本发明专利技术公开了一种具有限位功能自动上盖装盖的封瓶装置，包括第一底板，所述第一底板的外侧固定哟第二底板，所述第一底板额上端固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆对称设置有四个，所述第一支撑杆的内侧设置有第一转轴，所述第一支撑杆与第一转轴为转动连接，所述第一转轴的外侧设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮对称设置有两个，所述第一底板的上端固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆对称设置有四个，所述第二支撑杆的内侧设置有第二转轴，所述第二转轴对称设置有两个。该具有限位功能自动上盖装盖的封瓶装置，通过启动第七电机带动瓶盖旋转对瓶体进行自动装盖处理，实现了自动对瓶体进行自动限位封瓶处理，增强了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有限位功能自动上盖装盖的封瓶装置
本专利技术涉及封瓶设备
，具体为一种具有限位功能自动上盖装盖的封瓶装置。
技术介绍
封瓶设备是在饮料罐头产品生产过程最后，用瓶盖或木塞封住瓶口，防止瓶内液体与材料漏出，对瓶体进行封盖处理，这种处理就叫做瓶封处理，目前瓶封被广泛的应用于酒类生产制造，由于包装技术的发展，瓶封原本的密封作用正在减，现有的封瓶装置采用的为人工手动封瓶处理，人工处理会导致封瓶的不均匀，且工作效率较慢，不能高效的使用与生产线，不能对瓶体进行自动限位封瓶处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有限位功能自动上盖装盖的封瓶装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的封瓶装置不能对瓶体进行自动限位封瓶处理的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有限位功能自动上盖装盖的封瓶装置，包括第一底板，所述第一底板的外侧固定哟第二底板，所述第一底板额上端固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆对称设置有四个，所述第一支撑杆的内侧设置有第一转轴，所述第一支撑杆与第一转轴为转动连接，所述第一转轴的外侧设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮对称设置有两个，所述第一底板的上端固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆对称设置有四个，所述第二支撑杆的内侧设置有第二转轴，所述第二转轴对称设置有两个，所述第二转轴的外侧设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外侧设置有传送带，所述第一皮带轮通过传送带与第二皮带轮为转动连接，所述第一支撑杆的外侧固定有第一托板，所述第一托板的上端设置有第一电机，所述第一电机的顶端与第一转轴的顶端相互连接，所述第二皮带轮与第一皮带轮大小相同，所述第二底板的上端固定有第三支撑杆，所述第三支撑杆的上端固定有第一横板，所述第三支撑杆的外侧固定有第二托板，所述第二托板的上端设置有第二电机，所述第一横板的上端开设有第一滑槽，所述第一横板的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端与第二电机的顶端相互连接，所述第一螺纹杆的外侧设置有第一套环，所述第一螺纹杆与第一套环为丝杆连接，所述第一套环的外侧固定有第一连接杆，所述第一连接杆与第一滑槽为滑动连接，所述第一连接杆的上端固定有滑动块，所述滑动块的外侧固定有U型板，所述U型板的内部固定有第一套筒，所述第一套筒的内部设置有第二套筒，所述第一套筒与第二套筒为套筒连接，所述第二套筒的内侧设置有第二螺纹杆，所述第二套筒与第二螺纹杆为丝杆连接，所述第二螺纹杆的顶端设置有第三电机，所述第二套筒的顶端固定有第一夹板，所述第一夹板的外侧为弧形结构。优选的，所述第一底板的上端固定有第四支撑杆，所述第四支撑杆的上端设置有第一竖杆，所述第四支撑杆与第一竖杆为转动连接，所述第一竖杆的上端设置有第四电机。优选的，所述第一竖杆的外侧固定有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端固定有第三套筒，所述第三套筒的内侧设置有第四套筒，所述第三套筒与第四套筒为套筒连接，所述第四套筒的内侧设置有第三螺纹杆，所述第四套筒与第三螺纹杆为丝杆连接，所述第三螺纹杆的上端设置有第五电机。优选的，所述第四套筒的底端固定有第三托板，所述第三托板的底端固定有第三连接杆，所述第三连接杆对称设置有两个，所述第三连接杆的底端固定有第四托板，所述第三托板与第四托板大小相同。优选的，所述第四托板的内侧固定有吸管，所述吸管的外侧设置有泄气阀，所述吸管的上端设置有真空抽取机，所述吸管的底端固定有橡胶吸头。优选的，所述第一竖杆的外侧固定有第四连接杆，所述第四连接杆与第二连接杆在同一条水平线上，所述第四连接杆的外侧固定有第五套筒，所述第五套筒的内侧设置有第六套筒，所述第五套筒与第六套筒为套筒连接。优选的，所述第六套筒的内侧设置有第四螺纹杆，所述第六套筒与第四螺纹杆为丝杆连接，所述第四螺纹杆的上端设置有第六电机。优选的，所述第六套筒的底端固定有第五托板，所述第五托板的底端固定有第五连接杆，所述第五连接杆对称设置有两个，所述第五连接杆的底端固定有第六托板，所述第六托板的上端设置有第七电机，所述第七电机的底端设置有旋转筒，所述第六托板通过第七电机与旋转筒为转动连接。优选的，所述旋转筒的外侧固定有第七托板，所述旋转筒的内侧固定有第七套筒，所述第七套筒对称设置有两个，所述第七套筒的内侧设置有第八套筒，所述第七套筒与第八套筒为套筒连接，所述第八套筒的内侧设置有第五螺纹杆，所述第八套筒与第五螺纹杆为丝杆连接，所述第七托板的上端设置有第八电机，所述第八电机的顶端与第五螺纹杆的顶端相互连接，所述第八套筒的顶端固定有第二夹板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有限位功能自动上盖装盖的封瓶装置，通过将瓶体放置在传送带上，瓶盖放置在另一个传送带上，启动第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过传送带带动第二皮带轮转动，对瓶体与瓶盖进行传递一个工位，启动第五电机带动第三套筒转动，第三套筒带动第四套筒向下移动，第四套筒带动橡胶吸头向下移动接触瓶盖，启动真空抽取机进行抽气处理，利用压强将瓶盖吸气，启动第四电机带动第二连接杆转动一百八十度，启动第二电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第一套环向里移动，第一套环通过第一连接杆带动滑动块推动U型板向里移动，卡住瓶体，启动第三电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二套筒向左移动，第二套筒带动第一夹板向左移动，对瓶体进行固定，启动泄气阀对吸管内进行泄气处理，瓶盖放在瓶体上面，启动第四电机带动第四连接杆再次旋转一百八十度，启动第一夹板带动第四螺纹杆转动，第四螺纹杆带动第六套筒向下移动，第六套筒带动第五托板向下移动，第五托板带动旋转筒向下移动，在瓶盖处，启动第一夹板带动第五螺纹杆转动，第五螺纹杆带动第八套筒向里移动，第八套筒带动第二夹板向里移动，两个第二夹板对瓶盖进行夹紧，启动第七电机带动瓶盖旋转对瓶体进行自动装盖处理，实现了自动对瓶体进行自动限位封瓶处理，增强了生产效率。附图说明图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术第一螺纹杆结构示意图；图3为本专利技术第一夹板结构示意图；图4为本专利技术第三套筒结构示意图；图5为本专利技术旋转筒结构示意图；图6为本专利技术第五套筒结构示意图。图中：1、第一底板；2、第二底板；3、第一支撑杆；4、第一转轴；5、第一皮带轮；6、第二支撑杆；7、第二转轴；8、第二皮带轮；9、传送带；10、第一托板；11、第一电机；12、第三支撑杆；13、第一横板；14、第二托板；15、第二电机；16、第一滑槽；17、第一螺纹杆；18、第一套环；19、第一连接杆；20、滑动块；21、U型板；22、第一套筒；23、第二套筒；24、第二螺纹杆；25、第三电机；26、第一夹板；27、第四支撑杆；28、第一竖杆；29、第四电机；30、第二连接杆；31、第三套筒；32、第四套筒；33、第三螺纹杆；34、第五电机；35、第三托板；36、第三连接杆；37、第四托板；38、吸管；39、泄气阀；40、真空抽取机；41、橡胶吸头；42、第四连接杆；43、第五套筒；44、第六套筒；45、第四螺纹杆；46、第六电机；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有限位功能自动上盖装盖的封瓶装置，包括第一底板(1)，其特征在于：所述第一底板(1)的外侧固定哟第二底板(2)，所述第一底板(1)额上端固定有第一支撑杆(3)，所述第一支撑杆(3)对称设置有四个，所述第一支撑杆(3)的内侧设置有第一转轴(4)，所述第一支撑杆(3)与第一转轴(4)为转动连接，所述第一转轴(4)的外侧设置有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)对称设置有两个，所述第一底板(1)的上端固定有第二支撑杆(6)，所述第二支撑杆(6)对称设置有四个，所述第二支撑杆(6)的内侧设置有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)对称设置有两个，所述第二转轴(7)的外侧设置有第二皮带轮(8)，所述第二皮带轮(8)的外侧设置有传送带(9)，所述第一皮带轮(5)通过传送带(9)与第二皮带轮(8)为转动连接，所述第一支撑杆(3)的外侧固定有第一托板(10)，所述第一托板(10)的上端设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)的顶端与第一转轴(4)的顶端相互连接，所述第二皮带轮(8)与第一皮带轮(5)大小相同，所述第二底板(2)的上端固定有第三支撑杆(12)，所述第三支撑杆(12)的上端固定有第一横板(13)，所述第三支撑杆(12)的外侧固定有第二托板(14)，所述第二托板(14)的上端设置有第二电机(15)，所述第一横板(13)的上端开设有第一滑槽(16)，所述第一横板(13)的内部设置有第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)的顶端与第二电机(15)的顶端相互连接，所述第一螺纹杆(17)的外侧设置有第一套环(18)，所述第一螺纹杆(17)与第一套环(18)为丝杆连接，所述第一套环(18)的外侧固定有第一连接杆(19)，所述第一连接杆(19)与第一滑槽(16)为滑动连接，所述第一连接杆(19)的上端固定有滑动块(20)，所述滑动块(20)的外侧固定有U型板(21)，所述U型板(21)的内部固定有第一套筒(22)，所述第一套筒(22)的内部设置有第二套筒(23)，所述第一套筒(22)与第二套筒(23)为套筒连接，所述第二套筒(23)的内侧设置有第二螺纹杆(24)，所述第二套筒(23)与第二螺纹杆(24)为丝杆连接，所述第二螺纹杆(24)的顶端设置有第三电机(25)，所述第二套筒(23)的顶端固定有第一夹板(26)，所述第一夹板(26)的外侧为弧形结构。/n...
【技术特征摘要】
1.一种具有限位功能自动上盖装盖的封瓶装置，包括第一底板(1)，其特征在于：所述第一底板(1)的外侧固定哟第二底板(2)，所述第一底板(1)额上端固定有第一支撑杆(3)，所述第一支撑杆(3)对称设置有四个，所述第一支撑杆(3)的内侧设置有第一转轴(4)，所述第一支撑杆(3)与第一转轴(4)为转动连接，所述第一转轴(4)的外侧设置有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)对称设置有两个，所述第一底板(1)的上端固定有第二支撑杆(6)，所述第二支撑杆(6)对称设置有四个，所述第二支撑杆(6)的内侧设置有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)对称设置有两个，所述第二转轴(7)的外侧设置有第二皮带轮(8)，所述第二皮带轮(8)的外侧设置有传送带(9)，所述第一皮带轮(5)通过传送带(9)与第二皮带轮(8)为转动连接，所述第一支撑杆(3)的外侧固定有第一托板(10)，所述第一托板(10)的上端设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)的顶端与第一转轴(4)的顶端相互连接，所述第二皮带轮(8)与第一皮带轮(5)大小相同，所述第二底板(2)的上端固定有第三支撑杆(12)，所述第三支撑杆(12)的上端固定有第一横板(13)，所述第三支撑杆(12)的外侧固定有第二托板(14)，所述第二托板(14)的上端设置有第二电机(15)，所述第一横板(13)的上端开设有第一滑槽(16)，所述第一横板(13)的内部设置有第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)的顶端与第二电机(15)的顶端相互连接，所述第一螺纹杆(17)的外侧设置有第一套环(18)，所述第一螺纹杆(17)与第一套环(18)为丝杆连接，所述第一套环(18)的外侧固定有第一连接杆(19)，所述第一连接杆(19)与第一滑槽(16)为滑动连接，所述第一连接杆(19)的上端固定有滑动块(20)，所述滑动块(20)的外侧固定有U型板(21)，所述U型板(21)的内部固定有第一套筒(22)，所述第一套筒(22)的内部设置有第二套筒(23)，所述第一套筒(22)与第二套筒(23)为套筒连接，所述第二套筒(23)的内侧设置有第二螺纹杆(24)，所述第二套筒(23)与第二螺纹杆(24)为丝杆连接，所述第二螺纹杆(24)的顶端设置有第三电机(25)，所述第二套筒(23)的顶端固定有第一夹板(26)，所述第一夹板(26)的外侧为弧形结构。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能自动上盖装盖的封瓶装置，其特征在于：所述第一底板(1)的上端固定有第四支撑杆(27)，所述第四支撑杆(27)的上端设置有第一竖杆(28)，所述第四支撑杆(27)与第一竖杆(28)为转动连接，所述第一竖杆(28)的上端设置有第四电机(29)。
3.根据权利要求2所述的一种具有限位功能自动上盖装盖的封瓶装置，其特征在于：所述第一竖杆(28)的外侧固定有第二连接杆(30)，所述第二连接杆(30)的顶端固定有第三套筒(31)，所述第三套筒(31)的内侧设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，孙雨晨，
申请(专利权)人：马鞍山致青工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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