一种条纹压花家电板生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种条纹压花家电板生产工艺，所述生产工艺流程包括：选取基板‑‑酸洗‑‑轧制‑‑镀锌‑‑涂彩‑‑平整压花‑‑剪切‑‑成品；所述基板为热轧钢卷。通过本发明专利技术提供的条纹压花家电板生产工艺，可获得具有立体纹路的镀锌彩涂板，丰富了家电板的外观形态，满足了消费者对家电板外观多样化的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种条纹压花家电板生产工艺
本专利技术涉及钢材表面处理领域，特别涉及一种条纹压花家电板生产工艺。
技术介绍
常规的电视机背板要么是镀锌板作为基板，一般都需要再次表面处理，要么是彩涂板作为基板，彩涂表面效果往往是金属拉丝或者是平面图案类，两者的表面形态单一，不能满足用户对外观多样化的需求，并且在使用过程中还要进行再次处理，给家电生产商带来一定的环保压力。目前也有采用平整压花的方式改变镀锌板或彩涂板背板形态，但在冲压过程往往造成基板开裂，即使在原有基础上延伸率提升50％，冲压开裂的几率还是非常高，另外，冲压过程还造成油漆开裂脱落现象，影响美观。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种条纹压花家电板生产工艺，旨在解决现有技术中家电彩涂板表面形态单一、压花过程中容易开裂等问题。为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：一种条纹压花家电板生产工艺，其中，所述生产工艺流程包括：选取基板--酸洗--轧制--镀锌--涂彩--平整压花--剪切--成品；所述基板为热轧钢卷。所述条纹压花家电板生产工艺中，所述轧制工艺为反复可逆轧制，每道次压下量为30～35％，总压下量为75～85％。所述条纹压花家电板生产工艺中，所述镀锌工艺为热镀锌方式，工艺条件为：钢带入锌锅前的温度为460～500℃，锌锅温度为440～480℃。所述条纹压花家电板生产工艺中，所述镀锌工艺还包括退火工艺，退火条件为：氢氮配比为1:4，炉温为870～900℃。所述条纹压花家电板生产工艺中，所述镀锌工艺还包括平整工艺。所述条纹压花家电板生产工艺中，所述涂彩工艺包括辊涂底漆和面漆。所述条纹压花家电板生产工艺中，所述平整压花的压力为100～120t，张力为0.9～1.1t，平整压花的辊径430～445mm。所述条纹压花家电板生产工艺中，所述平整压花包括竖条纹压花、菱形纹路压花及斜条纹压花。有益效果：本专利技术提供了一种条纹压花家电板生产工艺，所述家电板生产工艺既包含镀锌、涂彩工艺，还包括表面压花工艺，制备的家电板既具有丰富的颜色，又具有立体造型，满足了消费者对家电板外观多样化的需求。与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)所述条纹压花家电板生产工艺，通过平整工序，增加了彩图钢板表面的纹路，丰富其外形。(2)所述条纹压花家电板生产工艺，采用先涂彩后压花的工序，花纹棱角分明，具有良好的外观视觉效果。而现有带纹路的彩涂板，多采用先压花后喷漆，油漆会填充一部分花纹深度，使棱角圆滑，视觉效果差。(3)所述条纹压花家电板生产工艺，通过改良油漆性能，使其具有良好的延展性，可以随钢板发生各种形变而不脱落和开裂。(4)所述条纹压花家电板生产工艺，通过适当的工艺调节，减小了压花工艺对钢板冲压性能的恶化，保证了钢板冲压不开裂，确保了钢板冲压成型。(5)所述条纹压花家电板生产工艺，得到的条纹板客户可直接组装使用，免去客户在使用常规镀锌板成型后的后处理工序，减轻了电视机组装生产客户的环保压力。具体实施方式本专利技术提供一种条纹压花家电板生产工艺，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种条纹压花家电板生产工艺，所述生产工艺流程包括：选取基板--酸洗--轧制--镀锌--涂彩--平整压花--剪切--成品；所述基板为热轧钢卷。所述条纹压花家电板选取热轧钢卷为基板。所述酸洗工艺具体为：开卷后的钢卷通过酸槽、水槽的清洗，然后烘干，所述酸槽分为四段，按生产方向排序，浓度依次升高，在清洗过程中，当整体酸液浓度下降时，将高浓度槽盐酸导入前一个酸槽，最高浓度酸槽重新配酸，最低浓度酸槽排入废酸槽内，此方式可保持各酸槽的浓度波动范围低，使钢卷表面氧化层清洗彻底。所述轧制工艺需根据成品对厚度要求进行设置，轧制的目的主要使钢卷能满足家电背板的生产需要，进一步地，轧制工艺能提高后续退火工艺的效果。所述镀锌工艺主要是为防止钢卷氧化，同时镀锌能丰富表面花纹，带来不一样的视觉效果。所述涂彩工艺采用两次涂覆方式，能保证油漆与钢板具有良好附着力，同时提高钢卷的耐盐雾性能，又保证具有良好的外观效果。所述平整压花工艺能在钢卷表面形成纹路，纹路的样式和深度可以变换，通过调整压力和张力，既保证钢卷不开裂又能冲压成型。所述剪切工艺根据客户需要进行剪切，从而使得客户能直接使用，无需再做进一步的加工。所述工艺流程在镀锌涂彩的基础上进行平整压花，从而使镀锌彩涂板带有立体花纹的外观，丰富了家电板的外观形态。进一步地，所述轧制工艺为反复可逆轧制，每道次压下量为30～35％，总压下量为75～85％。所述轧制工艺通过轧机反复可逆辊压，将热轧钢卷减薄到客户需求的目标厚度，同时一定的压下量能提高热轧钢卷在退火时获得良好的力学性能。在实际生产中，首先通过成品厚度来选择原料厚度，然后在轧制过程中，设置每道次压下量在30～35％之间，优选地，控制总压下量在75～85％之间，能保证在后续退火后得到最佳性能。进一步地，所述镀锌工艺为热镀锌，工艺条件为：钢卷入锌锅前的温度为460～500℃，锌锅温度为440～480℃。所述镀锌工艺前设有退火和冷却段，退火工艺结束后将钢卷进行冷却至镀锌所需温度，设置钢卷入锌锅前的温度为460～500℃，锌锅温度为440～480℃能得到较佳的镀锌效果，同时改变钢卷的力学性能，优选地，钢卷入锌锅前的温度为480±10℃、锌锅温度为460±10℃时，镀锌效果最佳。进一步地，所述镀锌工艺前还设有退火工艺，所述退火条件为：氢氮配比为1:4，炉温为870～900℃。在实际生产中，所述镀锌工艺还包括电解脱脂、退火、冷却、平整拉矫、表面处理。镀锌前先进行电解脱脂和退火工艺，电解脱脂主要是保证钢卷表面清洁，退火的主要作用是软化钢带，得到较好的冲压性能，同时还原钢板表面，使其易于镀锌；所述退火步骤能提高钢带的冲压性能及提高镀锌的效果，一般在还原气氛中，优选是氢氮比例为1:4的还原气氛中，炉温为870～900℃时，能得到较优的退火效果。具体地，所述镀锌工艺还包括平整工艺。在实际生产过程中，镀锌结束后，钢卷表面会产生缺陷，平整可改善表面质量，使后继彩涂工序涂覆油漆后表面视觉效果提高。所述平整工艺一般设置平整压力在100t左右，S辊张力1t，在这个条件下，可保证在改善钢卷表面的情况下，最大限度的不恶化其冲压性能。进一步地，所述涂彩工艺包括辊涂底漆和面漆。本工艺采用两次涂覆油漆的方式，实际生产中，在辊涂油漆前先进行清洗脱脂，保证钢卷表面清洁，然后涂覆底漆，所述底漆为新型改良漆，具有较强附着力及耐盐雾性能，而面漆为改良冲压性油漆，不但具有优良的光泽度，而且具有极强的耐冲压性能及极好的延展性，在经受外力冲击时，能随钢卷发生形变，进而抵抗外力的冲压而不开裂脱落。由于底漆和面漆为现有市售产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种条纹压花家电板生产工艺，其特征在于，所述生产工艺流程包括：/n选取基板--酸洗--轧制--镀锌--涂彩--平整压花--剪切--成品；/n所述基板为热轧钢卷。/n

【技术特征摘要】
1.一种条纹压花家电板生产工艺，其特征在于，所述生产工艺流程包括：
选取基板--酸洗--轧制--镀锌--涂彩--平整压花--剪切--成品；
所述基板为热轧钢卷。


2.根据权利要求1所述的条纹压花家电板生产工艺，其特征在于，所述轧制工艺为反复可逆轧制，每道次压下量为30～35％，总压下量为75～85％。


3.根据权利要求1所述的条纹压花家电板生产工艺，其特征在于，所述镀锌工艺为热镀锌方式，工艺条件为：钢带入锌锅前的温度为460～500℃，锌锅温度为440～480℃。


4.根据权利要求1所述的条纹压花家电板生产工艺，其特征在于，所述镀锌工艺还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志涛，何家华，陈志方，梁丽明，
申请(专利权)人：佛山市高明基业冷轧钢板有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44