链道输送机在输送发酵槽时的导正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种链道输送机在输送发酵槽时的导正装置，所述发酵槽底部左右两侧呈对称地设有一对沿前后向布置的由矩形管制成的底托，由链道输送机自前向后输送，一对所述底托处于所述链道输送机的支架两侧外端，在链道输送机的两侧支架上、呈左右对称地安装一对导正长板，所述导正长板以尼龙为材质，位于对应侧底托与链道输送机支架之间的横向间隙处，包括矩形板后段与自所述矩形板后段的前端朝前横向向内渐缩的楔形前段，所述楔形前段的末端与通过的发酵槽对应侧底托的横向间隙设置为105mm，矩形板后段的外侧壁与通过的发酵槽对应侧底托的内侧壁之间的横向间隙为5mm。本实用新型专利技术有助于对链道输送机上发酵槽的位置进行校正。

【技术实现步骤摘要】
链道输送机在输送发酵槽时的导正装置
本技术涉及酿酒
，更具体地说是一种链道输送机在输送发酵槽时的导正装置。
技术介绍
白酒厂的自动化生产车间中，发酵槽是由链道输送机输送，在输送至下一个工位或与下一链道输送机或链道转向机对接前，常会因上游链道输送机上发酵槽的位置不正而使发酵槽的转运受到影响，从而影响生产效率。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本技术提出一种链道输送机在输送发酵槽时的导正装置，有助于对链道输送机上发酵槽的位置进行校正。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种链道输送机在输送发酵槽时的导正装置，所述发酵槽底部左右两侧呈对称地设有一对沿前后向布置的由矩形管制成的底托，由链道输送机自前向后输送，一对所述底托处于所述链道输送机的支架两侧外端，其结构特点是：在链道输送机的两侧支架上、呈左右对称地安装一对导正长板，所述导正长板以尼龙为材质，位于对应侧底托与链道输送机支架之间的横向间隙处，包括矩形板后段与自所述矩形板后段的前端朝前横向向内渐缩的楔形前段，所述楔形前段的末端与通过的发酵槽对应侧底托的横向间隙设置为105mm，矩形板后段的外侧壁与通过的发酵槽对应侧底托的内侧壁之间的横向间隙为5mm。与已有技术相比，本技术有益效果体现在：本技术利用一对尼龙材质的导正长板，与链道输送机上输送的发酵槽底部的一对底托形成配合，导正长板的楔形前段起到对发酵槽起到引导作用，矩形板后段起到限位的作用，两段结合使用，使发酵槽相对于链道输送机大致居中平行，有利于发酵槽的定位或与下一输送机的对接工作。并且，尼龙材质的导正长板质软耐磨，可避免与发酵槽金属底托之间的硬摩擦，减少对发酵槽底部支撑部件的损伤，使发酵槽的使用寿命更长。附图说明图1是本技术应用于链道输送机上时的俯视结构示意图；图2是本技术应用于链道输送机上时的侧视结构示意图；图3是本技术导正长板的结构示意图。图中，1链道输送机；2支架；3发酵槽；4底托；5导正长板；6矩形板后段；7楔形前段；8螺纹安装孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。发酵槽3底部左右两侧呈对称地设有一对沿前后向布置的由60×120矩形管制成的底托4，由链道输送机1自前向后输送，如图1中箭头所示方向，一对底托4处于链道输送机1的支架2两侧外端。请参照图1至图3，本实施例的链道输送机1在输送发酵槽3时的导正装置是在链道输送机1的两侧支架2上、呈左右对称地安装一对导正长板5，导正长板5以尼龙为材质，位于对应侧底托4与链道输送机1支架2之间的横向间隙处，包括矩形板后段6与自矩形板后段6的前端朝前横向向内渐缩的楔形前段7，形成的楔形面朝外，楔形前段7的末端与通过的发酵槽3对应侧底托4的横向间隙设置为105mm，矩形板后段6的外侧壁与通过的发酵槽3对应侧底托4的内侧壁之间的横向间隙为5mm。具体实施中，导正长板5上设有多个螺纹安装孔8，在链道输送机1的两侧支架2上对应开设相适配的螺纹孔，通过不锈钢沉头螺丝安装在链道输送机1的支架2上，易于拆装。导正长板5可设置为一体式结构，也可设置为多段拼接式结构，本实施例中示出的是拼接式结构。随链道输送机1输送的发酵槽3首先与导正长板5的楔形前段7的斜面接触，缓慢运动一定距离之后，两侧底托4就会在楔形前段7斜面的导向下，与导正长板5的矩形板后段6接触，再次运动一小段距离后趋于平行，使发酵槽3在输送过程中，相对链道输送机1居中平行前进，便于其他工位的定位或与下一链道输送机1或链道转向机的对接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链道输送机在输送发酵槽时的导正装置，所述发酵槽底部左右两侧呈对称地设有一对沿前后向布置的由矩形管制成的底托，由链道输送机自前向后输送，一对所述底托处于所述链道输送机的支架两侧外端，其特征是：/n在链道输送机的两侧支架上、呈左右对称地安装一对导正长板，所述导正长板以尼龙为材质，位于对应侧底托与链道输送机支架之间的横向间隙处，包括矩形板后段与自所述矩形板后段的前端朝前横向向内渐缩的楔形前段，所述楔形前段的末端与通过的发酵槽对应侧底托的横向间隙设置为105mm，矩形板后段的外侧壁与通过的发酵槽对应侧底托的内侧壁之间的横向间隙为5mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种链道输送机在输送发酵槽时的导正装置，所述发酵槽底部左右两侧呈对称地设有一对沿前后向布置的由矩形管制成的底托，由链道输送机自前向后输送，一对所述底托处于所述链道输送机的支架两侧外端，其特征是：
在链道输送机的两侧支架上、呈左右对称地安装一对导正长板，所述导正长...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光辉，
申请(专利权)人：安徽古井贡酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34