【技术实现步骤摘要】
一种自动切割铁制圆杆的滚花设备
本专利技术涉及一种滚花设备，尤其涉及一种自动切割铁制圆杆的滚花设备。
技术介绍
滚花是指用滚花工具在工件表面上滚压出花纹的加工方式。在机械加工领域中加工轴类零件时，常需要对加工轴类零件的外表面进行滚花，如直纹、网纹等，以提高环形件表面的粗糙程度，使其在包塑胶时增加径向力。现有技术往往采用手工刻制的方式在环形件断口表面进行滚花。由于依靠手工滚花，滚花工艺较繁琐，每道工序操作要求高，人为因素对滚花质量的影响较大，且操作人员需要大量的经验，技术学习时间较长，在操作时劳动量较大，工作效率较低，同时较易出现花纹重叠、花纹衔接不良等产品缺陷，不能实现标准化生产。因此，需要一种可以对铁制圆杆进行快速切割，并对切割完成的铁制圆杆表面进行精准印花的自动切割铁制圆杆的滚花设备，以解决现有技术中存在的缺点。
技术实现思路
为了克服手工刻制对铁制圆杆表面印花，存在操作时劳动量较大，工作效率较低，同时较易出现花纹重叠、花纹衔接不良的缺点，本专利技术的技术问题：提供一种可以对铁...
【技术保护点】
1.一种自动切割铁制圆杆的滚花设备，其特征是：包括有：/n底板，所述底板的数量为一个；/n支架，所述支架左右对称式设置在所述底板上部左后侧；/n第一防护板，所述第一防护板设置在左右两侧的所述支架上；/n推板，所述推板滑动式设置在所述第一防护板上；/n第一连接块，所述第一连接块分别设置在所述第一防护板前后两部右侧；/n第一弹簧，所述第一弹簧分别设置在前后两侧所述第一连接块的左部，前后两侧所述第一弹簧的左端均与所述推板连接；/n锯断机构，所述锯断机构设置在所述底板上部中间，所述锯断机构位于右侧所述支架的右侧；/n传送机构，所述传送机构设置在所述底板上部右后侧，所述传送机构位于所...
【技术特征摘要】
1.一种自动切割铁制圆杆的滚花设备，其特征是：包括有：
底板，所述底板的数量为一个；
支架，所述支架左右对称式设置在所述底板上部左后侧；
第一防护板，所述第一防护板设置在左右两侧的所述支架上；
推板，所述推板滑动式设置在所述第一防护板上；
第一连接块，所述第一连接块分别设置在所述第一防护板前后两部右侧；
第一弹簧，所述第一弹簧分别设置在前后两侧所述第一连接块的左部，前后两侧所述第一弹簧的左端均与所述推板连接；
锯断机构，所述锯断机构设置在所述底板上部中间，所述锯断机构位于右侧所述支架的右侧；
传送机构，所述传送机构设置在所述底板上部右后侧，所述传送机构位于所述锯断机构右侧；
滚花机构，所述滚花机构设置在所述底板上部右侧；
第六支撑件，所述第六支撑件设置在所述底板上部右后侧；
第一固定板，所述第一固定板设置在所述第六支撑件上部右侧；
第三轴承座，所述第三轴承座设置在所述第六支撑件上部左侧；
第二转轴，所述第二转轴转动式设置在所述第三轴承座上；
推动杆，所述推动杆设置在所述第二转轴右部，所述推动杆滑动式穿过所述第一固定板；
第五弹簧，所述第五弹簧设置在所述推动杆前部，所述第五弹簧的数量为两个，且两个所述第五弹簧的前端与所述第一固定板连接。
2.按照权利要求1所述的一种自动切割铁制圆杆的滚花设备，其特征是：锯断机构包括有：
第一支撑件，所述第一支撑件前后对称式设置在所述底板上部中间；
第二弹簧，所述第二弹簧分别成对设置在前后两侧所述第一支撑件的内顶部，所述第二弹簧的数量为四个；
第二连接块，所述第二连接块分别设置在成对的所述第二弹簧下端，且所述第二连接块的数量为两个，并位于所述第一支撑件内；
支撑杆，所述支撑杆分别滑动式设置在前后两侧的所述第一支撑件上，且所述支撑杆下端均与所述第二连接块连接；
固定块，所述固定块分别设置在两侧的所述支撑杆外侧中间；
连接板，所述连接板设置在前后两侧的所述支撑杆上部；
连接件，所述连接件设置在所述连接板上部；
第一伺服电机，所述第一伺服电机设置在所述连接板上部中间；
锯片，所述锯片设置在所述第一伺服电机的输出轴上；
第三弹簧，所述第三弹簧设置在所述连接板下部左侧中间，所述第三弹簧的数量为两个；
第一推杆，所述第一推杆连接在两个所述第三弹簧下端。
3.按照权利要求2所述的一种自动切割铁制圆杆的滚花设备，其特征是：传送机构包括有：
第一轴承座...
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