹簧滑动安装有缓降滑块，缓降滑槽与缓降滑块横截面均为弧形，缓降滑块上安装有缓降支板。作为本专利技术进一步的方案：所述往复框体右侧面前后对称安装有限位滑道，限位滑道内滑动安装有限位滑块，限位滑道侧壁上均匀开设有若干个限位孔，限位孔内可插入限位销，往复滑板上端面通过弹簧滑动安装有限位支杆，放料槽体下表面和降温槽体下表面与限位支杆上端通过铰链连接，放料槽体下表面和降温槽体下表面与限位滑块之间通过限位连杆连接。作为本专利技术进一步的方案：所述降温槽体与放料槽体相对面上和相邻降温槽体的相对面之间均滑动安装有挡料板，且挡料板可以随着降温槽体或者放料槽体一起移动。作为本专利技术进一步的方案：所述放料拨杆由若干个等长圆杆与若干个等长直连杆固定连接形成的不规则形状的拨杆。作为本专利技术进一步的方案：所述定量组件包括定量轴杆、定量拨杆、定量推杆、定量卡杆、定量支杆与定量挡板，放料槽体两端面右端对称设置有定量轴杆，定量轴杆上分别设置有定量拨杆和定量推杆，定量拨杆位于定量推杆内侧且二者之间角度为直角，位于定量轴杆右方滑动安装有定量卡杆，定量拨杆可间歇与定量卡杆下端接触，定量推杆可间歇与定量卡杆中部接触，定量卡杆上端之间连接有定量支杆，定量支杆上安装有定量挡板，放料槽体右端与定量挡板之间滑动连接。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：可以解决目前对于刚生产的有机化肥颗粒进行降温输送时，存在以下问题：在化肥颗粒输送的过程中进行降温处理没有对进行输送的化肥颗粒进行定量的输送降温处理，这样过多的化肥颗粒堆积在一起，容易导致化肥颗粒降温速度慢，降温效果差，后面进行收集打包，未完全降温的化肥颗粒出现粘结，对于后期的使用不方便，还有未给降温处理后的化肥颗粒进行定量的收集打包，这样会降低化肥颗粒的生产效率；本专利技术装置在对于刚生产的有机化肥颗粒进行降温输送时，放料单元内设置定量组件使得化肥颗粒向下输送时可以实现定量输送，使得化肥颗粒在后续的降温处理可以更加充分，而且在化肥颗粒进行降温处理时对其进行不同的搅动，使得化肥颗粒的降温效果有效提高，而且在输料装置上也设置有定量推送，使得化肥颗粒在进行收集打包时也是定量进行，这样有效提高化肥颗粒的整体生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的正视剖面结构示意图；图3是本专利技术图2的A处放大结构示意图；图4是本专利技术的放料拨杆和放料拨轮立体结构示意图；图5是本专利技术的驱动支链立体结构示意图；图6是本专利技术的定量组件立体结构示意图；具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本专利技术进行进一步阐述。一种有机化肥生产降温输送设备，包括底座1、输料装置2与降温装置3，底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机化肥生产降温输送设备，包括底座(1)、输料装置(2)与降温装置(3)，其特征在于：底座(1)上表面设置有输料装置(2)，输料装置(2)上方设置有降温装置(3)；其中：/n所述输料装置(2)包括输料板(20)、输料辊(21)、输料带(22)、输料推板(23)、输料支板(24)、输料轴杆(25)与缓降支链(26)，底座(1)上表面中间设置有输料板(20)，输料板(20)两端对称设置有输料辊(21)，输料辊(21)上设置有输料带(22)，输料带(22)上均匀设置有输料推板(23)，输料板(20)一端设置有输料支板(24)，输料支板(24)内开设有输料槽，输料槽内均匀设置有输料轴杆(25)，输料轴杆(25)上均匀设置有缓降支链(26)，降温装置(3)与输料轴杆(25)之间通过带传动连接；/n所述降温装置(3)包括降温框体(30)、驱动支链(31)、往复支链(32)、放料单元(33)、降温槽体(34)、降温轴杆(35)与降温拨轮(36)，底座(1)上表面设置有降温框体(30)，降温框体(30)内设置有驱动支链(31)，驱动支链(31)之间均匀设置有若干个往复支链(32)，往复支链(32)沿降温框体(30)的长度方向呈阶梯式排列且从左往右依次降低，位于驱动支链(31)左端最高位置处的往复支链(32)上设置有放料单元(33)，从左往右第二个往复支链(32)开始均设置有降温槽体(34)，降温槽体(34)底板上开设有若干个通风孔，降温槽体(34)内沿其长度方向均匀设置有降温轴杆(35)，降温槽体(34)一侧外壁设置有降温电机，其中一个降温轴杆(35)一端与降温电机输出端通过齿轮啮合连接，降温轴杆(35)一端之间通过齿轮啮合传动，降温轴杆(35)上均匀设置有若干个降温拨轮(36)，且相邻降温轴杆(35)上的拨轮之间交错排列，降温框体(30)左侧内壁设置有风机；/n所述驱动支链(31)包括驱动电机(310)、驱动辊(311)、驱动带(312)、驱动齿条(313)与驱动齿轮(314)，位于降温框体(30)最左端的往复支链(32)侧壁上设置有驱动电机(310)，位于降温框体(30)最左端和最右端的往复支链(32)的两端都对称安装有驱动辊(311)，位于同一侧的驱动辊(311)之间通过驱动带(312)连接，驱动电机(310)输出端与位于最左端的驱动辊(311)连接，驱动带(312)分为两条且两条之间均匀设置有若干个驱动齿条(313)，往复支链(32)两端对称设置有驱动齿轮(314)，驱动齿条(313)位于驱动齿轮(314)下方时二者可啮合连接，驱动齿条(313)位于驱动齿轮(314)上方时二者不接触连接；/n所述往复支链(32)包括往复框体(320)、往复滑槽(321)、往复滑板(322)、往复轴杆(323)与往复齿轮(324)，底座(1)上表面从左往右依次安装有若干个往复框体(320)，往复框体(320)两端对称开设有往复滑槽(321)，往复滑槽(321)内滑动安装有往复滑板(322)，降温槽体(34)下端面与往复滑板(322)上端面连接，往复框体(320)内部两端之间和往复滑板(322)之间均设置有往复轴杆(323)，且两个往复轴杆(323)处于同一竖直方向，往复轴杆(323)上安装有往复齿轮(324)，两个往复轴杆(323)上的往复齿轮(324)啮合连接，且往复齿轮(324)为偏心式齿轮；/n所述放料单元(33)包括放料槽体(330)、放料拨杆(331)、放料拨轮(332)、放料电机(333)与定量组件(334)，放料槽体(330)底板上开设有若干个通风孔，放料槽体(330)内依次设置有放料拨杆(331)，放料拨杆(331)一端之间通过链传动连接，放料拨杆(331)上均匀设置有放料拨轮(332)，放料槽体(330)下表面设置有放料电机(333)，放料电机(333)与其中一个放料拨杆(331)的一端之间通过链传动连接，放料槽体(330)右端设置有定量组件(334)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有机化肥生产降温输送设备，包括底座(1)、输料装置(2)与降温装置(3)，其特征在于：底座(1)上表面设置有输料装置(2)，输料装置(2)上方设置有降温装置(3)；其中：
所述输料装置(2)包括输料板(20)、输料辊(21)、输料带(22)、输料推板(23)、输料支板(24)、输料轴杆(25)与缓降支链(26)，底座(1)上表面中间设置有输料板(20)，输料板(20)两端对称设置有输料辊(21)，输料辊(21)上设置有输料带(22)，输料带(22)上均匀设置有输料推板(23)，输料板(20)一端设置有输料支板(24)，输料支板(24)内开设有输料槽，输料槽内均匀设置有输料轴杆(25)，输料轴杆(25)上均匀设置有缓降支链(26)，降温装置(3)与输料轴杆(25)之间通过带传动连接；
所述降温装置(3)包括降温框体(30)、驱动支链(31)、往复支链(32)、放料单元(33)、降温槽体(34)、降温轴杆(35)与降温拨轮(36)，底座(1)上表面设置有降温框体(30)，降温框体(30)内设置有驱动支链(31)，驱动支链(31)之间均匀设置有若干个往复支链(32)，往复支链(32)沿降温框体(30)的长度方向呈阶梯式排列且从左往右依次降低，位于驱动支链(31)左端最高位置处的往复支链(32)上设置有放料单元(33)，从左往右第二个往复支链(32)开始均设置有降温槽体(34)，降温槽体(34)底板上开设有若干个通风孔，降温槽体(34)内沿其长度方向均匀设置有降温轴杆(35)，降温槽体(34)一侧外壁设置有降温电机，其中一个降温轴杆(35)一端与降温电机输出端通过齿轮啮合连接，降温轴杆(35)一端之间通过齿轮啮合传动，降温轴杆(35)上均匀设置有若干个降温拨轮(36)，且相邻降温轴杆(35)上的拨轮之间交错排列，降温框体(30)左侧内壁设置有风机；
所述驱动支链(31)包括驱动电机(310)、驱动辊(311)、驱动带(312)、驱动齿条(313)与驱动齿轮(314)，位于降温框体(30)最左端的往复支链(32)侧壁上设置有驱动电机(310)，位于降温框体(30)最左端和最右端的往复支链(32)的两端都对称安装有驱动辊(311)，位于同一侧的驱动辊(311)之间通过驱动带(312)连接，驱动电机(310)输出端与位于最左端的驱动辊(311)连接，驱动带(312)分为两条且两条之间均匀设置有若干个驱动齿条(313)，往复支链(32)两端对称设置有驱动齿轮(314)，驱动齿条(313)位于驱动齿轮(314)下方时二者可啮合连接，驱动齿条(313)位于驱动齿轮(314)上方时二者不接触连接；
所述往复支链(32)包括往复框体(320)、往复滑槽(321)、往复滑板(322)、往复轴杆(323)与往复齿轮(324)，底座(1)上表面从左往右依次安装有若干个往复框体(320)，往复框体(320)两端对称开设有往复滑槽(321)，往复滑槽(321)内滑动安装有往复滑板(322)，降温槽体(34)下端面与往复滑板(322)上端面连接，往复框体(320)内部两端之间和往复滑板(322)之间均设置有往复轴杆(323)，且两个往复轴杆(323)处于同一竖直方向，往复轴杆(323)上安装有往复齿轮(324)，两个往复轴杆(323)上的往复齿轮(324)啮合连接，且往复齿轮(324)为偏心式齿轮；
所述放料单元(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟龙，
申请(专利权)人：刘伟龙，
类型：发明
国别省市：四川;51