用于稠油掺稀液的分离装置和分离实验方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于稠油掺稀液的分离装置和相应的分离实验方法。该装置包括：容器，所述容器用于容纳所述稠油掺稀液；以及加热机构，所述加热机构构造为能对所述容器中的稠油掺稀液进行加热，使得所述容器中的稠油掺稀液能通过静置而分层。通过该装置能够实现稠油掺稀液的简单而高效的分离。

【技术实现步骤摘要】
用于稠油掺稀液的分离装置和分离实验方法
本专利技术涉及稠油掺稀液分离
，特别是涉及一种用于稠油掺稀液的分离装置。本专利技术还涉及一种使用上述装置来进行分离实验的方法。
技术介绍
稠油是一种在全世界均分布广泛的原油，储量约有1000×108t，是全球原油开采的热点。稠油的粘度特别高，因此难以被直接开采。目前采用的开采方式为向稠油中掺入稀释液，混合形成粘度较低的稠油掺稀液，以进行开采。然而，稠油掺稀液中的稀释液的占比较大。一方面，这导致稠油的开采成本非常高。另一方面，这还导致稠油掺稀液的应用效率远低于稠油本身的应用效率。因此，从应用角度来看，非常希望能够将开采后的稠油掺稀液中的稠油和稀释液再分离开。这样既能使稀释液再次重复利用，也能使稠油得到有效的应用。然而，目前并没有能较为高效地将稠油和稀释液分离开的装置和方法。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出了一种用于稠油掺稀液的分离装置。通过该装置能够实现稠油掺稀液的简单而高效的分离。另外，本专利技术还提出了一种使用上述装置来进行分离实验的方法。根据本专利技术的第一方面，提出了一种用于稠油掺稀液的分离装置，包括：容器，所述容器用于容纳所述稠油掺稀液；以及加热机构，所述加热机构构造为能对所述容器中的稠油掺稀液进行加热，使得所述容器中的稠油掺稀液能通过静置而分层。稠油的密度较大，而稀释液的密度较小。通过静置一段时间，可使稠油掺稀液分层。稠油倾向于沉在下层，而稀释液倾向于浮在上层。然而，单纯的静置分层非常缓慢，因而在此过程中，通过加热机构而对容器和其中的稠油掺稀液进行加热，以加快稠油掺稀液的分层。通过这种加热静置的方式，有利于方便、快速而低成本地使稠油掺稀液实现分层。在分层之后，可方便地分别提取稠油和稀释液。在一个实施例中，所述加热机构包括：水浴箱，所述容器容纳于所述水浴箱中；水浴锅，所述水浴锅构造为能对其中的水进行加热；连通管，所述连通管连接在所述水浴箱和所述水浴锅之间，用于在所述水浴箱和所述水浴锅之间传递水。在一个实施例中，所述容器包括在纵向方向上依次叠置的多个容纳单元，所述多个容纳单元构造为能相对于彼此拆卸，各个所述容纳单元构造有可选择性打开的底板，其中，在第一状态下，所述底板打开，所述多个容纳单元彼此流体连通，在第二状态下，所述底板封闭，所述多个容纳单元彼此流体分隔。在一个实施例中，所述底板包括：固定部分，在所述固定部分上开设有流通开口；活动部分，所述活动部分选择性地覆盖所述流通开口；以及驱动机构，所述驱动机构构造为能驱动所述活动部分，以使其能覆盖或远离所述流通开口。在一个实施例中，所述固定部分构造为环状的固定部分，所述流通开口构造于所述固定部分的中心处。在一个实施例中，所述底板包括在周向上彼此间隔开的多个活动部分，各个所述活动部分仅覆盖所述流通开口的一部分，多个所述活动部分一起能覆盖整个所述流通开口。在一个实施例中，所述驱动机构包括：驱动环，所述驱动环能相对于所述固定部分转动，并在径向方向上与所述活动部分间隔开；以及驱动连杆，驱动连杆的一端通过第一铰接件而与所述驱动环铰接，另一端通过第二铰接件而与所述活动部分铰接；其中，所述活动部分通过第三铰接件而与所述固定部分铰接，所述第三铰接件与所述第二铰接件在周向方向上彼此间隔开，在第一转动方向上，所述第二铰接件比所述第一铰接件和所述第三铰接件更靠前，在所述驱动环转动时，能驱动所述驱动连杆沿周向方向移动并围绕所述第一铰接件转动，由此驱动所述活动部分围绕所述第三铰接件转动，以覆盖或离开所述流通开口。在一个实施例中，所述活动部分构造为扇形的，所述扇形的两个侧边均为弧形的。根据本专利技术的第二方面，提出了一种使用上述装置进行分离实验的方法，所述方法包括：第一步，将稠油掺稀液放置到所述容器内；第二步，通过所述加热机构将所述稠油掺稀液加热至预定温度，并在预定时间内静置所述容器和所述稠油掺稀液；以及第三步，分别对所述容器中的不同深度位置处的液体的粘度进行测量。在一个实施例中，所述容器包括在纵向方向上依次叠置的多个容纳单元，所述多个容纳单元构造为能相对于彼此拆卸，各个所述容纳单元构造有可选择性打开的底板，其中，在第一状态下，所述底板打开，所述多个容纳单元彼此流体连通，在第二状态下，所述底板封闭，所述多个容纳单元彼此流体分隔，所述方法使用多个所述用于稠油掺稀液的分离装置，在所述第二步中，针对各个所述用于稠油掺稀液的分离装置的所述预定温度和/或预定时间不同，在所述第三步中，使各个容纳单元彼此分离，并对各个容纳单元中的液体的粘度进行测量。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：通过静置一段时间，可使稠油掺稀液分层。稠油倾向于沉在下层，而稀释液倾向于浮在上层。然而，单纯的静置分层非常缓慢，因而在此过程中，通过加热机构而对容器和其中的稠油掺稀液进行加热，以加快稠油掺稀液的分层。通过这种加热静置的方式，有利于方便、快速而低成本地使稠油掺稀液实现分层。在分层之后，可方便地分别提取稠油和稀释液。附图说明在下文中参考附图来对本专利技术进行更详细的描述。其中：图1显示了根据本专利技术的一个实施方案的用于稠油掺稀液的分离装置的结构简图；图2显示了图1中的分离装置中的容器的一个实施例；图3显示了图2中的容器中的容纳单元的一个实施例；图4显示了图3中的容器中的容纳单元的底板的一个实施例；图5显示了图4中的底板的另一状态。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。图1示意性地显示了用于稠油掺稀液的分离装置100(以下简称为“装置100”)的一个实施例。装置100包括容器1，其可用于盛放稠油掺稀液。该容器1被放置到水浴箱2中。该水浴箱2内可盛放水，以使整个容器1都能被水浴箱2内的水所包围。水浴箱2通过连通管3而与水浴锅5流体连通。水浴锅5能用于对其中的水进行加热。水浴锅5中的加热后的水可通过连通管3而流到水浴箱2中。水浴箱2中的水也可通过连通管3而重新流回到水浴锅5中，以被再次加热。在图1所示的实施例中，设置有两个连通管3，它们可分别用于将水从水浴锅5通向水浴箱2，以及用于将水从水浴箱2通向水浴锅5。然而，应当理解的是，根据需要，也可仅设置一个连通管来实现上述两个方向的流通，或者设置更多个连通管来实现上述两个方向的流通。装置100还可包括计时器4和粘度计6。由此，该装置100可用于进行稠油掺稀液的分离实验。可将稠油掺稀液注入到容器1中，并将容器1放置到盛有热水的水浴箱2内。通过静置一预定时间来实现稠油掺稀液的分层。通过计时器4可确定时间是否达到上述预定时间。在达到上述预定时间之后，稠油掺稀液实现分层。上层液体多为稀释液，而下层液体多为稠油。然后，可方便地分离上层和下层的液体。例如，可通过逐层抽取的方式来分离上、下层的液体。或者，也可通过下文中的优选的方式来分离上、下层的液体。应当理解的是，尽管这里说的是“上层液体”和“下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于稠油掺稀液的分离装置，包括：/n容器，所述容器用于容纳所述稠油掺稀液；以及/n加热机构，所述加热机构构造为能对所述容器中的稠油掺稀液进行加热，使得所述容器中的稠油掺稀液能通过静置而分层。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于稠油掺稀液的分离装置，包括：
容器，所述容器用于容纳所述稠油掺稀液；以及
加热机构，所述加热机构构造为能对所述容器中的稠油掺稀液进行加热，使得所述容器中的稠油掺稀液能通过静置而分层。


2.根据权利要求1所述的用于稠油掺稀液的分离装置，其特征在于，所述加热机构包括：
水浴箱，所述容器容纳于所述水浴箱中；
水浴锅，所述水浴锅构造为能对其中的水进行加热；
连通管，所述连通管连接在所述水浴箱和所述水浴锅之间，用于在所述水浴箱和所述水浴锅之间传递水。


3.根据权利要求1或2所述的用于稠油掺稀液的分离装置，其特征在于，所述容器包括在纵向方向上依次叠置的多个容纳单元，所述多个容纳单元构造为能相对于彼此拆卸，各个所述容纳单元构造有可选择性打开的底板，其中，在第一状态下，所述底板打开，所述多个容纳单元彼此流体连通，在第二状态下，所述底板封闭，所述多个容纳单元彼此流体分隔。


4.根据权利要求3所述的用于稠油掺稀液的分离装置，其特征在于，所述底板包括：
固定部分，在所述固定部分上开设有流通开口；
活动部分，所述活动部分选择性地覆盖所述流通开口；以及
驱动机构，所述驱动机构构造为能驱动所述活动部分，以使其能覆盖或远离所述流通开口。


5.根据权利要求4所述的用于稠油掺稀液的分离装置，其特征在于，所述固定部分构造为环状的固定部分，所述流通开口构造于所述固定部分的中心处。


6.根据权利要求5所述的用于稠油掺稀液的分离装置，其特征在于，所述底板包括在周向上彼此间隔开的多个活动部分，各个所述活动部分仅覆盖所述流通开口的一部分，多个所述活动部分一起能覆盖整个所述流通开口。


7.根据权利要求6所述的用于稠油掺稀液的分离装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：任波，张园，彭振华，李亮，丁雯，任向海，高定祥，许强，康红兵，孙桓，曹畅，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司西北油田分公司，
类型：发明
国别省市：北京;11