一种玻璃运输专用货架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃运输专用货架，包括底架、立架以及连接件；所述底架和连接件数量相等且至少为两个；所述连接件设置在底架中间，所述连接件固定设置在立架的底部，所述底架之间等间距平行设置；所述底架与立架垂直设置；所述立架包括支撑板、第一靠板以及第二靠板；所述第一靠板和第二靠板设置在支撑板两侧，与连接件设置为转动连接；所述支撑板、第一靠板以及第二靠板远离连接件一端通过连接杆连接；所述连接杆与支撑板转动连接且仅有一个转向自由度；所述连接杆与第一靠板、第二靠板通过螺纹连接，所述连接杆与第一靠板连接处的螺纹和连接杆与第二靠板连接处的螺纹的方向相反。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃运输专用货架
本技术涉及成品玻璃运输
，尤其涉及一种玻璃运输专用货架。
技术介绍
玻璃应用在人类生活中的方方面面，在大块玻璃的运输过程中经常发生玻璃破碎、倒塌等情况发生；在玻璃的运输中需要将玻璃垂直放置在运输架上，因为在运输过程中避免不了一定的晃动，为了避免玻璃倾倒，一般将玻璃倾斜放置，与水平面的夹角控制在75°-85°之间；夹角越大则玻璃在运输过程中不容易在颠簸中破碎，夹角越小则玻璃在运输过程中不容易在颠簸中倾倒，因此需要针对不同的玻璃调整不同的角度，例如厚度较厚不易破碎的玻璃倾斜角度可以调小；厚度较薄容易破碎的玻璃倾斜角度可以调大，使其接近于垂直水平面，防止其在运输中颠簸破碎；目前调整玻璃角度都是靠人工控制玻璃底部与支撑架的距离来控制玻璃角度，不方便调整。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种玻璃运输专用货架。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种玻璃运输专用货架，包括底架、立架以及连接件；所述底架和连接件数量相等且至少为两个；所述连接件设置在底架中间，所述连接件固定设置在立架的底部，所述底架之间等间距平行设置；所述底架与立架垂直设置；所述立架包括支撑板、第一靠板以及第二靠板；所述第一靠板和第二靠板设置在支撑板两侧，与连接件设置为转动连接；所述支撑板、第一靠板以及第二靠板远离连接件一端通过连接杆连接；所述连接杆与支撑板转动连接且仅有一个转向自由度；所述连接杆与第一靠板、第二靠板通过螺纹连接，所述连接杆与第一靠板连接处的螺纹和连接杆与第二靠板连接处的螺纹的方向相反。作为上述技术方案的改进，所述连接杆靠近第一靠板一端设置有转动杆；所述转动杆两端设置有凹槽，第一靠板设置有限位杆，所述限位杆与第一靠板转动连接。作为上述技术方案的改进，所述底架包括：第一转动架和第二转动架；所述第一转动架、第二转动架分别设置在连接件的两侧，所述第一转动架和第二转动架与连接件转动连接，可以采用铰接。作为上述技术方案的改进，所述第一转动架和连接件连接处与第二转动架和连接件连接处通过齿轮啮合，所述第一转动架和第二转动架的长度相等。作为上述技术方案的改进，所述第一转动架和第二转动架设置有若干个限位柱。本技术的有益效果：设置第一靠板与第二靠板与连接件转动连接，使得玻璃的倾斜角度可调节；设置连接杆带动第一靠板与第二靠板做相向运动或背向运动，使得在便于调节玻璃的倾斜角度的同时保证立架20两侧的玻璃的倾斜角度相等，在两侧装载有相同质量的玻璃时立架两侧受力相同，避免长时间的运输时立架两侧受力不均匀导致立架损坏。附图说明图1为本技术实施例所述专用货架的立体结构示意图；图2为本技术实施例所述专用货架的剖面结构示意图；图3为本技术实施例所述转动杆的结构示意图；图4为本技术实施例所述底架与连接件的结构示意图；底架10，第一转动架11，第二转动架12，限位柱13，立架20，支撑板21，第一靠板22，第二靠板23，连接件30，连接杆40，转动杆41，凹槽42，限位杆43。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。实施例如图1、图2所示，本实施例所述一种玻璃运输专用货架，包括底架10、立架20以及连接件30；所述底架10和连接件30数量相等且至少为两个；所述连接件30设置在底架10中间，所述连接件30设置在立架20的底部，所述底架10之间等间距平行设置；所述立架20包括支撑板21、第一靠板22以及第二靠板23；所述支撑板21与连接件30垂直，且固定连接；所述第一靠板22和第二靠板23设置在支撑板21两侧，与连接件30设置为转动连接，可以采用铰链连接；所述支撑板21、第一靠板22以及第二靠板23远离连接件30一端通过连接杆40连接；所述连接杆40与支撑板21转动连接且仅有一个转向自由度；仅有一个转向自由度表示不存在平动自由度，且连接杆40与支撑板21只能在一个方向上转动；可以在连接杆40与支撑板21之间设置滚珠轴承，所述连接杆40与内钢圈固定连接，所述支撑板21与外钢圈固定连接，实现连接杆40与支撑板21转动连接且仅有一个转向自由度；所述连接杆40与第一靠板22、第二靠板23通过螺纹连接，所述连接杆40与第一靠板22连接处的螺纹和连接杆40与第二靠板23连接处的螺纹方向相反，使得在连接杆40转动时，第一靠板22与第二靠板23的移动方向相反，做相向运动或背向运动。如图2、图3所示，所述连接杆40靠近第一靠板22一端设置有转动杆41，便于操作连接杆41，使其转动；所述转动杆41两端设置有凹槽42，第一靠板22设置有限位杆43，所述限位杆43与第一靠板22转动连接；将限位杆43转动到凹槽42内能够限制转动杆41转动，从而保证在运输过程中第一靠板22、第二靠板23与底架10的角度不会变化，即玻璃的倾斜角度不变。如图2、图4所示，所述底架10包括：第一转动架11和第二转动架12；所述第一转动架11、第二转动架12分别设置在连接件30的两侧，所述第一转动架11和第二转动架12与连接件30转动连接，可以采用铰接。所述第一转动架11和连接件30连接处与第二转动架12和连接件30连接处通过齿轮啮合，使得第一转动架11和第二转动架12同时转动，第一转动架11和第二转动架12与支撑板21之间的夹角始终相同；所述第一转动架11和第二转动架12的长度相等；使得支架20左右两侧始终处于对称设置，使得货架的稳定性更好。如图4所示，所述第一转动架11和第二转动架12设置有若干个限位柱13，所述限位柱13使用橡胶制造；限位柱13能够防止玻璃在第一转动架11和第二转动架12滑动。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃运输专用货架，其特征在于：包括底架（10）、立架（20）以及连接件（30）；所述底架（10）和连接件（30）数量相等且至少为两个；所述连接件（30）设置在底架（10）中间，所述连接件（30）固定设置在立架（20）的底部，所述底架（10）之间等间距平行设置；所述底架（10）与立架（20）垂直设置；所述立架（20）包括支撑板（21）、第一靠板（22）以及第二靠板（23）；所述第一靠板（22）和第二靠板（23）设置在支撑板（21）两侧，与连接件（30）设置为转动连接；所述支撑板（21）、第一靠板（22）以及第二靠板（23）远离连接件（30）一端通过连接杆（40）连接；所述连接杆（40）与支撑板（21）转动连接且仅有一个转向自由度；所述连接杆（40）与第一靠板（22）、第二靠板（23）通过螺纹连接，所述连接杆（40）与第一靠板（22）连接处的螺纹和连接杆（40）与第二靠板（23）连接处的螺纹的方向相反。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃运输专用货架，其特征在于：包括底架（10）、立架（20）以及连接件（30）；所述底架（10）和连接件（30）数量相等且至少为两个；所述连接件（30）设置在底架（10）中间，所述连接件（30）固定设置在立架（20）的底部，所述底架（10）之间等间距平行设置；所述底架（10）与立架（20）垂直设置；所述立架（20）包括支撑板（21）、第一靠板（22）以及第二靠板（23）；所述第一靠板（22）和第二靠板（23）设置在支撑板（21）两侧，与连接件（30）设置为转动连接；所述支撑板（21）、第一靠板（22）以及第二靠板（23）远离连接件（30）一端通过连接杆（40）连接；所述连接杆（40）与支撑板（21）转动连接且仅有一个转向自由度；所述连接杆（40）与第一靠板（22）、第二靠板（23）通过螺纹连接，所述连接杆（40）与第一靠板（22）连接处的螺纹和连接杆（40）与第二靠板（23）连接处的螺纹的方向相反。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃运输专用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树明，朱亚文，
申请(专利权)人：合肥市老兵玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34