烟用料液均质装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种烟用料液均质装置，其包括：机壳、所述机壳的侧壁设置有动力踏板，所述机壳内设置有搅动组件和传动组件，其中，所述传动组件的一端与所述动力踏板连接，所述传动组件的另一端与所述搅动组件连接，以使所述动力踏板产生的动能，通过所述传动组件带动所述搅动组件转动。本发明专利技术的烟用料液均质装置，结构新颖紧凑、设计合理，动力踏板产生的动能，通过传动组件带动搅动组件转动，在转动过程中将料液充分混匀、均质，可以高效、便捷的对料液进行均质和混合，保证料液在烟叶生产加工过程中的均一性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
烟用料液均质装置
本专利技术涉及烟草工业设备
，尤其涉及一种烟用料液均质装置。
技术介绍
卷烟的抽吸体验主要由烟叶叶组配方及生产过程中加入的特定糖香料(即烟用料液)决定。烟用料液主要由一些糖类及烟草提取物组成，不同产地及规格的卷烟，加入烟用料液各不相同。随着卷烟生产加工水平的提升，对烟用料液的品质及均质化要求也愈发严格和苛刻。然而，在烟用料液的长途运输，甚或是1-2小时的卷烟生产过程中，往往在盛放料液的容器会出现很多因为静置而无法充分溶解料液溶质，导致一些烟叶被加入了高浓度料液，一些烟叶加入的料液浓度过低，很大程度地影响卷烟加工的均质化水平以及卷烟的整体抽吸感官体验。目前，生产上一般采用普通的不锈钢桶产生沉淀的问题屡见不鲜。因此，亟需一种烟用料液均质装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种烟用料液均质装置，以解决上述现有技术中的问题，能够高效、便捷地对料液进行均质和混合。本专利技术提供了一种烟用料液均质装置，其中，包括：机壳、所述机壳的侧壁设置有动力踏板，所述机壳内设置有搅动组件和传动组件，其中，所述传动组件的一端与所述动力踏板连接，所述传动组件的另一端与所述搅动组件连接，以使所述动力踏板产生的动能，通过所述传动组件带动所述搅动组件转动。如上所述的烟用料液均质装置，其中，优选的是，所述搅动部件包括第一搅动机构，所述第一搅动机构为环形的盘面。如上所述的烟用料液均质装置，其中，优选的是，所述搅动机构还包括设置在所述第一搅动机构上的第二搅动机构，所述第二搅动机构包括轮毂以及环绕所述轮毂的若干个叶片。如上所述的烟用料液均质装置，其中，优选的是，所述传动组件包括第一传动机构和第二传动机构，其中，所述第一传动机构、所述第二传动机构和所述搅动组件同轴设置，所述第一传动机构与所述搅动组件连接，所述第二传动机构与所述动力踏板连接。如上所述的烟用料液均质装置，其中，优选的是，所述烟用料液均质装置还包括设置在所述第一传动机构和所述第二传动机构之间的导向机构。如上所述的烟用料液均质装置，其中，优选的是，所述烟用料液均质装置还包括与所述第二传动机构连接的蓄电池。如上所述的烟用料液均质装置，其中，优选的是，所述烟用料液均质装置还包括与所述蓄电池连接的加热器。如上所述的烟用料液均质装置，其中，优选的是，所述烟用料液均质装置还包括设置在所述机壳的侧壁上的观察窗。如上所述的烟用料液均质装置，其中，优选的是，所述烟用料液均质装置还包括设置在所述机壳的侧壁上的入料口和出料口。如上所述的烟用料液均质装置，其中，优选的是，所述入料口的水平位置高于所述出料口的水平位置。本专利技术提供一种烟用料液均质装置，结构新颖紧凑、设计合理，动力踏板产生的动能，通过传动组件带动搅动组件转动，在转动过程中将料液充分混匀、均质，可以高效、便捷的对料液进行均质和混合，保证料液在烟叶生产加工过程中的均一性和稳定性。附图说明为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步描述，其中：图1为本专利技术提供的烟用料液均质装置的实施例的结构示意图。附图标记说明：1-机壳2-观察窗3-第一搅动机构4-第二搅动机构5-第一传动机构6-入料口7-加热器8-动力踏板9-第二传动机构10-出料口11-蓄电池具体实施方式现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。当前，卷烟生产企业一般采用不锈钢桶(例如，直径为150cm，高度为80cm)盛放烟用料液，钢桶配备一个盖子，生产人员通过观察检查桶底是否有沉淀产生时，需打开盖子进行观察，并用一根较长的搅拌棍对料液沉淀进行混匀、溶解。这种料液混匀的方法并不能将沉淀问题很好地解决，既不便捷，且效率过低，在混匀的过程中，又容易将整桶料液污染，并不利于料液均质化加工和生产。如图1所示，本专利技术实施例提供了一种烟用料液均质装置，其包括：机壳1、所述机壳1的侧壁设置有动力踏板8，所述机壳1内设置有搅动组件和传动组件，其中，所述传动组件的一端与所述动力踏板8连接，所述传动组件的另一端与所述搅动组件连接，以使所述动力踏板8产生的动能，通过所述传动组件带动所述搅动组件转动。其中，所述机壳1的形状为圆柱体，所述机壳可采用不锈钢材料制成，需要说明的是，本专利技术对机壳1的形状、尺寸、材质等不作具体限定。所述烟用料液均质装置还包括设置在所述机壳1的侧壁上的入料口6和出料口10。搅动组件由导向轮通过动力踏板8联动，工作人员根据料液沉淀多少的实际情况，通过动力踏板8联动对料液底部沉淀进行不同程度地搅拌和混匀。在工作中，将烟用料液从入料口6加入本专利技术的烟用料液均质装置的机壳1中，通过动力踏板8人为地进行施力，所产生的动能通过传动组件，使搅动组件转动，进而对均质装置中的料液进行搅拌、混匀，被搅动后的料液最终可从出料口10接出。由此，相对于现有技术而言，本实施例提供的烟用料液均质装置，结构新颖紧凑、设计合理，动力踏板产生的动能，通过传动组件带动搅动组件转动，在转动过程中将料液充分混匀、均质，可以高效、便捷的对料液进行均质和混合，保证料液在烟叶生产加工过程中的均一性和稳定性。进一步地，所述搅动部件包括第一搅动机构3，所述第一搅动机构3为环形的盘面，示例性地，所述第一搅动机构3可采用不锈钢材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟用料液均质装置，其特征在于，包括：/n机壳、所述机壳的侧壁设置有动力踏板，所述机壳内设置有搅动组件和传动组件，其中，所述传动组件的一端与所述动力踏板连接，所述传动组件的另一端与所述搅动组件连接，以使所述动力踏板产生的动能，通过所述传动组件带动所述搅动组件转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟用料液均质装置，其特征在于，包括：
机壳、所述机壳的侧壁设置有动力踏板，所述机壳内设置有搅动组件和传动组件，其中，所述传动组件的一端与所述动力踏板连接，所述传动组件的另一端与所述搅动组件连接，以使所述动力踏板产生的动能，通过所述传动组件带动所述搅动组件转动。


2.根据权利要求1所述的烟用料液均质装置，其特征在于，所述搅动部件包括第一搅动机构，所述第一搅动机构为环形的盘面。


3.根据权利要求2所述的烟用料液均质装置，其特征在于，所述搅动机构还包括设置在所述第一搅动机构上的第二搅动机构，所述第二搅动机构包括轮毂以及环绕所述轮毂的若干个叶片。


4.根据权利要求1所述的烟用料液均质装置，其特征在于，所述传动组件包括第一传动机构和第二传动机构，其中，所述第一传动机构、所述第二传动机构和所述搅动组件同轴设置，所述第一传动机构与所述搅动组件连接，所述第二传动机构与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思源，杨晶津，王慧，华一崑，王玉真，赵佳成，高占勇，马晓龙，杨佳东，李永福，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南;53