本发明专利技术公开了一种高效化工含硫废气干法脱硫处理装置，包括外壳、烟尘管、进气管、滤网和出气管，所述外壳的左侧安装有烟尘管，所述转板的内部开设有蜿蜒分布的空腔，且空腔的两端分别与1个冷却管相连，并且冷却管安装在外壳的顶端，所述外壳的底壁安装有集尘管，且集尘管的底端和滤尘袋的顶端相连接，并且集尘管的顶端位于挡板和滤网之间，同时集尘管和通道中均安装有单向阀。该高效化工含硫废气干法脱硫处理装置，使用现有的滤网结构，利用挡板的限位引导同时利用挡板对废气进行降温处理，同时能够利用废气自身在装置中的流动实现滤网的自清理和灰尘的自收集，设备设计更加合理，并且过滤效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种高效化工含硫废气干法脱硫处理装置
本专利技术涉及化工废气处理
，具体为一种高效化工含硫废气干法脱硫处理装置。
技术介绍
化工废气，是现代化生产过程中，部分化工设备运行所必然产生的废弃物，随着经济的快速发展和化工生产的长足进步，化工废气这一负面影响的范围也越来越大，为了保护大气环境，化工废气在产生后需要使用相应的一系列处理装置对其进行除害处理，其中较为常见的处理装置便是脱硫前的除尘装置，但是现有的同类处理除尘装置在过滤高温含硫废气时存在以下的使用问题：高温含硫废气一般是锅炉燃烧所产生的废气，其中容易夹杂着部分明燃或暗燃的杂质颗粒，并且废气本身温度较高，而现有的除尘装置大多为布袋式过滤，过滤该类废气存在布袋被烫伤损毁的风险，同时布袋过滤器在过滤结束后，还需要单独使用其他设备结构对布袋本身进行除尘操作，否则长时间的灰尘堆积极易导致布袋本身失去过滤效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效化工含硫废气干法脱硫处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出高温含硫废气一般是锅炉燃烧所产生的废气，其中容易夹杂着部分明燃或暗燃的杂质颗粒，而现有的除尘装置大多为布袋式过滤，过滤该类废气存在布袋被烫伤损毁的风险，同时布袋过滤器在过滤结束后，还需要单独使用其他设备结构对布袋本身进行除尘操作，否则长时间的灰尘堆积极易导致布袋本身失去过滤效果的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效化工含硫废气干法脱硫处理装置，包括外壳、烟尘管、进气管、滤网和出气管，所述外壳的左侧安装有烟尘管，且烟尘管上安装有倾斜连通的进气管，并且外壳的内部安装有滤网，并且滤网为垂直分布，所述外壳的右侧安装有保护壳，且保护壳的外表面安装有出气管，并且保护壳的左右两侧分别与通道和出气管相连通，同时通道设置在外壳的右侧内壁上，所述滤网的左侧设置有同样垂直分布的挡板，且滤网的右侧设置有凸轮板，并且凸轮板水平安装在竖轴上，同时竖轴垂直转动安装在外壳上，所述挡板的顶端开口处覆盖有转板，且转板的顶端铰接在外壳的顶壁上，并且转板的右表面通过第一弹簧和外壳的内顶壁相连，所述转板的内部开设有蜿蜒分布的空腔，且空腔的两端分别与1个冷却管相连，并且冷却管安装在外壳的顶端，所述外壳的底壁安装有集尘管，且集尘管的底端和滤尘袋的顶端相连接，并且集尘管的顶端位于挡板和滤网之间，同时集尘管和通道中均安装有单向阀。优选的，所述竖轴的顶端通过皮带轮机构和垂直分布的竖杆相连，竖杆转动安装在外壳右侧壁上，且竖杆的底端通过单向轴承和套筒的顶端转动连接，并且套筒转动安装在保护壳的顶壁。优选的，所述套筒的底端内壁和麻花杆螺纹连接，麻花杆的底端固定安装在阀杆的顶端，且阀杆通过第二弹簧滑动连接在保护壳的内部。优选的，所述阀杆的底端和阀块固定连接，且阀块的外壁与保护壳的内壁紧密贴合且构成滑动连接结构，并且阀块左下角呈弧形结构，初始状态下该弧形结构位于保护壳和通道连通口的右侧。优选的，所述集尘管的右侧和水平分布的横管相连通，横管固定安装在外壳底端，且横管的内部转动连接有安装了扇叶的扇轴，并且扇轴的右端通过两个相互啮合的锥齿和竖轴的底端相连。优选的，所述阀块的下方设置有压板，且压板通过滑杆和阀板相连，滑杆通过弹簧垂直滑动连接在保护壳的底壁，并且阀板垂直滑动连接在供气盒的内壁。优选的，所述供气盒安装在保护壳的底端，且供气盒的底端和连接管的右端相连通，连接管的左端转动安装在竖轴的底端且与竖轴内部的气腔相连通，气腔和水平贯通开设在凸轮板内部的喷射腔相连通。优选的，所述保护壳的右侧壁安装有锁定盒，且锁定盒的内部通过第三弹簧和锁杆构成滑动连接结构，锁杆呈倒“C”字形结构，且锁杆在初始状态下顶端位于阀块和压板之间，底端位于压板的下方，锁杆和保护壳为滑动连接，并且锁杆的顶端左侧为半球形结构，底端左侧左下角为弧形结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该高效化工含硫废气干法脱硫处理装置，使用现有的滤网结构，利用挡板的限位引导同时利用挡板对废气进行降温处理，同时能够利用废气自身在装置中的流动实现滤网的自清理和灰尘的自收集，设备设计更加合理，并且过滤效果更好；1.阀块以及麻花杆结构的设计，使装置整体能够被在废气过滤后的流动挤压下、利用阀块带动阀杆向上移动，从而对第二弹簧进行压缩并带动套筒同步正转、为套筒后续的反转进行蓄能操作，在废气全部排出并停止供应时，利用弹簧的回弹带动麻花杆在套筒内部反向移动，从而带动套筒反向转动，利用皮带轮机构带动竖轴以及凸轮板同步转动，从而在废气结束供给的瞬间，实现装置内部滤网的自清理，无需工作人员使用其他设备结构或另外进行相关操作、即可使过滤出的灰尘从滤网上脱离；进一步的，竖轴在被驱动相应转动时，能够利用锥齿的传动实现下方扇轴的同步转动，从而使横管内部产生高速流动的气流并吹向集尘管，由于在挡板的阻挡作用下灰尘只会堆积在挡板与滤网之间的位置，因此在气流吹动和文丘里负压原理的作用下，灰尘会在竖轴转动的同时通过集尘管进入到滤尘袋中，因此阀块的上移不仅能够驱动竖轴和凸轮转动对滤网上的灰尘进行清理，还能够利用结构传动负压原理将落下的灰尘同步排出；2.压板以及供气盒的结构设计，能够利用弹簧的回弹的瞬间长度会大于初始长度这一特点，利用阀块下移时的冲击力对压板进行下压操作，从而使供气盒中的阀板能够向下移动并且产生瞬间高速流动的气流，并且在连接管以及气腔的导通作用下从凸轮板处喷出，从而利用气流高速吹动的方式将滤网上可能残留的灰尘吹出，进一步增强滤网清理的效果，并且锁杆的结构设计，能够在初始状态下对压板的初始位置进行锁定，避免废气在保护壳中流动时对压板进行下压操作，确保阀块在气压作用下的上移不受影响。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术挡板左侧视结构示意图；图3为本专利技术保护壳正剖面结构示意图；图4为本专利技术套筒正剖面结构示意图；图5为本专利技术横管正剖面结构示意图；图6为本专利技术凸轮板俯视结构示意图；图7为本专利技术图3中A处放大结构示意图；图8为本专利技术阀块下移后结构示意图；图9为本专利技术阀块上移结构示意图。图中：1、外壳；2、烟尘管；3、进气管；4、滤网；5、通道；6、保护壳；7、出气管；8、挡板；9、凸轮板；10、竖轴；11、转板；12、第一弹簧；13、空腔；14、冷却管；15、皮带轮机构；16、竖杆；17、套筒；18、阀杆；19、麻花杆；20、第二弹簧；21、阀块；22、集尘管；23、滤尘袋；24、横管；25、扇叶；26、扇轴；27、锥齿；28、压板；29、滑杆；30、阀板；31、供气盒；32、连接管；33、气腔；34、喷射腔；35、锁定盒；36、锁杆；37、第三弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效化工含硫废气干法脱硫处理装置，包括外壳（1）、烟尘管（2）、进气管（3）、滤网（4）和出气管（7），其特征在于：所述外壳（1）的左侧安装有烟尘管（2），且烟尘管（2）上安装有倾斜连通的进气管（3），并且外壳（1）的内部安装有滤网（4），并且滤网（4）为垂直分布，所述外壳（1）的右侧安装有保护壳（6），且保护壳（6）的外表面安装有出气管（7），并且保护壳（6）的左右两侧分别与通道（5）和出气管（7）相连通，同时通道（5）设置在外壳（1）的右侧内壁上，所述滤网（4）的左侧设置有同样垂直分布的挡板（8），且滤网（4）的右侧设置有凸轮板（9），并且凸轮板（9）水平安装在竖轴（10）上，同时竖轴（10）垂直转动安装在外壳（1）上，所述挡板（8）的顶端开口处覆盖有转板（11），且转板（11）的顶端铰接在外壳（1）的顶壁上，并且转板（11）的右表面通过第一弹簧（12）和外壳（1）的内顶壁相连，所述转板（11）的内部开设有蜿蜒分布的空腔（13），且空腔（13）的两端分别与1个冷却管（14）相连，并且冷却管（14）安装在外壳（1）的顶端，所述外壳（1）的底壁安装有集尘管（22），且集尘管（22）的底端和滤尘袋（23）的顶端相连接，并且集尘管（22）的顶端位于挡板（8）和滤网（4）之间，所述通道（5）中均安装有单向阀。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高效化工含硫废气干法脱硫处理装置，包括外壳（1）、烟尘管（2）、进气管（3）、滤网（4）和出气管（7），其特征在于：所述外壳（1）的左侧安装有烟尘管（2），且烟尘管（2）上安装有倾斜连通的进气管（3），并且外壳（1）的内部安装有滤网（4），并且滤网（4）为垂直分布，所述外壳（1）的右侧安装有保护壳（6），且保护壳（6）的外表面安装有出气管（7），并且保护壳（6）的左右两侧分别与通道（5）和出气管（7）相连通，同时通道（5）设置在外壳（1）的右侧内壁上，所述滤网（4）的左侧设置有同样垂直分布的挡板（8），且滤网（4）的右侧设置有凸轮板（9），并且凸轮板（9）水平安装在竖轴（10）上，同时竖轴（10）垂直转动安装在外壳（1）上，所述挡板（8）的顶端开口处覆盖有转板（11），且转板（11）的顶端铰接在外壳（1）的顶壁上，并且转板（11）的右表面通过第一弹簧（12）和外壳（1）的内顶壁相连，所述转板（11）的内部开设有蜿蜒分布的空腔（13），且空腔（13）的两端分别与1个冷却管（14）相连，并且冷却管（14）安装在外壳（1）的顶端，所述外壳（1）的底壁安装有集尘管（22），且集尘管（22）的底端和滤尘袋（23）的顶端相连接，并且集尘管（22）的顶端位于挡板（8）和滤网（4）之间，所述通道（5）中均安装有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种高效化工含硫废气干法脱硫处理装置，其特征在于：所述竖轴（10）的顶端通过皮带轮机构（15）和垂直分布的竖杆（16）相连，竖杆（16）转动安装在外壳（1）右侧壁上，且竖杆（16）的底端通过单向轴承和套筒（17）的顶端转动连接，并且套筒（17）转动安装在保护壳（6）的顶壁。
3.根据权利要求2所述的一种高效化工含硫废气干法脱硫处理装置，其特征在于：所述套筒（17）的底端内壁和麻花杆（19）螺纹连接，麻花杆（19）的底端固定安装在阀杆（18）的顶端，且阀杆（18）通过第二弹簧（20）滑动连接在保护壳（6）的内部。
【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，
申请(专利权)人：李建国，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。