【技术实现步骤摘要】
一种金属工件热处理检测抛光装置
本专利技术涉及热处理检测
，具体为一种金属工件热处理检测抛光装置。
技术介绍
热处理硬度检测通常是根据金属零件工件时所承受的载荷，计算出金属零件上的应力分布，考虑安全系数，提出对材料的强度要求，以强度要求，以强度与硬度的对应关系，确定零件热处理后应具有大硬度值，为此，硬度是金属零件热处理最重要的质量检验指标，不少零件还是唯一的技术要求；在对热处理后的工件需要进行硬度检测，在检测之前需要对工件的表面进行抛光，除掉工件表面的氧化层使表面平整，将内部金属组织露出，保证检测结果更准确，一般检测前都是工作人员手持工件在抛光设备上手动进行打磨，手动操作容易导致操作失误，使工件受损表面抛光不完全，平整度不一影响检测结果，另外，检测的工件形状和大小不同，有些难以进行手持打磨，增加了工件的检测难度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属工件热处理检测抛光装置，以至少解决现有技术中手动操作易使工件受损，工件表面抛光不完全、平整度不均匀和特殊工件难以进行抛光打磨的问题。<...
【技术保护点】
1.一种金属工件热处理检测抛光装置，其特征在于，包括：/n基座(1)，所述基座(1)的底端四角均设置有支架；/n电机(2)，所述电机(2)沿左右方向与基座(1)的顶端左侧螺钉连接；/n第一外壳(3)，所述第一外壳(3)位于电机(2)的右侧并沿前后方向与基座(1)的上表面螺钉连接；/n第一转轮(4)，所述第一转轮(4)与电机(2)的输出端键连接；/n第二转轮(5)，所述第二转轮(5)位于第一外壳(3)的内腔后侧与基座(1)的上表面通过轴承连接；/n抛光带(6)，所述抛光带(6)分别与第一转轮(4)和第二转轮(5)绕接；/n第二外壳(7)，所述第二外壳(7)与基座(1)的上表面...
【技术特征摘要】
1.一种金属工件热处理检测抛光装置，其特征在于，包括：
基座(1)，所述基座(1)的底端四角均设置有支架；
电机(2)，所述电机(2)沿左右方向与基座(1)的顶端左侧螺钉连接；
第一外壳(3)，所述第一外壳(3)位于电机(2)的右侧并沿前后方向与基座(1)的上表面螺钉连接；
第一转轮(4)，所述第一转轮(4)与电机(2)的输出端键连接；
第二转轮(5)，所述第二转轮(5)位于第一外壳(3)的内腔后侧与基座(1)的上表面通过轴承连接；
抛光带(6)，所述抛光带(6)分别与第一转轮(4)和第二转轮(5)绕接；
第二外壳(7)，所述第二外壳(7)与基座(1)的上表面中间位置螺钉连接；
抛光机构(8)，所述抛光机构(8)设置于第二外壳(7)的内腔；
夹持机构(9)，所述夹持机构(9)设置于抛光机构(8)的右侧；
夹紧机构(10)，所述夹紧机构(10)设置于抛光机构(8)的后侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属工件热处理检测抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(8)包括：
转轴(81)，所述转轴(81)的外壁左端与电机(2)的输出端键连接；
第一锥形齿轮(82)，所述第一锥形齿轮(82)与转轴(81)的外壁右端键连接；
第二锥形齿轮(83)，所述第二锥形齿轮(83)位于第一锥形齿轮(82)的后侧，且第二锥形齿轮(82)的外壁沿前后方向与基座(1)的上表面通过轴承连接，所述第二锥形齿轮(83)与第一锥形齿轮(82)啮合连接；
曲轴(84)，所述曲轴(84)与第二锥形齿轮(83)的外壁后端键连接；
摆杆(85)，所述摆杆(85)的外壁中间位置沿左右方向与基座(1)的上表面通过连接座销轴连接，且摆杆(85)的外壁左侧与曲轴(84)的外壁后端插接，所述摆杆(85)的外壁右端延伸出第二外壳(7)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种金属工件热处理检测抛光装置，其特征在于：所述夹持机构(9)包括：
第一滑道(91)，所述第一滑道(91)沿前后方向开设于基座(1)的上表面右侧；
滑座(92)，所述滑座(92)的底端与第一滑道(91)的内腔插接；
滑槽(95)，所述滑槽(95)沿左右方向开设于滑座(92)的上表面；
第一丝杠...
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