滤光片的镀膜治具制造技术

一种滤光片的镀膜治具，是与一基板搭配使用，该基板具有一中心孔、一外周缘、一待镀面，及一抵压面，该镀膜治具包含至少一镀膜罩盘、至少一镀膜挡盘，及一锁固定位装置，该镀膜罩盘具有至少一第一镂空区；该镀膜挡盘具有至少一对应于该第一镂空区的一第二镂空区；该锁固定位装置，是定位该基板、该镀膜罩盘与该镀膜挡盘，使该第二镂空区与该第一镂空区叠接连通，并使该镀膜挡盘抵接该镀膜罩盘，使该镀膜罩盘与该基板的待镀面紧密贴合，镀膜色料可依序通过叠接连通的该第二、第一镂空区，并附着于该待镀面对应该第一镂空区的范围上形成一色区。本发明专利技术可使整片式滤光片基板在其不同位置精准地形成镀膜色区。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种镀膜治具，特别是涉及一种可供整片式滤光片基板进行多色镀膜的滤光片的镀膜治具。
技术介绍
如图1所示，现有一种光学投影设备(美国专利第5868482号)包含一彩色转轮组1、一投射光源2、一影像产生装置3、一光学投影系统4，及一萤幕5。参阅图2，该彩色转轮组1具有一马达101、一装设于该马达101的心轴上的载体102、一涂布于该载体102上的粘胶层103、三粘固于该粘胶层103上而可拼组成圆环状的扇形滤光片104，及一可夹盖该等扇形滤光片104被粘结区的夹环105。借此，当该马达101带动该等扇形滤光片104转动时，该投射光源2投射出的光线可穿过该等扇形滤光片104，并投射至该影像产生装置3上，则该影像产生装置3所产生的影像，即可经该光学投影系统4投射成像于该萤幕5上。一般而言，该马达101带动该等扇形滤光片104转动的转速是与影像更新的速率有关，并可达到每分钟数千转的范围，因此，该等扇形滤光片104于转动的过程中会受到甚大的离心力作用(可达重力的千倍之谱)。而，参阅图3，可知该等扇形滤光片104是分别由不同的单片6经镀膜上色成不同颜色(R、G、B分别表示红、绿、蓝三色)后，再裁切成为该等扇形滤光片104，然后，再黏固于该载体102(见图2)上并组成圆环状。由于该等扇形滤光片104是拼组粘固于该载体102上，而非一体制成圆环状，因此，该等扇形滤光片104于高速转动时，极易产生动平衡、受力强度的问题，此外，该等扇形滤光片104需先由不同的单片6分别镀膜上色、裁切后，才能粘接拼组于该载体102上，如此，不但制作麻烦、不便，且，该等扇形滤光片104拼组后的稳定性及精度也不易控制。有鉴于上述扇形滤光片104在制造及使用上的种种缺失，本案专利技术人即提出一种可供一整片式滤光片基板在其不同位置精准地形成镀膜色区的治具，以便于生产整片式彩色滤光片取代上述扇形滤光片104。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可供整片式滤光片基板在其不同位置精准地形成镀膜色区的滤光片的镀膜治具。为了达到上述目的，本专利技术提供一种滤光片的镀膜治具，是与一基板搭配使用，该基板具有一中心孔、一沿圆周方向围绕该中心孔的外周缘、一形成于该中心孔与该外周缘之间的待镀面，及一相反于该待镀面的抵压面，该镀膜治具包含至少一镀膜罩盘、至少一镀膜挡盘，及一锁固定位装置，其特征在于该镀膜罩盘，具有一第一定位孔、一对应该基板的外周缘的第一外盘缘，及至少一第一镂空区；该镀膜挡盘，具有一第二定位孔、一对应该基板的外周缘的第二外盘缘，及至少一对应于该第一镂空区的一第二镂空区；及该锁固定位装置，是依序穿过该基板的中心孔、该镀膜罩盘的第一定位孔及该镀膜挡盘的第二定位孔，而定位该基板、该镀膜罩盘与该镀膜挡盘，使该镀膜挡盘的第二镂空区与该镀膜罩盘的第一镂空区叠接连通，并使该镀膜挡盘抵接该镀膜罩盘，而迫使该镀膜罩盘与该基板的待镀面紧密贴合，以镀膜色料依序通过叠接连通的该第二、第一镂空区，并附着于该待镀面对应该第一镂空区的范围上，而于该待镀面上形成一色区。所述的滤光片的镀膜治具，其特征在于该锁固定位装置包含一定位柱，具有一第一定位段，及一从该第一定位段延伸出的第二定位段，该第二定位段具有一与该第一定位段连接且沿径向朝外延伸的夹持面，该第一定位段穿过该基板的中心孔，该基板是套接于该第一定位段上，且该待镀面是朝向该第二定位段，并与该夹持面相抵接，而该第二定位段穿过该镀膜罩盘的第一定位孔，该镀膜罩盘是嵌接于该第二定位段上，并与该基板的待镀面相抵接，该第二定位段穿过该镀膜挡盘的第二定位孔，该镀膜挡盘是嵌接于该第二定位段上，并与该镀膜罩盘相抵接，且该第二镂空区是与该第一镂空区叠接连通；一压盘，具有一定位孔，及一对应于该基板的外周缘的外盘缘，当该第一定位段穿过该压盘的定位孔时，该压盘是嵌接于该第一定位段上，并与该基板的抵压面相抵接；一第一锁接单元，是与该第一定位段连接，而朝该基板迫压该压盘，以迫使该压盘抵压该基板的抵压面；一第二锁接单元，是与该第二定位段连接，而朝该基板迫压该镀膜挡盘，以迫使该镀膜罩盘与该基板的待镀面紧密贴合。所述的滤光片的镀膜治具，其特征在于该第一锁接单元包括一从该第一定位段端面朝该第二定位段方向凹设的螺接孔，及一与该螺接孔螺接的蝶形螺栓。所述的滤光片的镀膜治具，其特征在于该锁固定位装置还包含一装设于该压盘与该蝶形螺栓之间且具有一中心孔的第一挡片，该蝶形螺栓穿过该第一挡片的中心孔而与该螺接孔螺接，迫使该第一挡片朝该基板迫压该压盘。所述的滤光片的镀膜治具，其特征在于该第二锁接单元包括一从该第二定位段相反于该夹持面的端面延伸出的螺接部，及一与该螺接部螺接的螺帽。所述的滤光片的镀膜治具，其特征在于该锁固定位装置还包含一装设于该镀膜挡盘与该螺帽之间且具有一中心孔的第二挡片，该螺接部穿过该镀膜罩盘的第一定位孔、该镀膜挡盘的第二定位孔、该第二挡片的中心孔而与该螺帽螺接，该螺帽迫使该第二挡片朝该基板迫压该镀膜挡盘。所述的滤光片的镀膜治具，其特征在于该第一定位段具有一与该第二定位段连接的第一基轴，及四间隔设置于该第一基轴的外周面且沿径向朝外延伸的第一凸块，该各第一凸块与该第二定位段的夹持面的连接处各具有一沿径向朝内凹设的凹槽。所述的滤光片的镀膜治具，其特征在于该镀膜治具包含三个镀膜罩盘，及三个镀膜挡盘。所述的滤光片的镀膜治具，其特征在于每一镀膜罩盘各具有二呈相反设置的第一镂空区，且每一镀膜罩盘的第一镂空区相对于每一镀膜罩盘的第一定位孔的设置位置是互相错开，而每一镀膜挡盘各具有二呈相反设置的第二镂空区，且每一镀膜挡盘的第二镂空区是恰与其中一镀膜罩盘的第一镂空区呈对应设置。所述的滤光片的镀膜治具，其特征在于该第二定位段的截面形状是呈不对称异形，而该各镀膜罩盘的第一定位孔的截面形状是对应于该第二定位段的截面形状，该各镀膜挡盘的第二定位孔的截面形状也是对应于该第二定位段的截面形状。所述的滤光片的镀膜治具，其特征在于该第二定位段具有一与该第一定位段连接的第二基轴，及四间隔设置于该第二基轴外周面且沿径向朝外延伸的第二凸块，而其中一第二凸块的径向长度是异于其余的第二凸块，该第二定位段依序地穿过其中一镀膜罩盘的第一定位孔与其中一镀膜挡盘的第二定位孔，该镀膜罩盘与该镀膜挡盘是依序地嵌接于该等第二凸块上。所述的滤光片的镀膜治具，其特征在于该镀膜罩盘还具有数个沿圆周方向环设的第一刻度镂孔，该镀膜挡盘还具有数个对应于该各第一刻度镂孔的第二刻度镂孔，以镀膜色料依序通过叠接连通的该等第二、第一刻度镂孔，并附着于该待镀面对应该各第一刻度镂孔的范围上，而于该待镀面上形成数各刻度标示。所述的滤光片的镀膜治具，其特征在于该镀膜罩盘是具有可挠性。所述的滤光片的镀膜治具，其特征在于该镀膜罩盘的厚度是介于0.1mm～0.3mm。所述的滤光片的镀膜治具，其特征在于该镀膜罩盘是以化学蚀刻方式成型。所述的滤光片的镀膜治具，其特征在于该镀膜罩盘的表面精度是小于0.02μm。所述的滤光片的镀膜治具，其特征在于该镀膜罩盘的第一镂空区具有一幅角，该幅角的角度精度为±0.1°。所述的滤光片的镀膜治具，其特征在于该镀膜罩盘的材料为金属材料。所述的滤光片的镀膜治具，其特征在于该镀膜罩盘的材料为不锈钢。本专利技术滤光片的镀膜治具，是可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤光片的镀膜治具，是与一基板搭配使用，该基板具有一中心孔、一沿圆周方向围绕该中心孔的外周缘、一形成于该中心孔与该外周缘之间的待镀面，及一相反于该待镀面的抵压面，该镀膜治具包含至少一镀膜罩盘、至少一镀膜挡盘，及一锁固定位装置，其特征在于：该镀膜罩盘，具有一第一定位孔、一对应该基板的外周缘的第一外盘缘，及至少一第一镂空区；该镀膜挡盘，具有一第二定位孔、一对应该基板的外周缘的第二外盘缘，及至少一对应于该第一镂空区的一第二镂空区；及该锁固定位装置，是依序穿过该基板的中心孔、该镀膜罩盘的第一定位孔及该镀膜挡盘的第二定位孔，而定位该基板、该镀膜罩盘与该镀膜挡盘，使该镀膜挡盘的第二镂空区与该镀膜罩盘的第一镂空区叠接连通，并使该镀膜挡盘抵接该镀膜罩盘，而迫使该镀膜罩盘与该基板的待镀面紧密贴合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高柏菘，黄玟豪，刘彦泓，田允盛，
申请(专利权)人：亚洲光学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]