【技术实现步骤摘要】
流水线AOI视觉检测机
本专利技术涉及AOI检测
,具体是流水线AOI视觉检测机。
技术介绍
在胶粘制品生产过程中,需要利用检测器对胶粘制品进行全面检测,以便确定其上胶体部分以及基带部分的情况,从而剔除掉不合格产品,在检测器进行视觉检测过程中,往往是对胶体以及基带进行同时检测,而胶体以及基带所可能出现的缺陷形式完全不同,例如胶体可能出现缺胶、皱胶等情况,而基带可能出现破损、漏点等情况,两者会互相影响,从而影响检测器的检测。因此,有必要提供流水线AOI视觉检测机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:流水线AOI视觉检测机,其包括放料辊一、放料辊二、预贴合辊组以及收料辊,其中,所述放料辊一能够持续提供胶体带,所述放料辊二能够持续提供基带,所述胶体带以及基带分别依次穿过水平导向辊组一、水平导向辊组二、水平导向辊组三,再经预贴合辊组的预贴合,从而被收料辊所收纳;所述胶体带的上方且位于所述水平导向辊组二与水平导向辊组三之间设置有AOI检测 ...
【技术保护点】
1.流水线AOI视觉检测机,其包括放料辊一(1)、放料辊二(2)、预贴合辊组(13)以及收料辊(17),其中,所述放料辊一(1)能够持续提供胶体带(18),所述放料辊二(2)能够持续提供基带(19),所述胶体带(18)以及基带(19)分别依次穿过水平导向辊组一(5)、水平导向辊组二(6)、水平导向辊组三(12),再经预贴合辊组(13)的预贴合,从而被收料辊(17)所收纳;/n其特征在于:所述胶体带(18)的上方且位于所述水平导向辊组二(6)与水平导向辊组三(12)之间设置有AOI检测器(7),用于检测胶体带(18)的品质;/n所述AOI检测器(7)的一侧固定有光线传感器(9 ...
【技术特征摘要】
1.流水线AOI视觉检测机,其包括放料辊一(1)、放料辊二(2)、预贴合辊组(13)以及收料辊(17),其中,所述放料辊一(1)能够持续提供胶体带(18),所述放料辊二(2)能够持续提供基带(19),所述胶体带(18)以及基带(19)分别依次穿过水平导向辊组一(5)、水平导向辊组二(6)、水平导向辊组三(12),再经预贴合辊组(13)的预贴合,从而被收料辊(17)所收纳;
其特征在于:所述胶体带(18)的上方且位于所述水平导向辊组二(6)与水平导向辊组三(12)之间设置有AOI检测器(7),用于检测胶体带(18)的品质;
所述AOI检测器(7)的一侧固定有光线传感器(9),所述光线传感器(9)的下方设置有位于基带(19)下方的废料标记组件(8);
所述废料标记组件(8)能够对不合格的胶体带(18)所对应的基带(19)部分进行标记;
同时,所述废料标记组件(8)能够与光线传感器(9)相配合检测出不合格的基带(19)部分,并对不合格的基带(19)部分进行标记。
2.根据权利要求1所述的流水线AOI视觉检测机,其特征在于:所述放料辊一(1)与水平导向辊组一(5)之间还设置有能够为胶体带(18)提供支撑导向的导向辊一(3),所述放料辊二(2)与所述水平辊组一(5)之间还设置有能够为基带(19)提供支撑导向的导向辊二(4);
所述胶体带(18)与基带(19)之间还布设有分料座一(10)和分料座二(11),其中所述分料座一(10)设置于所述水平导向辊组二(6)靠近AOI检测器(7)的一侧,所述分料座二(11)设置于所述水平导向辊组三(12)靠近预贴合辊组(13)的一侧。
3.根据权利要求2所述的流水线AOI视觉检测机,其特征在于:所述水平导向辊组一(5)、水平导向辊组二(6)、水平导向辊组三(12)以及预贴合辊组(13)均为上下对称的两组辊体,其中所述预贴合辊组(13)的两组辊体之间的间隙能够保证胶带体(18)与基带(19)之间实现预贴合;
所述分料座二(11)靠近预贴合组件(13)的一侧两个边角为弧形。
4.根据权利要求1所述的流水线AOI视觉检测机,其特征在于:所述预贴合辊组(13)与收料辊(17)之间设置有贴合组件,所述贴合组件至少包括贴合辊(14),所述贴合辊(14)设置在预贴合辊组(13)与收料辊(17)之间,且所述贴合辊(14)的最低位置所在的水平面低于预贴合辊组(13)的中心线所在的水平面。
5.根据权利要求4所述的流水线AOI视觉检测机,其特征在于:所述贴合组件还包括伸缩气缸(15)以及辊座(16),其中,...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈为明,余涛,朱斌,
申请(专利权)人:苏州天立达胶粘制品有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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