一种高COD废液的减量处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种高COD废液的减量处理系统，包括依次设置的提升泵、调节罐、多效蒸发器、隔油池、氧化罐、吸附罐和排水槽；隔油池上设置有加药装置、氧化罐上还设置有臭氧发生装置；在调节罐、多效蒸发器、隔油池、加药装置、臭氧发生装置、氧化罐、吸附罐上均设置有污水收集管；废液依次流经调节罐、多效蒸发器、隔油池、氧化罐、吸附罐和排水槽。由于废液依次流经调节罐、多效蒸发器、隔油池、氧化罐、吸附罐和排水槽。是连续不间断的处理废液，所以，提升了废液处理量，降低了废液处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高COD废液的减量处理系统
本技术涉及一种高COD废液的减量处理系统，属于环保设备领域。
技术介绍
现有的现有高COD废液处理工艺是间接运行的，单次废液处理量小，无法连续处理，全部作为危废处理成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：高COD废液处理量间隔运行，处理量小的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种高COD废液的减量处理系统，包括依次设置的提升泵、调节罐、多效蒸发器、隔油池、氧化罐、吸附罐和排水槽；隔油池上设置有加药装置、氧化罐上还设置有臭氧发生装置；在调节罐、多效蒸发器、隔油池、加药装置、臭氧发生装置、氧化罐、吸附罐上均设置有污水收集管；废液依次流经调节罐、多效蒸发器、隔油池、氧化罐、吸附罐和排水槽。进一步地，在调节罐、多效蒸发器、隔油池、氧化罐、吸附罐和排水槽任意相邻的两单元之间设置都有提升泵，所述废液是通过提升泵输送的。进一步地，多效蒸发器包括蒸汽发生器、进料泵、一效加热器、一效分离器、一效循环泵、冷凝器、凉水塔、冷凝水泵和水环真空泵。进一步地，隔油池为长桶形状结构，顶部设置溢流围堰，底部设置排污口，罐体中间进口和出口。进一步地，氧化罐为长桶形状结构，氧化罐的中间填充活性炭，底部填充砂石，进口接管设置在氧化罐的下方，出口接管设置在在氧化罐的上方，氧化罐的底部设置排污接口。进一步地，吸附罐为长桶形状结构，吸附罐的中间填充活性炭，吸附罐的底部填充砂石，进口接管在吸附罐的下方，出口接管在吸附罐的上方，底部设置排污接口。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：在多效蒸发器中，废液被加热、蒸发，变成蒸汽和浓缩液。浓缩液达到一定浓缩倍数后，排放到污水收集管。蒸汽在多效蒸发器中冷凝成水，输送到隔油池。此时的高COD废液COD已经大幅降低。隔油池上设置有加药装置，废液在隔油池中被破乳，表面浮油经隔油池分离进入污水收集槽。废液输送至氧化罐，在臭氧发生设备产出的臭氧输入氧化罐，废液中的悬浮颗粒和絮凝物被氧化，部分沉淀进入污水收集管。废液输入吸附罐，细小的颗粒物被吸入活性炭中，废液进入排水槽中。由于废液依次流经调节罐、多效蒸发器、隔油池、氧化罐、吸附罐和排水槽。是连续不间断的处理废液，提升了废液处理量，降低了废液处理成本。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本技术一实施例所示的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。请参见图1所示，本技术一较佳实施例所示的一种高COD废液的减量处理系统，包括依次设置的提升泵1、调节罐2、多效蒸发器3、隔油池4、氧化罐8、吸附罐10和排水槽12；隔油池4上设置有加药装置5、氧化罐8上还设置有臭氧发生装置7；在调节罐2、多效蒸发器3、隔油池4、加药装置5、臭氧发生装置7、氧化罐8、吸附罐10上均设置有污水收集管，污水管的另一端设置有污水收集槽13；废液依次流经调节罐2、多效蒸发器3、隔油池4、氧化罐8、吸附罐10和排水槽12。进一步地，在隔油池4和氧化罐8之间设置有提升泵6；氧化罐8和吸附罐10和排水槽12之间设置有提升泵9；吸附罐10和排水槽12之间设置有提升泵11。进一步地，多效蒸发器3包括蒸汽发生器、进料泵、一效加热器、一效分离器、一效循环泵、冷凝器、凉水塔、冷凝水泵和水环真空泵。进一步地，隔油池4为长桶形状结构，顶部设置溢流围堰，底部设置排污口，罐体中间进口和出口。进一步地，氧化罐8为长桶形状结构，氧化罐8的中间填充活性炭，底部填充砂石，进口接管设置在氧化罐8的下方，出口接管设置在在氧化罐8的上方，氧化罐8的底部设置排污接口。进一步地，吸附罐10为长桶形状结构，吸附罐10的中间填充活性炭，吸附罐10的底部填充砂石，进口接管在吸附罐10的下方，出口接管在吸附罐10的上方，底部设置排污接口。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：在多效蒸发器3中，废液被加热、蒸发，变成蒸汽和浓缩液。浓缩液达到一定浓缩倍数后，排放到污水收集管。蒸汽在多效蒸发器3中冷凝成水，输送到隔油池4。此时的高COD废液COD已经大幅降低。隔油池4上设置有加药装置5，废液在隔油池4中被破乳，表面浮油经隔油池4分离进入污水收集槽13。废液输送至氧化罐8，在臭氧发生设备产出的臭氧输入氧化罐8，废液中的悬浮颗粒和絮凝物被氧化，部分沉淀进入污水收集管。废液输入吸附罐10，细小的颗粒物被吸入活性炭中，废液进入排水槽12中。由于废液依次流经调节罐2、多效蒸发器3、隔油池4、氧化罐8、吸附罐10和排水槽12。是连续不间断的处理废液，提升了废液处理量，降低了废液处理成本。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高COD废液的减量处理系统，包括依次设置的提升泵、调节罐、多效蒸发器、隔油池、氧化罐、吸附罐和排水槽；/n隔油池上设置有加药装置、氧化罐上还设置有臭氧发生装置；/n在调节罐、多效蒸发器、隔油池、加药装置、臭氧发生装置、氧化罐、吸附罐上均设置有污水收集管；/n其特征在于，所述废液依次流经调节罐、多效蒸发器、隔油池、氧化罐、吸附罐和排水槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种高COD废液的减量处理系统，包括依次设置的提升泵、调节罐、多效蒸发器、隔油池、氧化罐、吸附罐和排水槽；
隔油池上设置有加药装置、氧化罐上还设置有臭氧发生装置；
在调节罐、多效蒸发器、隔油池、加药装置、臭氧发生装置、氧化罐、吸附罐上均设置有污水收集管；
其特征在于，所述废液依次流经调节罐、多效蒸发器、隔油池、氧化罐、吸附罐和排水槽。


2.根据权利要求1所述的高COD废液的减量处理系统，其特征在于，所述隔油池、氧化罐、吸附罐和排水槽任意相邻的两单元之间设置都有提升泵，所述废液是通过提升泵输送的。


3.根据权利要求1所述的高COD废液的减量处理系统，其特征在于，所述多效蒸发器包括蒸汽发生器、进料泵、一效加热器、一效...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健岳，
申请(专利权)人：无锡华凯环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32