一种方便操作的铸造加工用浇注装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种方便操作的铸造加工用浇注装置，包括底板和浇筑桶，底板的顶部设置有驱动机构，并且支撑板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱的顶端均转动连接有转动臂，浇筑桶通过安装组件设置在转动臂底部的前方，转动臂的底部且位于安装组件的左侧设置有收线机构，本发明专利技术涉及浇注装置技术领域。该方便操作的铸造加工用浇注装置，可以同时对两种不同的工件进行浇注铸造，提高了工作效率，从而减少金属溶液在电炉内的存放时间，进一步减少了资源的浪费，且该浇注装置能够根据铸件的大小选择浇筑桶大小，减少因浇筑桶过大造成的金属液残留，避免因浇筑桶过小需要来回添加金属液的现象，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便操作的铸造加工用浇注装置
本专利技术涉及浇注装置
，具体为一种方便操作的铸造加工用浇注装置。
技术介绍
铸造工艺是利用具有一定性能的原砂作为主要造型材料的铸造方法，应用铸造有关理论和系统知识生产铸件的技术和方法，包括铸件工艺，浇铸系统，补缩系统，出气孔，激冷系统，特种铸造工艺等内容。在铸造过程中需要使用浇注装置将熔融状态的原料浇注到模具内，在加工一些中小型铸件的过程中一般是先将大量金属熔融后，再利用小型浇注装置将金属溶液浇注到模具中，但是现有的浇注装置在使用过程中需要来回添加或浇注金属溶液，浪费时间，工作效率低，且金属溶液在电炉里保存时间较长，需要使用更多的电能来保持金属溶液的温度，防止凝固，浪费资源，降低了浇注装置的实用性。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种方便操作的铸造加工用浇注装置，解决了工作效率低，导致金属溶液在电炉里保存时间较长，浪费资源，实用性较低的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种方便操作的铸造加工用浇注装置，包括底板和浇筑桶，所述底板的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定连接有支撑板，并且支撑板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端均转动连接有转动臂，所述浇筑桶通过安装组件设置在转动臂底部的前方，所述转动臂的底部且位于安装组件的左侧设置有收线机构。所述驱动机构包括固定在底板顶部的固定框，所述固定框的左侧通过防护框固定连接有第一电机，并且第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端贯穿固定框并延伸至固定框的内部，所述螺纹杆表面的两侧且位于固定框的内部均螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有贯穿至固定框上方的连接板，所述连接板的顶部与支撑板的底部固定连接。所述安装组件包括开设在转动臂内部的固定槽以及套设在转动臂表面的限位框，所述固定槽内壁的底部固定连接有弹簧，并且弹簧的顶端固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有贯穿至转动臂上方的限位块，所述限位框的顶部开设有与限位块相适配的通槽，所述限位框的正面和背面均固定连接有吊板，并且浇筑桶的表面与两个连接板相对一侧之间的底部转动连接。优选的，所述支撑板底部的正面和背面均通过支架转动连接有滚轮，所述固定框的顶部开设有与滚轮相适配的轨道。优选的，所述支撑柱的表面固定连接有固定板，所述固定板的顶部通过环形滑轨转动连接有与支撑柱的表面转动连接的环形板，所述环形板顶部的两侧与转动臂的底部之间均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有圆板，并且圆板的顶部通过环形滑轨与转动臂的底部转动连接。优选的，所述转动臂的内部开设有电机槽，并且电机槽内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆，是转动杆远离第二电机的一端贯穿支撑柱和圆板并与转动臂的底部固定连接。优选的，所述收线机构包括通过防护框固定在转动臂一侧的第三电机以及开设在转动臂底部的限位槽，所述第三电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离第三电机的一端贯穿转动臂和限位槽并与限位槽的内壁转动连接。优选的，所述转动轴的表面且位于限位槽的内部固定连接有绳索，所述绳索缠绕在转动轴的表面且与固定在浇筑桶一侧底部的固定环固定连接。优选的，所述限位框的顶部固定连接有吊环，所述转动臂底部的后方固定连接有配重块。（三）有益效果本专利技术提供了一种方便操作的铸造加工用浇注装置。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该方便操作的铸造加工用浇注装置，通过底板的顶部设置有驱动机构，驱动机构的输出端固定连接有支撑板，并且支撑板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱的顶端均转动连接有转动臂，驱动机构包括固定在底板顶部的固定框，固定框的左侧通过防护框固定连接有第一电机，并且第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆远离第一电机的一端贯穿固定框并延伸至固定框的内部，螺纹杆表面的两侧且位于固定框的内部均螺纹连接有活动块，活动块的顶部固定连接有贯穿至固定框上方的连接板，连接板的顶部与支撑板的底部固定连接，该装置设置有两个浇筑桶，工作过程中可以同时对两种不同的工件进行浇注铸造，有效提高了工作效率，从而减少金属溶液在电炉内的存放时间，进一步减少了资源的浪费，提高了实用性。（2）、该方便操作的铸造加工用浇注装置，通过浇筑桶通过安装组件设置在转动臂底部的前方，可以对浇筑桶进行更换，使该浇注装置能够根据铸件的大小选择浇筑桶大小，减少因浇筑桶过大造成的金属液残留，避免因浇筑桶过小需要来回添加金属液的现象，进一步提高了装置的实用性。（3）、该方便操作的铸造加工用浇注装置，通过安装组件包括开设在转动臂内部的固定槽以及套设在转动臂表面的限位框，固定槽内壁的底部固定连接有弹簧，并且弹簧的顶端固定连接有活动板，活动板的顶部固定连接有贯穿至转动臂上方的限位块，限位框的顶部开设有与限位块相适配的通槽，限位框的正面和背面均固定连接有吊板，并且浇筑桶的表面与两个吊板相对一侧之间的底部转动连接，按压限位块使限位块脱离限位框，即可对浇筑桶进行更换，结构简单，操作方便。（4）、该方便操作的铸造加工用浇注装置，通过转动臂的内部开设有电机槽，并且电机槽内壁的底部固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有转动杆，是转动杆远离第二电机的一端贯穿支撑柱和圆板并与转动臂的底部固定连接，第二电机工作能够使转动臂转动，从而调整浇筑桶的位置，灵活性更高，使用更方便。附图说明图1为本专利技术的剖视图；图2为本专利技术的侧剖视图；图3为本专利技术图2中A处的局部放大图；图4为本专利技术图2中B处的局部放大图；图5为本专利技术安装组件的剖视图；图6为本专利技术收线机构的侧视图；图7为本专利技术支撑柱、环形板和支撑杆的立体图；图8为本专利技术限位框的立体图。图中，1底板、2浇筑桶、3驱动机构、31固定框、32第一电机、33螺纹杆、34活动块、35连接板、4支撑板、5支撑柱、6转动臂、7安装组件、71限位框、72固定槽、73活动板、74弹簧、75限位块、76通槽、77吊板、8收线机构、81第三电机、82限位槽、83转动轴、84绳索、9滚轮、10轨道、11固定板、12环形板、13圆板、14支撑杆、15电机槽、16第二电机、17转动杆、18吊环、19配重块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种方便操作的铸造加工用浇注装置，包括底板1和浇筑桶2，底板1的顶部设置有驱动机构3，驱动机构3包括固定在底板1顶部的固定框31，固定框31的左侧通过防护框固定连接有第一电机32，第一电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便操作的铸造加工用浇注装置，包括底板（1）和浇筑桶（2），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有驱动机构（3），所述驱动机构（3）的输出端固定连接有支撑板（4），并且支撑板（4）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（5），两个所述支撑柱（5）的顶端均转动连接有转动臂（6），所述浇筑桶（2）通过安装组件（7）设置在转动臂（6）底部的前方，所述转动臂（6）的底部且位于安装组件（7）的左侧设置有收线机构（8）；/n所述驱动机构（3）包括固定在底板（1）顶部的固定框（31），所述固定框（31）的左侧通过防护框固定连接有第一电机（32），并且第一电机（32）的输出端固定连接有螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）远离第一电机（32）的一端贯穿固定框（31）并延伸至固定框（31）的内部，所述螺纹杆（33）表面的两侧且位于固定框（31）的内部均螺纹连接有活动块（34），所述活动块（34）的顶部固定连接有贯穿至固定框（31）上方的连接板（35），所述连接板（35）的顶部与支撑板（4）的底部固定连接；/n所述安装组件（7）包括开设在转动臂（6）内部的固定槽（72）以及套设在转动臂（6）表面的限位框（71），所述固定槽（72）内壁的底部固定连接有弹簧（74），并且弹簧（74）的顶端固定连接有活动板（73），所述活动板（73）的顶部固定连接有贯穿至转动臂（6）上方的限位块（75），所述限位框（71）的顶部开设有与限位块（75）相适配的通槽（76），所述限位框（71）的正面和背面均固定连接有吊板（77），并且浇筑桶（2）的表面与两个吊板（77）相对一侧之间的底部转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便操作的铸造加工用浇注装置，包括底板（1）和浇筑桶（2），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有驱动机构（3），所述驱动机构（3）的输出端固定连接有支撑板（4），并且支撑板（4）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（5），两个所述支撑柱（5）的顶端均转动连接有转动臂（6），所述浇筑桶（2）通过安装组件（7）设置在转动臂（6）底部的前方，所述转动臂（6）的底部且位于安装组件（7）的左侧设置有收线机构（8）；
所述驱动机构（3）包括固定在底板（1）顶部的固定框（31），所述固定框（31）的左侧通过防护框固定连接有第一电机（32），并且第一电机（32）的输出端固定连接有螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）远离第一电机（32）的一端贯穿固定框（31）并延伸至固定框（31）的内部，所述螺纹杆（33）表面的两侧且位于固定框（31）的内部均螺纹连接有活动块（34），所述活动块（34）的顶部固定连接有贯穿至固定框（31）上方的连接板（35），所述连接板（35）的顶部与支撑板（4）的底部固定连接；
所述安装组件（7）包括开设在转动臂（6）内部的固定槽（72）以及套设在转动臂（6）表面的限位框（71），所述固定槽（72）内壁的底部固定连接有弹簧（74），并且弹簧（74）的顶端固定连接有活动板（73），所述活动板（73）的顶部固定连接有贯穿至转动臂（6）上方的限位块（75），所述限位框（71）的顶部开设有与限位块（75）相适配的通槽（76），所述限位框（71）的正面和背面均固定连接有吊板（77），并且浇筑桶（2）的表面与两个吊板（77）相对一侧之间的底部转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种方便操作的铸造加工用浇注装置，其特征在于：所述支撑板（4）底部的正面和背面均通过支架转动连接有滚轮（9），所述固定框（31）的顶部开设有与滚轮（9）相适配的轨道（10）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨欣潼，
申请(专利权)人：杨欣潼，
类型：发明
国别省市：浙江;33