本发明专利技术公开了一种不锈钢板材高效打磨抛光装置，包括底板，所述底板的左右两端固定连接有导辊座，左右两侧的导辊座上个设置有一对导辊，底板的中部固定连接有一对固定板，前后两侧的固定板之间设置有抛光机构，所述抛光机构包括一组一对滑动安装在底板，所述底板上固定安装有抛光电机，所述抛光电机的输出轴末端连接有抛光轮，所述底板由固定安装在前侧固定板上的驱动电机通过丝杠传动驱动移动。本发明专利技术是一种结构简单，自动化程度高，抛光效率高，可调节性强的不锈钢板材高效打磨抛光装置。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板材高效打磨抛光装置
本专利技术涉及抛光装置
，具体为一种不锈钢板材高效打磨抛光装置。
技术介绍
不锈钢板一般是不锈钢板和耐酸钢板的总称，不锈钢板钢板种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类，按组织结构分为奥氏体不锈钢板、马氏不锈钢板（包括沉淀硬化不锈钢板）、铁素体不锈钢板、和奥氏体加铁素体双相不锈钢板等四大类，不锈钢板的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。目前在对不锈钢板板材件加工过程中，由于不锈钢板板材件的表面会有毛刺，需要对其进行打磨加工处理，常规的多为人工手持打磨设备进行打磨，这样在人工打磨过程中，会有打磨遗漏的地方，同时也会出现不锈钢板材表面各打磨部位不能统一打磨平整的现象，因此，亟需一种新型的自动化程度高的不锈钢板材高效打磨抛光装置克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不锈钢板材高效打磨抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不锈钢板材高效打磨抛光装置，包括底板，所述底板的左右两端固定连接有导辊座，左右两侧的导辊座上个设置有一对导辊，底板的中部固定连接有一对固定板，前后两侧的固定板之间设置有抛光机构，所述抛光机构包括一组一对滑动安装在底板，所述底板上固定安装有抛光电机，所述抛光电机的输出轴末端连接有抛光轮，所述底板由固定安装在前侧固定板上的驱动电机通过丝杠传动驱动移动。优选的，所述前后量侧的固定板之前固定连接有一组导杆，转动连接有一对丝杠，所述底板的左右两端固定连接有连接座，左侧的连接座与导杆滑动连接，右侧的连接座与丝杠螺纹连接。优选的，后侧固定板上设置有调节齿轮，上下两侧的丝杠的后端伸出后侧的固定板并分别固定连接有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮与调节齿轮啮合安装。优选的，所述抛光轮上固定连接有轴套，所述轴套与抛光电机的输出轴滑动连接。优选的，所述轴套远离抛光轮的一端固定连接有弹簧座，所述抛光电机的输出轴上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵触连接在弹簧座和底板上。优选的，所述导辊座上滑动连接有上辊座，下侧的导辊转动连接在前后两侧的导辊座之间，上侧的导辊转动连接前后两侧的上辊座之间。优选的，所述上辊座底部设置有螺杆，所述螺杆的圆周外表面上设置有导轨槽，所述导辊座的上端面上设置有连接孔，所述连接孔的圆周内壁上设置有导轨，所述导轨与导轨槽滑动配合。优选的，所述导辊座上端转动连接有转动套，所述转动套与螺杆螺纹连接。优选的，与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中工作时，抛光电机带动抛光轮对钢板的上下表面同时进行抛光，所述驱动电机驱动抛光轮前后移动覆盖钢板上的所有位置。驱动电机驱动上侧的丝杠转动，下侧的丝杠通过齿轮传动驱动下侧的丝杠转动，丝杠驱动底板前后移动。弹簧的设置，使得抛光轮始终与钢板的表面具有良好的贴合度。通过转动转动套即可单独调整一侧上辊座与导辊座间隙，从而提高装置对不同厚度钢板的适用性。本专利技术是一种结构简单，自动化程度高，抛光效率高，可调节性强的不锈钢板材高效打磨抛光装置。附图说明图1为一种不锈钢板材高效打磨抛光装置的结构示意图；图2为一种不锈钢板材高效打磨抛光装置抛光机构的结构示意图；图3为图1中K处的局部放大图。图中：1-底板，2-导辊座，3-上辊座，4-螺杆，5-转动套，6-导轨槽，7-导辊，8-固定板，9-抛光机构，10-底板，11-抛光电机，12-轴套，13-弹簧座，14-弹簧，15-抛光轮，16-连接座，17-导杆，18-丝杠，19-驱动电机，20-主动齿轮，21-调节齿轮，22-从动齿轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术提供一种技术方案：一种不锈钢板材高效打磨抛光装置，包括底板1，所述底板1的左右两端固定连接有导辊座2，左右两侧的导辊座2上个设置有一对导辊7，底板1的中部固定连接有一对固定板8，前后两侧的固定板8之间设置有抛光机构9，所述抛光机构9包括一组一对滑动安装在底板10，所述底板10上固定安装有抛光电机11，所述抛光电机11的输出轴末端连接有抛光轮15，所述底板10由固定安装在前侧固定板8上的驱动电机19通过丝杠传动驱动移动。工作时，钢板从上下两侧导辊7之间穿过，导辊为常见的由电机驱动的导辊，抛光电机11带动抛光轮15对钢板的上下表面同时进行抛光，所述驱动电机19驱动抛光轮15前后移动覆盖钢板上的所有位置。可优选地，所述前后量侧的固定板8之前固定连接有一组导杆17，转动连接有一对丝杠18，所述底板10的左右两端固定连接有连接座16，左侧的连接座16与导杆17滑动连接，右侧的连接座16与丝杠18螺纹连接。可优选地，后侧固定板8上设置有调节齿轮21，上下两侧的丝杠18的后端伸出后侧的固定板8并分别固定连接有主动齿轮20和从动齿轮22，所述主动齿轮20和从动齿轮22与调节齿轮21啮合安装。驱动电机19驱动上侧的丝杠18转动，下侧的丝杠18通过齿轮传动驱动下侧的丝杠18转动，丝杠18驱动底板10前后移动。可优选地，所述抛光轮15上固定连接有轴套12，所述轴套12与抛光电机11的输出轴滑动连接。可优选地，所述轴套12远离抛光轮15的一端固定连接有弹簧座13，所述抛光电机11的输出轴上套设有弹簧14，所述弹簧14的两端分别抵触连接在弹簧座13和底板10上。弹簧14的设置，使得抛光轮15始终与钢板的表面具有良好的贴合度。可优选地，所述导辊座2上滑动连接有上辊座3，下侧的导辊7转动连接在前后两侧的导辊座2之间，上侧的导辊7转动连接前后两侧的上辊座3之间。可优选地，所述上辊座3底部设置有螺杆4，所述螺杆4的圆周外表面上设置有导轨槽6，所述导辊座2的上端面上设置有连接孔，所述连接孔的圆周内壁上设置有导轨，所述导轨与导轨槽6滑动配合。可优选地，所述导辊座2上端转动连接有转动套5，所述转动套5与螺杆4螺纹连接。导轨与导轨槽6滑动配合实现上辊座3与导辊座2的滑动连接，通过转动转动套5即可单独调整一侧上辊座3与导辊座2间隙，从而提高装置对不同厚度钢板的适用性。本专利技术的工作原理是：工作时，钢板从上下两侧导辊7之间穿过，导辊为常见的由电机驱动的导辊，抛光电机11带动抛光轮15对钢板的上下表面同时进行抛光，所述驱动电机19驱动抛光轮15前后移动覆盖钢板上的所有位置。驱动电机19驱动上侧的丝杠18转动，下侧的丝杠18通过齿轮传动驱动下侧的丝杠18转动，丝杠18驱动底板10前后移动。弹簧14的设置，使得抛光轮15始终与钢板的表面具有良好的贴合度。导轨与导轨槽6滑动配合实现上辊座3与导辊座2的滑动连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢板材高效打磨抛光装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的左右两端固定连接有导辊座（2），左右两侧的导辊座（2）上个设置有一对导辊（7），底板（1）的中部固定连接有一对固定板（8），前后两侧的固定板（8）之间设置有抛光机构（9），所述抛光机构（9）包括一组一对滑动安装在底板（10），所述底板（10）上固定安装有抛光电机（11），所述抛光电机（11）的输出轴末端连接有抛光轮（15），所述底板（10）由固定安装在前侧固定板（8）上的驱动电机（19）通过丝杠传动驱动移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板材高效打磨抛光装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的左右两端固定连接有导辊座（2），左右两侧的导辊座（2）上个设置有一对导辊（7），底板（1）的中部固定连接有一对固定板（8），前后两侧的固定板（8）之间设置有抛光机构（9），所述抛光机构（9）包括一组一对滑动安装在底板（10），所述底板（10）上固定安装有抛光电机（11），所述抛光电机（11）的输出轴末端连接有抛光轮（15），所述底板（10）由固定安装在前侧固定板（8）上的驱动电机（19）通过丝杠传动驱动移动。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材高效打磨抛光装置，其特征在于：所述前后量侧的固定板（8）之前固定连接有一组导杆（17），转动连接有一对丝杠（18），所述底板（10）的左右两端固定连接有连接座（16），左侧的连接座（16）与导杆（17）滑动连接，右侧的连接座（16）与丝杠（18）螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板材高效打磨抛光装置，其特征在于：后侧固定板（8）上设置有调节齿轮（21），上下两侧的丝杠（18）的后端伸出后侧的固定板（8）并分别固定连接有主动齿轮（20）和从动齿轮（22），所述主动齿轮（20）和从动齿轮（22）与调节齿轮（21）啮合安装。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凌，周玉雪，周广美，
申请(专利权)人：兴化市广福金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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