【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极板焊接机
本专利技术涉及电池极板焊接机
，更具体地说，本专利技术涉及一种锂电池极板焊接机。
技术介绍
锂电池作为新能源中的一种，其发展速度较快，目前已应用在各个领域，如便携式移动电源、电动交通工具、军事、医疗等等。以上都是以高容量、高倍率、高循环的锂离子电池组形式被应用，锂电池组是通过极板焊接将多个单独的单体电池以串联、并联的方式连接而成锂电池组。但是现有的电池极板焊接操作需要人工将极板放置在框起来的电池组上，然后放置到焊接机底部进行焊接，这样不仅仅效率低，而且人工放置导致焊接点不精准，以及存在安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种锂电池极板焊接机，本专利技术所要解决的问题是：现有的电池极板焊接机需要人工将极板放置在框起来的电池组上，然后放置到焊接机底部进行焊接效率低，焊接点不精准，存在安全隐患。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池极板焊接机，包括安装台和升降柱，所述安装台顶部两端安装有升降柱，所述升降柱顶端贯穿...
【技术保护点】
1.一种锂电池极板焊接机，包括安装台(1)和升降柱(2)，所述安装台(1)顶部两端安装有升降柱(2)，其特征在于：所述升降柱(2)顶端贯穿安装有升降板(9)，所述升降板(9)底部安装有固定块(10)，所述安装台(1)顶部滑动安装有齿块(4)，所述齿块(4)顶部一侧安装有抬升机构(5)，所述齿块(4)一侧两端分别安装有一号推送机构(41)和二号推送机构(42)，所述齿块(4)一端固定连接有拨动机构(8)，所述拨动机构(8)一端顶部安装有棘轮(7)，所述棘轮(7)一侧分别安装有一号偏心卸料轴(71)和二号偏心卸料轴(74)；/n所述抬升机构(5)包括齿轮(51)，且齿轮(51)...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池极板焊接机，包括安装台(1)和升降柱(2)，所述安装台(1)顶部两端安装有升降柱(2)，其特征在于：所述升降柱(2)顶端贯穿安装有升降板(9)，所述升降板(9)底部安装有固定块(10)，所述安装台(1)顶部滑动安装有齿块(4)，所述齿块(4)顶部一侧安装有抬升机构(5)，所述齿块(4)一侧两端分别安装有一号推送机构(41)和二号推送机构(42)，所述齿块(4)一端固定连接有拨动机构(8)，所述拨动机构(8)一端顶部安装有棘轮(7)，所述棘轮(7)一侧分别安装有一号偏心卸料轴(71)和二号偏心卸料轴(74)；
所述抬升机构(5)包括齿轮(51)，且齿轮(51)啮合位于齿块(4)顶部，所述齿轮(51)一侧通过转轴安装有U型安装座(55)，且U型安装座(55)固定于安装台(1)顶部，所述U型安装座(55)内腔一侧通过转轴安装有一号联动板(52)，且齿轮(51)和一号联动板(52)均与转轴固定连接，所述一号联动板(52)一侧顶端通过转轴活动安装有二号联动板(53)，且二号联动板(53)通过转轴安装于固定块(10)一侧，所述一号联动板(52)底部一侧安装有卸料机构(54)，所述卸料机构(54)包括连接架(541)，且连接架(541)一端固定于一号联动板(52)底部一侧，所述连接架(541)另一端一侧安装有卸料爪(542)，且卸料爪(542)设有两组，所述连接架(541)一端底部安装有一号挡板(544)，所述一号挡板(544)一侧安装有二号弹簧(543)，且二号弹簧(543)顶端与卸料爪(542)底部固定连接，所述连接架(541)两端安装有限位块(545)，且限位块(545)位于卸料爪(542)顶部一端；
所述一号推送机构(41)和二号推送机构(42)均包括安装杆(415)，且安装杆(415)固定于齿块(4)一侧两端，所述安装杆(415)另一端底部安装有推送爪(411)，所述推送爪(411)顶部安装有一号弹簧(414)，且一号弹簧(414)顶端与安装杆(415)底部固定连接，所述推送爪(411)一端两侧分别固定设有一号倒钩(412)和二号倒钩(413)，所述一号推送机构(41)和二号推送机构(42)结构均相同。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极板焊接机，其特征在于：所述拨动机构(8)包括连接杆(85)，且连接杆(85)固定于齿块(4)一端，所述连接杆(85)一端安装有拨动爪(81)，所述拨动爪(81)包括棘爪(82)，且棘爪(82)安装于连接杆(85)一端，所述棘爪(82)位于棘轮(7)底部，所述连接杆(85)一端顶部安装有二号挡板(84)，所述二号挡板(84)一侧安装有三号弹簧(83)，且三号弹簧(83)底部固定于棘爪(82)顶部。
<...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。