一种综采面降尘系统及反冲洗过滤器技术方案

一种综采面降尘系统及反冲洗过滤器，包括供水箱、高压泵站总成、和降尘喷雾模块；供水箱通过第一耐高压胶管与高压泵站总成连通；高压泵站总成通过第二耐高压胶管与降尘喷雾模块连通，降尘喷雾模块包括内设水道的本体，设置在本体上的多个喷嘴，喷嘴是高速旋流喷嘴；喷嘴均安装在本体上的安装沉孔内；多个喷嘴分为两组，且关于本体的横向截面中线或轴向截面中线对称分布；且每一组中的多个喷嘴自本体的横向或纵向一侧向另一侧以逐渐靠近横向截面中线或轴向截面中线的方式排列，从而使得两组多个喷嘴形成环弧状分布，以产生半环抱式作业水雾。可以实现半环抱式的弧形喷射作业，从外向内实现对粉尘的包裹式喷射，有效防止漏喷，大大提升除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种综采面降尘系统及反冲洗过滤器
本专利技术涉及一种综采面降尘系统及反冲洗过滤器。
技术介绍
机械化采煤设备，在采煤过程中容易产生很大的粉尘，严重影响正常作业和设备的使用寿命，为了降低粉尘对采煤作业的影响，一般在采煤机上安装喷雾系统，通过高压跟踪喷雾的方式，使得喷雾水滴直接作用于采煤机滚筒截割点附近的粉尘，从而有效抑制粉尘，提高降尘效果，改善作业环境。但是，目前采用的外喷雾模块产生的喷雾比较集中，虽然具有较大的覆盖面，但其并未形成对粉尘的环抱式、全覆盖作用，不仅用水量大且存在粉尘漏喷，如专利号为201220264480.9的中国专利技术专利，其提供的外喷雾装置集中将喷嘴安装在模块本体一侧的斜面上，且成队列排列，结合其作业效果图2A、图2B可知，其产生的喷雾覆盖区为集中式且由内向外作业，不仅不能实现粉尘的由外向内的全覆盖环保作业，还会漏喷外围粉尘，并且会想四周喷射产生二次飞溅污染。且该外喷雾装置的进水管接口没有任何防暑措施，虽然可依靠摇臂截割机电机护罩起到防护作用，但不能有效防止落煤对进水管接口的砸伤或砸坏，影响正常作业。同时，该专利提供的喷雾装置的本体由钢板焊接而成，其耐受压力有限，因此该喷雾装置产生高压水雾压力较小，产生的水雾效果不佳，除尘效果不理想。综采工作面采煤机滚筒割煤时产生的煤尘是综采工作面主要的粉尘来源，采煤机虽然自身带有喷雾装置，但实际工作中由于系统供水压力小、过滤不良、喷嘴堵塞严重、随机配用的喷嘴口径大等原因，造成水流呈喷射状，包拢角度和雾化效果不理想的结果，导致粉尘无法有效压制。r>
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有的综采面降尘系统存在的包拢角度和雾化效果不理想的结果，导致粉尘无法有效压制的问题。为达上述目的，一种综采面降尘系统，包括供水箱、高压泵站总成、和降尘喷雾模块；供水箱通过第一耐高压胶管与所述高压泵站总成连通；所述高压泵站总成通过第二耐高压胶管与所述降尘喷雾模块连通，所述降尘喷雾模块包括内设水道的本体，设置在本体上的多个喷嘴，所述喷嘴是高速旋流喷嘴；所述喷嘴均安装在所述本体上的安装沉孔内；所述多个喷嘴分为两组，且关于所述本体的横向截面中线或轴向截面中线对称分布；且每一组中的多个喷嘴自所述本体的横向或纵向一侧向另一侧以逐渐靠近所述横向截面中线或轴向截面中线的方式排列，从而使得两组多个喷嘴形成环弧状分布，以产生半环抱式作业水雾。为很好的防护进水管，特在本体的进水接口处安装防砸防护板。本体具有至少两个进水接口。本体的底面上设置有底座，且该底座背离所述底面的一侧为安装面。两组多个喷嘴关于所述本体的横向截面中线对称分布时，所述本体的一纵向侧面为倒角面；任一组多个喷嘴中相距最远的底部喷嘴设置在该倒角面上且位于该倒角面与本体的正面的倒角处。两组多个喷嘴关于所述本体的纵向截面中线对称分布时，所述本体的正面为平滑斜面，且本体的正面的左右侧面自一端向另一端均为向纵向轴线侧倾斜的斜面，且该斜面的另一端呈楔形面延伸并过渡至所述正面的另一端的平滑斜面上成为一体；任一组多个喷嘴中相距最远的底部喷嘴设置在平滑斜面的另一端的底角处。还包括反冲洗过滤器，通过供水胶管与所述供水箱的入口连通，以将经二级过滤后的水注入到供水箱中；所述反冲洗过滤器总成包括箱体，还包括自上而下顺次安装在所述箱体内的一级过滤器和二级过滤器；所述箱体顶部安装进水电动球阀，电动球阀的出水口通过进水管段与三通管的进水口连接；所述三通管的上下接口分别与截止阀的下接口和手动换向阀的上接口连通；所述截止阀的上接口通过一直角弯管与一级胶管连接，该一级胶管与一级过滤器的入水口连接；所述手动换向阀的居中出水口与所述二级过滤器的出水口连通；手动换向阀的下端出水口通过二级胶管与所述二级过滤器入水口连接；手动换向阀的下端出水口与所述二级胶管的关联处设置出水口。喷嘴由外壳、旋流芯和堵头；所述旋流芯和堵头分别安装在所述外壳的轴向孔腔的顶部和底部；所述外壳的顶部对应于所述旋流芯的出射孔处设置有球面凹槽。本专利技术的优点是：喷嘴的扇形设置，可以实现半环抱式的弧形喷射作业，从外向内实现对粉尘的包裹式喷射，有效防止漏喷，大大提升了除尘效果，同时通过防护板实现了对进水管的防护，且具有备用进水管，确保一进水管受损时及时更替，确保作业顺畅。下面结合附图和实施例对本专利技术做详细说明。附图说明图1是一种现有喷雾装置结构示意图。图2是图1所示喷雾装置作业范围示意图。图3是一种综采面降尘系统示意图。图4是一种采煤机喷雾模块正面视图。图5是图3右视图。图6是图3左视图。图7是图3所示采煤机喷雾模块组件作业范围示意图。图8是另一种具体实施方式的喷嘴布置样式的采煤机喷雾模立体图。图9是图10的B向视图。图10是一种反冲洗过滤器的侧视图。图11是一种反冲洗过滤器的正面视图。图12是图11的C向视图。图13是喷嘴轴向剖视图。图14是喷嘴立体示意图。图15是喷嘴立体示意图。图16是喷雾模块横向放置时喷嘴或安装沉孔倾角示意图。图17是一种采煤机喷雾模块立体图。具体实施方式参见图3至图6，本实施例为了克服现有技术中存在的作业方式导致除尘不理想的问题，提供了一种综采面降尘系统，包括供水箱、高压泵站总成、和降尘喷雾模块；供水箱通过第一耐高压胶管与所述高压泵站总成连通；所述高压泵站总成通过第二耐高压胶管与所述降尘喷雾模块连通；其特征在于：所述降尘喷雾模块，包括内设水道的本体1，设置在本体1上的多个喷嘴4，选用的喷嘴4是高速旋流喷嘴，选用的喷嘴4是高速旋流喷嘴，可以最大程度的提高水雾效果。该喷嘴4如图13和14所示，其主要由外壳29(包括底部的螺纹段和固定在螺纹段顶部的六棱角段，便于拆装)、旋流芯30和堵头31；其中，旋流芯30和堵头31分别安装在外壳29的轴向孔腔32的顶部和底部。堵头31与螺纹段底部之间设置轻型垫片34。该喷嘴主要通过旋流芯30及外壳29的顶部即六棱角段顶部的对应于旋流芯30的出射孔处设置有球面凹槽33，高压水在喷嘴腔体内内高速旋流雾化，产生颗粒更微小的水雾，进而提升喷雾作业的除尘效果。为了很好的保护喷嘴4，本实施例特将喷嘴4全部安装在体1上的安装沉孔5内，这样可以使得喷嘴的顶面与本体的面平齐，有效防止喷嘴意外被砸的机会，提高喷嘴的使用安全性。而为了提升喷雾装置的作业范围，使更多的粉尘被水滴包围和沉降，本实施例将多个喷嘴4分为两组，如图1所示，该两组喷嘴关于本体1的横向截面中线(轴向截面中线也可，根据使用需要设计)对称分布，且每一组中的多个喷嘴4自本体1的横向或纵向一侧向另一侧以逐渐靠近横向截面中线的方式排列，从而使得两组多个喷嘴4形成环弧状分布，以产生图7所示的半环抱式作业水雾，从而自外向内将更多的粉尘包围，有效提升除尘效果。结合图15、16，可以看出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种综采面降尘系统，包括供水箱、高压泵站总成、和降尘喷雾模块；所述供水箱通过第一耐高压胶管与所述高压泵站总成连通；所述高压泵站总成通过第二耐高压胶管与所述降尘喷雾模块连通；其特征在于：所述降尘喷雾模块包括内设水道的本体(1)，设置在本体(1)上的多个喷嘴(4)，其特征在于：所述喷嘴(4)是高速旋流喷嘴；/n所述喷嘴(4)均安装在所述本体(1)上的安装沉孔(5)内；/n所述多个喷嘴(4)分为两组，且关于所述本体(1)的横向截面中线或轴向截面中线对称分布；/n且每一组中的多个喷嘴(4)自所述本体(1)的横向或纵向一侧向另一侧以逐渐靠近所述横向截面中线或轴向截面中线的方式排列，从而使得两组多个喷嘴(4)形成环弧状分布，以产生半环抱式作业水雾。/n

【技术特征摘要】
1.一种综采面降尘系统，包括供水箱、高压泵站总成、和降尘喷雾模块；所述供水箱通过第一耐高压胶管与所述高压泵站总成连通；所述高压泵站总成通过第二耐高压胶管与所述降尘喷雾模块连通；其特征在于：所述降尘喷雾模块包括内设水道的本体(1)，设置在本体(1)上的多个喷嘴(4)，其特征在于：所述喷嘴(4)是高速旋流喷嘴；
所述喷嘴(4)均安装在所述本体(1)上的安装沉孔(5)内；
所述多个喷嘴(4)分为两组，且关于所述本体(1)的横向截面中线或轴向截面中线对称分布；
且每一组中的多个喷嘴(4)自所述本体(1)的横向或纵向一侧向另一侧以逐渐靠近所述横向截面中线或轴向截面中线的方式排列，从而使得两组多个喷嘴(4)形成环弧状分布，以产生半环抱式作业水雾。


2.根据权利要求1所述的综采面降尘系统，其特征在于，本体(1)的进水接口处安装防砸防护板(2)。


3.根据权利要求1或2所述的综采面降尘系统，其特征在于，所述本体(1)具有至少两个进水接口。


4.根据权利要求1或2所述的综采面降尘系统，其特征在于，所述本体(1)的底面上设置有底座(3)，且该底座(3)背离所述底面的一侧为安装面(9)。


5.根据权利要求1或2所述的综采面降尘系统，其特征在于，两组多个喷嘴(4)关于所述本体(1)的横向截面中线对称分布时，所述本体(1)的一纵向侧面为倒角面(10)；
任一组多个喷嘴(4)中相距最远的底部喷嘴(11)设置在该倒角面(10)上且位于该倒角面(10)与本体(1)的正面的倒角处。


6.根据权利要求1或2所述的综采面降尘系统，其特征在于，两组多个喷嘴(4)关于所述本体(1)的纵向截面中线对称分布时，所述本体(1)的正面为平滑斜面，且本体(1)的正面的左右侧面自一端向另一端均为向纵向轴线侧倾斜的斜面，且该斜面的另一端呈楔形面延伸并过渡至所述正面的另一端的平滑斜面上成为一体；
任一组多个喷嘴(4)中相距最远的底部喷嘴(11)设置在平滑斜面的另一端的底角处。


7.根据权利要求6所述的综采面降尘系统，其特征在于，还包括一居中喷嘴，该居中喷嘴设置在所述平滑斜面的中线上且置于所述两组多个喷嘴(4)的相距最近的喷嘴延伸线上。


8.根据权利要求1所述的综采面降尘系统，其特征在于，所述喷嘴(4)与所述安装沉孔(5)同轴安装，且所述安装沉孔(5)的轴线相对于所述本体(1)的横向轴线的夹角锐角介于0-70°。

【专利技术属性】
技术研发人员：靳党林，文成龙，肖新卫，赵明海，
申请(专利权)人：陕西佰仕特机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61