一种药剂储存管灌装贴标机制造技术

本发明专利技术涉及生物制药设备技术领域，具体涉及一种药剂储存管灌装贴标机，旨在解决现有技术中自动化产线长、占地面积大的问题，其技术要点在于：包括转盘机构、储存管上料机构、灌装机构、管盖上料机构、旋盖机构、贴标机构及总控装置，所述上料机构设置为两个，所述转盘机构包括圆盘，所述圆盘上设置供储存管嵌入的凹槽，所述储存管上料机构、所述灌装机构、所述管盖上料机构、所述旋盖机构及所述贴标机构沿所述圆盘转动方向依次环绕设置在所述转盘机构外周。通过转盘机构的设置，将各机构环绕设置在转盘机构的外周，实现了灌装贴标的自动化生产，减少了工作人员的劳动强度，有效地提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种药剂储存管灌装贴标机
本专利技术涉及生物制药设备
，具体涉及一种药剂储存管灌装贴标机。
技术介绍
自动装配技术已经成为现代制造业中的重要组成部分，一般在产品生产过程中的最后一个环节，自动装配的过程和结果，直接影响到产品的性能、产量和成本。但在自动装配中，大多问题产生于物料供给过程。因此，物件的定向和供料问题是保证装配质量，提高生产效率的关键。对于生物制药工程，通常需要将自动装配技术应用到药剂储存管的药剂灌装及贴标生产程序中，现有技术中所公开的自动灌装及贴标机构，通常将上料机构、灌装机构及贴标机构沿直线排列，通过逐个机构对储存管进行上料、灌装、旋盖及贴标的工艺，这样，就导致了整条生产线较为冗长，占用空间较大，并且生产过程中需要工作人员往返于各个工位之间对各个机构的运转进行监控，工作人员劳动强度较大。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中各生产部件分离，占用空间大且生产不方便所形成的缺陷，从而提供一种药剂储存管灌装贴标机。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药剂储存管灌装贴标机，其特征在于：包括转盘机构(1)、储存管上料机构(2)、灌装机构(3)、管盖上料机构(4)、旋盖机构(5)、贴标机构(6)及总控装置(8)，所述转盘机构(1)包括圆盘(11)，所述圆盘(11)上设置供储存管嵌入的凹槽(111)，所述凹槽(111)呈弧形设置并沿圆盘(11)外周圆周阵列设置，所述圆盘(11)沿自身轴线方向转动设置，所述储存管上料机构(2)、所述灌装机构(3)、所述管盖上料机构(4)、所述旋盖机构(5)及所述贴标机构(6)沿所述圆盘(11)转动方向依次环绕设置在所述转盘机构(1)外周，所述总控装置(8)分别与所述转盘机构(1)、所述储存管上料机构(2)、...

【技术特征摘要】
1.一种药剂储存管灌装贴标机，其特征在于：包括转盘机构(1)、储存管上料机构(2)、灌装机构(3)、管盖上料机构(4)、旋盖机构(5)、贴标机构(6)及总控装置(8)，所述转盘机构(1)包括圆盘(11)，所述圆盘(11)上设置供储存管嵌入的凹槽(111)，所述凹槽(111)呈弧形设置并沿圆盘(11)外周圆周阵列设置，所述圆盘(11)沿自身轴线方向转动设置，所述储存管上料机构(2)、所述灌装机构(3)、所述管盖上料机构(4)、所述旋盖机构(5)及所述贴标机构(6)沿所述圆盘(11)转动方向依次环绕设置在所述转盘机构(1)外周，所述总控装置(8)分别与所述转盘机构(1)、所述储存管上料机构(2)、所述灌装机构(3)、所述管盖上料机构(4)、所述旋盖机构(5)及所述贴标机构(6)电连接设置。


2.根据权利要求1所述的药剂储存管灌装贴标机，其特征在于：所述转盘机构(1)包括设置在所述圆盘(11)一侧的抵接板(12)，所述抵接板(12)呈圆弧设置，并且所述抵接板(12)内侧与所述圆盘(11)外周相互匹配设置，所述储存管上料机构(2)、所述灌装机构(3)、所述管盖上料机构(4)、所述旋盖机构(5)及所述贴标机构(6)沿所述抵接板(12)弧长方向排列设置。


3.根据权利要求2所述的药剂储存管灌装贴标机，其特征在于：所述抵接板(12)沿指向所述圆盘(11)圆心方向滑移设置在圆盘(11)外周。


4.根据权利要求3所述的药剂储存管灌装贴标机，其特征在于：所述储存管上料机构(2)与所述管盖上料机构(4)分别包括振动盘及输料通道，所述输料通道一端与所述振动盘连接设置，另外一端指向所述转盘机构(1)。


5.根据权利要求4所述的药剂储存管灌装贴标机，其特征在于：所述管盖上料机构(4)上还包括顶出机构(42)，用于将管盖上料机构(4)上的输送通道上的管盖顶出到转盘机构(1)上的储存管，所述顶出机构(42)设置在所述管盖上料机构(4)的输送通道指向所述转盘机构(1)一侧，并且竖直方向上的投影位于所述抵接板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴良，马贵兰，吴建锋，张伟，陆冬雷，
申请(专利权)人：无锡国盛生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32