一种橡胶加工用密炼机制造技术

本发明专利技术公开了一种橡胶加工用密炼机，其结构包括支撑底座、电机、驱动转子箱、密炼主机、箱门、气缸，支撑底座上表面左端设有电机，剪切辊在进行挤压和剪切的过程中，橡胶产生较高的温度，冷气管进行排冷气时，通过冷气的气压使得开闭板在固定管内部进行打开，这时隔板的温度下降，使得隔板上的橡胶炼胶的温度下降，避免炼胶在密炼室混炼的过程中产生烧焦现象，橡胶在混炼的过程中，产生的炼胶容易粘结在密炼室内壁上，通过下压板下移的同时带动了衔接板下移，这时通过连动杆的连接，确保刮板下端倒圆角处与密炼室的内壁进行抵触，将密炼室内壁粘结的炼胶往下刮，同时避免对密炼室的内壁造成刮伤，确保密炼室内壁的炼胶全部被排出。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工用密炼机
本专利技术涉及橡胶加工领域，更具体地说，尤其是涉及到一种橡胶加工用密炼机。
技术介绍
密炼机是一种设有一对特定形状并且相对回转的转子，橡胶进入到辊缝中受到转子的挤压和剪切，在密炼室的密封状态下间隙性的对橡胶进行塑炼和混炼的设备，但是由于密炼机内部的转子在对橡胶进行挤压和剪切过程中，产生较大的热量，使得橡胶的炼胶温度急剧上升、粘度下降，同时密炼室内部的密封性较强，造成密炼室内部的散热慢，容易导致橡胶的炼胶在混炼的过程中产生烧焦现象，焦块粘结在密炼室的内壁上，造成密炼室内壁的不平整，混炼完成后的炼胶容易与焦块发生接触，并且残留在焦块与密炼室内壁的连接处，导致密炼机混炼完成后的排料不干净。
技术实现思路
本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：该一种橡胶加工用密炼机，其结构包括支撑底座、电机、驱动转子箱、密炼主机、箱门、气缸，所述支撑底座上表面左端设有电机，并且电机输出端与驱动转子箱内部同步转动，所述驱动转子箱右端安装在密炼主机内部，所述密炼主机前表面设有箱门，并且密炼主机顶部设有气缸，所述密炼主机包括密炼室、剪切辊、底托机构、下压机构，所述密炼室内部设有剪切辊，并且剪切辊与驱动转子箱内部同步转动，所述密炼室内侧底部设有底托机构，并且剪切辊位于底托机构内侧上端，所述下压机构设在密炼室内侧顶部，所述下压机构顶部与气缸输出端相固定，所述剪切辊共设有两个，并且位于同一水平线上，两个剪切辊之间存在间隙，通过两个剪切辊往中部相对回转对橡胶进行挤压和剪切，所述底托机构共设有两个，并且呈左右对称安装在密炼室下端的左右两侧。作为本专利技术的进一步改进，所述底托机构包括供气机构、隔条、排出管，所述供气机构设在密炼室内侧下端，所述隔条设在密炼室内侧下端中部，所述隔条位于排出管上端，并且排出管设在密炼室内部下端，所述隔条截面上端呈三角形结构。作为本专利技术的进一步改进，所述供气机构包括底架、隔板、冷气管、喷气机构，所述底架设在密炼室内侧下端，所述底架左侧表面焊接有隔板，所述冷气管设在底架内部，所述冷气管与喷气机构相贯通，所述喷气机构嵌在底架左侧表面，并且喷气机构位于隔板右侧，所述隔条呈弧形结构，并且采用铝材质，具有一定的硬度同时铝的降温效果好，所述喷气机构共设有七个，并且均匀分布在冷气管左端，并且冷气管呈弧形结构。作为本专利技术的进一步改进，所述喷气机构包括气囊、密闭机构、喷嘴，所述气囊嵌在冷气管左侧表面并且相贯通，所述气囊左侧设有密闭机构并且相贯通，所述密闭机构左端嵌固安装有喷嘴，所述气囊呈空腔半球体结构，并且喷嘴呈进口宽出口窄的结构。作为本专利技术的进一步改进，所述密闭机构包括固定管、开闭板、磁条、中心顶块，所述固定管左端嵌固安装有喷嘴，所述固定管内壁设有开闭板，并且开闭板外侧紧密贴合有磁条，所述中心顶块设在固定管内侧中端，并且中心顶块与开闭板相抵触，所述开闭板共设有八个，并且八个开闭板形成一个圆形结构，紧密连接在固定管内部，对固定管内部进行密封，所述磁条共设有八个，并且呈V字型结构，设在开闭板外侧的两端。作为本专利技术的进一步改进，所述下压机构包括下压板、挤压块、刮壁机构，所述下压板上端中部与气缸输出端相固定，所述下压板下端表面与挤压块顶部相焊接，所述下压板下表面外侧与刮壁机构上端相固定，所述下压板位于密炼室内部上端，所述刮壁机构共设有四个，分别设在包括下压板底部外侧四周。作为本专利技术的进一步改进，所述刮壁机构包括衔接板、连动杆、刮板，所述衔接板焊接于下压板下表面外侧，所述衔接板与连动杆上端相铰接，所述连动杆下端与刮板右端相铰接，所述刮板左侧与密炼室内壁相抵触，所述衔接板和连动杆均设有两个，并且设在刮板的前后两端。作为本专利技术的进一步改进，所述刮板包括板体、扭力轴、剔除板，所述板体与密炼室内壁相抵触，所述板体左端内部通过扭力轴与剔除板右端相铰接，所述剔除板贯穿于板体左端内部，所述板体与密炼室内壁的接触端设有倒圆角结构，所述扭力轴和剔除板均设有两个，并且剔除板呈左端低右端高的倾斜角度安装。本专利技术的有益效果在于：1.剪切辊在进行挤压和剪切的过程中，橡胶产生较高的温度，当冷气管没有排冷气时，开闭板闭合，防止外部的炼胶进入到气囊内部，而冷气管进行排冷气时，通过冷气的气压使得开闭板在固定管内部进行打开，这时隔板的温度下降，使得隔板上的橡胶炼胶的温度下降，避免炼胶在密炼室混炼的过程中产生烧焦现象。2.橡胶在混炼的过程中，产生的炼胶容易粘结在密炼室内壁上，通过下压板下移的同时带动了衔接板下移，这时通过连动杆的连接，确保刮板下端倒圆角处与密炼室的内壁进行抵触，将密炼室内壁粘结的炼胶往下刮，同时避免对密炼室的内壁造成刮伤，确保密炼室内壁的炼胶全部被排出。附图说明图1为本专利技术一种橡胶加工用密炼机的结构示意图。图2为本专利技术一种密炼主机的内部结构示意图。图3为本专利技术一种底托机构的内部结构示意图。图4为本专利技术一种供气机构的内部结构示意图。图5为本专利技术一种喷气机构的结构示意图。图6为本专利技术一种密闭机构的工作状态结构示意图。图7为本专利技术一种下压机构的结构示意图。图8为本专利技术一种刮壁机构的立体结构示意图。图9为本专利技术一种刮壁机构刮板的剖视结构示意图。图中：支撑底座-1、电机-2、驱动转子箱-3、密炼主机-4、箱门-5、气缸-6、密炼室-41、剪切辊-42、底托机构-43、下压机构-44、供气机构-431、隔条-432、排出管-433、底架-31a、隔板-31b、冷气管-31c、喷气机构-31d、气囊-d1、密闭机构-d2、喷嘴-d3、固定管-d21、开闭板-d22、磁条-d23、中心顶块-d24、下压板-441、挤压块-442、刮壁机构-443、衔接板-43a、连动杆-43b、刮板-43c、板体-c1、扭力轴-c2、剔除板-c3。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图6所示：本专利技术一种橡胶加工用密炼机，其结构包括支撑底座1、电机2、驱动转子箱3、密炼主机4、箱门5、气缸6，所述支撑底座1上表面左端设有电机2，并且电机2输出端与驱动转子箱3内部同步转动，所述驱动转子箱3右端安装在密炼主机4内部，所述密炼主机4前表面设有箱门5，并且密炼主机4顶部设有气缸6，所述密炼主机4包括密炼室41、剪切辊42、底托机构43、下压机构44，所述密炼室41内部设有剪切辊42，并且剪切辊42与驱动转子箱3内部同步转动，所述密炼室41内侧底部设有底托机构43，并且剪切辊42位于底托机构43内侧上端，所述下压机构44设在密炼室41内侧顶部，所述下压机构44顶部与气缸6输出端相固定，所述剪切辊42共设有两个，并且位于同一水平线上，两个剪切辊42之间存在间隙，通过两个剪切辊42往中部相对回转对橡胶进行挤压和剪切，所述底托机构43共设有两个，并且呈左右对称安装在密炼室41下端的左右两侧，利于对两个剪切辊42外侧表面进行同步降温。其中，所述底托机构43包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶加工用密炼机，其结构包括支撑底座(1)、电机(2)、驱动转子箱(3)、密炼主机(4)、箱门(5)、气缸(6)，所述支撑底座(1)上表面左端设有电机(2)，并且电机(2)输出端与驱动转子箱(3)内部同步转动，所述驱动转子箱(3)右端安装在密炼主机(4)内部，所述密炼主机(4)前表面设有箱门(5)，并且密炼主机(4)顶部设有气缸(6)，其特征在于：/n所述密炼主机(4)包括密炼室(41)、剪切辊(42)、底托机构(43)、下压机构(44)，所述密炼室(41)内部设有剪切辊(42)，并且剪切辊(42)与驱动转子箱(3)内部同步转动，所述密炼室(41)内侧底部设有底托机构(43)，并且剪切辊(42)位于底托机构(43)内侧上端，所述下压机构(44)设在密炼室(41)内侧顶部，所述下压机构(44)顶部与气缸(6)输出端相固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工用密炼机，其结构包括支撑底座(1)、电机(2)、驱动转子箱(3)、密炼主机(4)、箱门(5)、气缸(6)，所述支撑底座(1)上表面左端设有电机(2)，并且电机(2)输出端与驱动转子箱(3)内部同步转动，所述驱动转子箱(3)右端安装在密炼主机(4)内部，所述密炼主机(4)前表面设有箱门(5)，并且密炼主机(4)顶部设有气缸(6)，其特征在于：
所述密炼主机(4)包括密炼室(41)、剪切辊(42)、底托机构(43)、下压机构(44)，所述密炼室(41)内部设有剪切辊(42)，并且剪切辊(42)与驱动转子箱(3)内部同步转动，所述密炼室(41)内侧底部设有底托机构(43)，并且剪切辊(42)位于底托机构(43)内侧上端，所述下压机构(44)设在密炼室(41)内侧顶部，所述下压机构(44)顶部与气缸(6)输出端相固定。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用密炼机，其特征在于：所述底托机构(43)包括供气机构(431)、隔条(432)、排出管(433)，所述供气机构(431)设在密炼室(41)内侧下端，所述隔条(432)设在密炼室(41)内侧下端中部，所述隔条(432)位于排出管(433)上端，并且排出管(433)设在密炼室(41)内部下端。


3.根据权利要求2所述的一种橡胶加工用密炼机，其特征在于：所述供气机构(431)包括底架(31a)、隔板(31b)、冷气管(31c)、喷气机构(31d)，所述底架(31a)设在密炼室(41)内侧下端，所述底架(31a)左侧表面焊接有隔板(31b)，所述冷气管(31c)设在底架(31a)内部，所述冷气管(31c)与喷气机构(31d)相贯通，所述喷气机构(31d)嵌在底架(31a)左侧表面，并且喷气机构(31d)位于隔板(31b)右侧。


4.根据权利要求3所述的一种橡胶加工用密炼机，其特征在于：所述喷气机构(31d)包括气囊(d1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洁静，
申请(专利权)人：徐洁静，
类型：发明
国别省市：浙江;33