制氧机分子筛装填装置制造方法及图纸

技术编号:26749668 阅读:35 留言:0更新日期:2020-12-18 20:41
本实用新型专利技术涉及制氧机技术领域,具体是一种制氧机分子筛装填装置,包括筒体,筒体连接多个布料杆组,布料杆组水平设置,多个布料杆组由上至下依次排列,由上至下排列的布料杆组成螺旋形布置。分子筛由筒体上部装入,经过上述布料杆组对分子筛的作用力,形成了暴风雪式的装填效果,最终使得分子筛均匀填充,并且装填紧实,从而保证制氧过程中气流均布、产氧稳定,且有效防止分子筛粉化。

【技术实现步骤摘要】
制氧机分子筛装填装置
本技术涉及制氧机
,具体是一种制氧机分子筛装填装置。
技术介绍
目前医院的医用氧源主要有液氧贮槽、医用分子筛制氧机、瓶装氧三大类。目前制氧机主要有传统的双塔式制氧设备,列管式制氧设备,以及小型模块制氧机。随着社会发展,医用分子筛制氧机凭借随用随制,运行成本低,先进的管理模式在业界获得了一致好评,成为医院氧源的首选。传统的医用分子筛制氧机,分子筛采用直接装填的方式,分子筛填充后布置杂乱,导致气流不稳,分子筛容易粉化。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种制氧机分子筛装填装置,能够使分子筛均匀填充。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种制氧机分子筛装填装置,包括筒体,筒体连接多个布料杆组,布料杆组水平设置,多个布料杆组由上至下依次排列,由上至下排列的布料杆组成螺旋形布置。分子筛由筒体上部装入,经过上述布料杆组对分子筛的作用力,形成了暴风雪式的装填效果,最终使得分子筛均匀填充,并且装填紧实,从而保证制氧过程中气流均布、产氧稳定,且有效防止分子筛粉化。所述布料杆组包括两个布料杆,两个布料杆成锐角或直角交叉设置,两个布料杆的交叉点接近筒体的中心线,两个布料杆一上一下布置。所述布料杆的两端由筒体上的安装孔支撑。所述筒体上部设置有下料筒,下料筒设置漏斗,漏斗的出料口对准筒体中心。本技术所达到的有益效果是:本技术结构优化,可利用本技术装填后的分子筛布置均匀,有利于制氧过程中的气流均匀,保证产氧过程稳定,有助于制氧机工作稳定。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术结构示意图;图2是图1中筒体的俯视图。图中:1、筒体;21、第一布料杆;22、第二布料杆;3、下料筒。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1、图2所示,一种制氧机分子筛装填装置,包括筒体1及下料筒3,下料筒3设置在筒体1的上部,二者连通。下料筒3开设漏斗,漏斗的出料口对准筒体1中心。所述筒体1为中空的圆柱体结构,筒体1壁上开设有多个安装孔。筒体1连接多个布料杆组,每个布料杆组的布料杆数量可以根据需要调整,可选用一个或多个。具体的,每个布料杆组包括两个布料杆,分别为第一布料杆21、第二布料杆22,两个布料杆成直角交叉设置,两个布料杆的交叉点接近筒体1的中心线,两个布料杆一上一下相邻布置。布料杆为长条形的圆柱体结构。布料杆组水平设置,与筒体1中心垂直,多个布料杆组由上至下等间距排列,由上至下排列的布料杆组成螺旋形布置,即布料杆组依次偏转相同的角度,形成螺旋布置结构。分子筛由下料筒3的漏斗进入筒体1,经过上述布料杆组对分子筛的作用力,形成了旋风的装填效果,分子筛在装填过程中均匀分散开来,最终形成均匀布置。所述布料杆的两端由筒体1上的安装孔支撑。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制氧机分子筛装填装置,其特征在于,包括筒体,筒体连接多个布料杆组,布料杆组水平设置,多个布料杆组由上至下依次排列,由上至下排列的布料杆组成螺旋形布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种制氧机分子筛装填装置,其特征在于,包括筒体,筒体连接多个布料杆组,布料杆组水平设置,多个布料杆组由上至下依次排列,由上至下排列的布料杆组成螺旋形布置。


2.根据权利要求1所述的制氧机分子筛装填装置,其特征在于,所述布料杆组包括两个布料杆,两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋孚波赵萌季维广徐冰王朔王卫星
申请(专利权)人:山东新华医用环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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